２０００年７月２４日１５時(shí)４０分，某石化公司煉油廠污水車間開始對(duì)污泥沉淀池進(jìn)行清污作業(yè)，用泵往池外抽污泥。１６時(shí)４０分左右，污泥即將抽干，剩下的污泥用水稀釋后再抽。這時(shí)該車間運(yùn)轉(zhuǎn)二班班長(zhǎng)、一班班長(zhǎng)等人往池內(nèi)注消防水。注水結(jié)束后（此時(shí)二班班長(zhǎng)站在池內(nèi)臨時(shí)搭設(shè)的鐵梯子上，一班班長(zhǎng)等人站在池上邊），當(dāng)二班班長(zhǎng)轉(zhuǎn)身準(zhǔn)備從梯子往上上時(shí)，由于梯子有油污，不慎跌入沉淀池內(nèi)（池內(nèi)污泥水深約１．５米）。站在池上邊的一班班長(zhǎng)馬上下去搶救，頭部不慎撞到池壁上也落入池內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)的其他職工急忙將二人從池內(nèi)救出，并送往醫(yī)院搶救。一班班長(zhǎng)于當(dāng)晚脫離危險(xiǎn)；二班班長(zhǎng)搶救無(wú)效死亡。

　　事故原因

　　１、二班班長(zhǎng)思想麻痹，進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所沒有意識(shí)到潛在的危險(xiǎn)；自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，沒有考慮梯子上有油污很滑，就轉(zhuǎn)身上梯子，導(dǎo)致不慎跌入污泥水中，這是事故發(fā)生的直接原因。

　　２、污水車間在這次清池前沒有制定具體的安全措施方案，沒有向員工進(jìn)行安全交底，缺乏應(yīng)有的安全防范措施；有章不循，沒有辦理作業(yè)票，這是事故發(fā)生的主要原因和管理原因。該車間和該煉油廠平時(shí)對(duì)車間員工安全管理和安全教育不到位，管理不嚴(yán)，規(guī)章制度落實(shí)不好，部分人員安全職責(zé)不清，部分基層領(lǐng)導(dǎo)和員工安全素質(zhì)較差，這也是事故發(fā)生的一個(gè)原因。

　　預(yù)防措施

　　１、以這次事故為重點(diǎn)，對(duì)全廠職工進(jìn)行一次安全教育，并對(duì)全體員工進(jìn)行一次安全考試。廠部對(duì)車間主任、車間安全員辦一期安全培訓(xùn)班，重點(diǎn)學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度。

　　２、開展一次查“安全第一”思想，查規(guī)章制度落實(shí)，查安全隱患整改，查“三違”現(xiàn)象是否存在的安全大檢查。

　　３、進(jìn)一步強(qiáng)化進(jìn)入有限空間作業(yè)的安全管理，嚴(yán)格按規(guī)定辦理各種作業(yè)票，認(rèn)真吸取這次事故教訓(xùn)。今后在進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入有限空間、臨時(shí)用電等直接危險(xiǎn)作業(yè)前，必須制定安全技術(shù)措施方案，向員工交底，并予以落實(shí)，才能作業(yè)。

　　４、要進(jìn)一步強(qiáng)化管理，對(duì)全廠的安全管理制度進(jìn)一步修改和完善，并組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握，明確、落實(shí)安全職責(zé)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，確保全廠安全生產(chǎn)。