事故之1　　二女工遭氣浪沖擊而死

　　清晨，上海市郊縣某錳鋼廠的員工跟往常一樣準(zhǔn)時到廠上班，10分鐘后，錳鋼廠內(nèi)的切割工場附近一只鐵制的工具箱發(fā)生爆炸，存放在該工具箱內(nèi)的三副氧——乙炔橡皮管被炸成數(shù)段，正在那里工作的一位氣割工的左手小拇指其中的一節(jié)被炸斷。
　　工具箱內(nèi)裝的其它物件多是鐵器，這些物件隨著爆炸形成的巨大氣浪直竄上屋頂，氣浪沖塌了距工具箱2米遠(yuǎn)的梅花墻，坐在工具箱旁邊的兩位女工，有一人被氣浪推出，撞擊在一張鐵床上，當(dāng)場身亡。另一位女士被氣浪推出1米多遠(yuǎn)，還未被送到醫(yī)院就已死亡。

　　專家講解：顯然，這是一起乙炔——空氣混合氣體在爆炸范圍內(nèi)遇明火而引起的爆炸事故。根據(jù)調(diào)查，事故發(fā)生的前一天晚上，兩名氣割工在中班之后，隨即將連接在乙炔氣源上的兩把割炬整理好后放入工具箱內(nèi)，并關(guān)閉了箱門及上鎖，但其中一把割炬因乙炔閥門未關(guān)緊，割炬與乙炔箱內(nèi)的剩余乙炔氣不斷逸出與箱內(nèi)的空氣混合，由于箱體關(guān)閉而無法散發(fā)，過了8小時，箱內(nèi)的乙炔——空氣混合氣體達(dá)到爆炸極限。第二天早班后，另一名焊工在距離工具箱5米左右的地方進(jìn)行施焊作業(yè)，火星飛濺到工具箱邊緣，引起乙炔——空氣混合氣體爆炸。
　　從安全操作規(guī)程來講，這是一起違反操作規(guī)程而引發(fā)的事故。按規(guī)程要求，作業(yè)完畢除清理現(xiàn)場外，還應(yīng)關(guān)閉、檢查割炬閥門，并將割炬及其氣管整理后存放在通風(fēng)良好的場所。
　　這起事故中，將連接乙炔氣源的割炬、橡皮管放入箱內(nèi)是錯誤的。

　　特別提醒：乙炔氣是易燃易爆氣體，一旦爆炸，將會造成毀滅性的災(zāi)害，泄漏時與空氣混合能形成爆炸性氣體，爆炸極限濃度范圍為2．1％～8％、閃點為-17．78℃，火災(zāi)爆炸危險性極高，乙炔氣爆炸時有很大的破壞力，危害性極大。在已發(fā)生的氣焊氣割作業(yè)事故中，乙炔氣體爆炸事故占了相當(dāng)大的比例，必須高度重視，加強防范。

事故之2　　違章操作是事故直接原因

　　某農(nóng)藥廠一只繁殖鍋內(nèi)壁上端需加焊四塊擋板，繁殖鍋體積小，擔(dān)任焊接的機修組長鄧某和電焊工劉某進(jìn)入繁殖鍋內(nèi)開始作業(yè)，兩人在施焊前未安裝排煙風(fēng)機，也未做排煙的準(zhǔn)備。在施焊過程中繁殖鍋內(nèi)充滿煙氣，難以繼續(xù)施焊，電焊工劉某只得爬出繁殖鍋外，向機修組長鄧某提出用氧氣先將煙氣吹盡再施焊，鄧某同意后就從底樓拉來氧氣膠管拋入繁殖鍋內(nèi)，劉某打開氧氣閥門，不久，繁殖鍋內(nèi)的煙氣消失，劉某便關(guān)閉氧氣閥門后再次進(jìn)入繁殖鍋內(nèi)進(jìn)行焊接，此時，傳來“轟”的一聲響，繁殖鍋內(nèi)燃起了大火，劉某躲閃不及，全身被嚴(yán)重?zé)齻��?/P>

