1999年7月14日，河北省某化工廠一名維修工，在維修一臺粉碎機時麻痹大意，在背吊起的機蓋下違章作業，被突然落下的機蓋砸死。

　　事故經過：

　　7月14日12時40分，河北省某化工廠在生產過程中，粉碎工序一臺粉碎機發生故障，維修工陳某前來檢查修理。經修理后，經行開機運行，但是運行仍不正常，于是再次將機蓋吊起0.6m高。在無任何支撐安全措施情況下，維修工陳某伸頭向機內觀看，此時吊繩突然斷裂，機蓋落下，維修工陳某當場砸死。

　　事故分析：

　　造成這起事故的直接原因，是維修工陳某麻痹大意違章作業。造成事故的間接原因，一是該廠安全管合理存在漏洞，作業發現安全工作無人監管。二是起重機吊繩存在缺陷，沒有及時發現更換。

　　事故教訓與防范措施：

　　按照起重規程規定，起重區域周圍應設置警戒線，眼睛非工作人員通過；背吊物懸空時，嚴禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。之所以這樣規定，是因為一切吊運中的物體都有墜落的可能，物體墜落就有傷人的可能。引起吊運物體墜落的因素包括：由于地面人員對吊物捆綁得不牢；所吊物體超重；吊物上還有其他分離的物件，未及時背清除；吊具的各種缺陷引起吊物附件落下來；起重機本身的安全裝置失靈失效；司機操作失誤；突然失電制動失效等等。故此，凡有起重機械運行作業的崗位規定中，都要求地面人員及時避讓吊物，不準進入吊物下方，，更不準在吊物下方作業，對操作司機則要求不準將吊物從人的上方運行。在這起事故中，維修工陳某在懸吊下方作業，屬于嚴重違章行為，維修現場其他人員對此不加制止，說明該廠職工的整體安全意識不強，安全教育和安全管理都沒有到位，該廠應切實做好安全生產工作。

　　應采取的防范措施，一是認真吸取事故教訓，加強安全教育和培訓工作，通過教育、培訓，提高全體職工的安全意識，提高遵章守紀的自覺性。二是消除物的不安全狀態，搞好起重、機械設備的安全檢查，督促查出隱患的整改工作，努力提高設備的本質安全程度。三是進一步搞好安全生產管理工作，特別是要嚴肅規章制度，對于嚴重違章行為及時制止，并且予以嚴厲處罰。