　　專家講解：電焊工劉萊缺乏焊割安全知識導(dǎo)致違章操作是引發(fā)事故的主因。劉某用氧氣吹焊接產(chǎn)生的煙氣，使繁殖鍋內(nèi)充滿氧氣，劉某再進(jìn)入繁殖鍋內(nèi)施焊，電弧產(chǎn)生火星引燃劉某的衣服，因氧氣充足而讓燃燒更加劇烈。其次，劉某在未采取排煙措施并錯誤采用氧氣排煙的情況下施焊，違反了“在容器內(nèi)部進(jìn)行明火作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，打開一切孔蓋、裝設(shè)吹氣、排煙裝置”的有關(guān)規(guī)定，釀成大禍，在所難免。

　　特別提醒：氧氣本身并不會燃燒，但它是一種活潑的助燃?xì)怏w，如果使用不當(dāng)，同樣會引起燃燒、爆炸事故。切記!

事故之3　　觸電、電擊，來勢兇猛

　　插座本身并無危險，當(dāng)你對插座使用不當(dāng)時，危險也就發(fā)生了。
　　某鑄造廠一名焊工在作業(yè)前，發(fā)現(xiàn)電焊機電源線插頭已被損壞無法使用，即將其拆除，把多根電線任意插入電源插座孔內(nèi)，該焊工發(fā)現(xiàn)焊接不能正常進(jìn)行，誤以為是焊接電流太小、隨即放下焊鉗去調(diào)節(jié)電流，沒料到當(dāng)他的手一觸到焊機外殼，就被電流擊倒。

　　專家講解：這起事故的原因是該焊工缺乏安全知識，違反電氣設(shè)備使用的有關(guān)規(guī)程造成的。焊機的電源線共有四根導(dǎo)線(大多數(shù)焊機采用三相380伏的電源)，一根接零線。該焊工將零線插入相線孔內(nèi)，致使電焊機外殼帶電，他調(diào)節(jié)電流不小心觸及電焊機外殼，即遭到電擊。

　　特別提醒：進(jìn)行電焊作業(yè)人體要與帶電體接觸，如移動和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備，手工施焊時手握帶電的焊鉗，作業(yè)人員應(yīng)站或蹲在帶電體上進(jìn)行焊接，觸電是電焊作業(yè)最常見的事故之一，尤其是在容器、管道、艙室、鍋爐等內(nèi)部和鋼架上進(jìn)行焊接作業(yè)，極易發(fā)生觸電事故，可要小心啦!

事故之4　　產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來的危險

　　年底，某鋼廠對硅鐵爐進(jìn)行檢修，計劃檢修項目是更換電極銅瓦和維修電極水套，檢修人員在檢修后發(fā)現(xiàn)電極水套嚴(yán)重變形，無法整修，必須更換。水套是兩塊半圓形箱體，開有試壓氣孔，安裝時應(yīng)先把兩塊水套卡在電極上，再固定成整體，以保證留有氣孔。
　　然而，技術(shù)人員在更換水套時未采用規(guī)定的工藝，而采用整體安裝的方法，當(dāng)電極提升時，將整體水套套上，再降下電極，完成更換電極水套進(jìn)行更換電極銅瓦作業(yè)時，套在電極上的水套突然爆炸，造成一名技術(shù)員雙腿骨折。

　　專家講解：按照圖紙要求焊接縫坡口應(yīng)為15毫米，但爆裂處坡口實際深僅為5毫米。因此，熔透深度過小，焊縫強度不足，是造成事故的主因。另外，技術(shù)人員改變水套安裝工藝，并在試壓氣孔處焊接連通，使水套形成一個密閉容器，當(dāng)套上電極后，水套受電極余熱烘烤，套內(nèi)氣體膨脹促使水套焊裂縫也不容忽視。

　　特別提醒：產(chǎn)品質(zhì)量與安全有著密切的關(guān)系，如果焊接質(zhì)量存在漏焊、假焊、裂紋等缺陷，將給下道工序加工者和使用者帶來威脅，后患無窮，應(yīng)引起注意。