一臺蒸汽鍋爐事故頻發的思考
2006-04-04
來源:《勞動保護》
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西運城市某酒店于1997年8月購買了一臺型號為DZH2—8型的蒸汽鍋爐,該鍋爐為河南沁陽鍋爐廠制造,1997年5月出廠,產品編號為07207,同年9月由有資質的某鍋爐安裝單位安裝完畢,驗收合格后投入使用。
該鍋爐運行至2002年4月,發生第一次事故。經過檢查發現,該鍋爐后管板高溫煙區有一條長達100mm的貫穿性裂紋,一端終止于管孔,還有一條連接兩個管孔(橫跨一個管橋)的貫穿性裂紋。另外,該管板高溫煙區還有3條長達50mm、質量較低劣的封堵補焊縫。經詢問得知,該爐于1、2月份運行期間,后管板高溫煙區曾發生3次泄漏,不得不停止運行,該單位未經查找原因,私自安排電焊門市部無證焊工補焊后又投入使用。經過全面檢驗,測定鍋筒厚度為13.8mm,管板厚度為13.9mm,左、右、后集箱厚度為5.8mm,左、右水冷壁管、后棚管厚度為2.8mm,各受熱面結垢較多,其它無異常情況。經過機械鏟除和化學清洗,認為主要受熱面仍有使用價值,但是后管板高溫煙區無法補焊,最后確定通過挖補的方式更換后管板高溫煙區及47根φ63.5×4煙管。由河南沁陽鍋爐安裝公司按照嚴格的施工方案,通過層層把關,100%X射線探傷拍片,順利地完成了預定方案,并于2002年5月份重新投入運行。
該爐運行至當年10月份,發生第二次事故。由于水冷壁不斷爆管,不得不再次停止運行。經鍋檢所全面檢驗,發現左右水冷壁管從前往后數第3~10根存在著不同程度的過燒現象。經割管檢查,內部結垢達5mm以上,個別管孔只能容一根手指穿過。最后決定左右水冷壁管全部更換。經過有資質的某鍋爐安裝公司精心施工,驗收合格后于11月份投入運行。
然而好景不長,該爐運行至2003年3月份,發生第三次事故。鍋筒底部出現大面積鼓包、變形,嚇得司爐工立即報告鍋爐管理人員,鍋檢所接到通知后再次奔赴現場檢驗。經檢驗,鼓包面積約為300mm×400mm,鼓包最大高度為50mm,最后確定,通過挖補的方式進行修理,挖補面積為500mm×800mm,經過有資質的某鍋爐安裝公司嚴密施工,100%X射線探傷拍片,驗收合格后于4月份投入使用,運行狀態至今良好。
經過對DZH2—8型蒸汽鍋爐3起事故的分析,發現原因有三:
一是領導不重視,輕投入重產出
2001年底以前,該酒店為國有企業,單位和主管部門都很重視,鍋爐為新設備,鍋爐房設計得比較規范,水處理設施亦比較先進,司爐工穩定。但是,從2002年初開始,企業進行改制,酒店由吳某按年度承包經營。吳某承包以后,大幅削減人員,減少維修費用,意圖降低鍋爐運行成本。鍋爐及房屋屬國有資產,吳某只具有使用權,所以對國有資產重使用輕投入,對于鍋檢所數次提出的檢驗意見置之不理,導致3起事故的發生。結果,不僅沒有達到降低鍋爐運行成本的目的,反而造成了巨額的維修費用,以及因停爐而引發的額外的經濟損失。經過3次大的事故,吳某幡然醒悟,終于按照鍋檢所提出的意見,認真落實整改,至今未出現任何問題。
二是水處理措施不完善
吳某承包以后,兩個離子交換罐內裝樹脂已中毒,但未經更換,繼續使用,因此形同虛設。上水泵以及各種閥門長時間不維修,造成泵房積水達50mm以上。泵房門窗玻璃破碎,污濁的積水流回沒有蓋板的蓄水池,未經任何處理重又抽回鍋爐再利用。經對鍋爐水質化學分析,發現水質指標遠遠超過GB1576《低壓鍋爐水質標準》的規定,必然會結生水垢,這是造成鍋爐爆管、鼓包、變形的根本原因。
三是鍋爐房未制訂切實可行的操作規程
由于該鍋爐主要是為酒店供應蒸汽,用于桑拿、洗澡之用,開停爐次數比較頻繁,升降爐水溫度急速,造成受熱面忽冷忽熱,鋼材熱脹冷縮頻繁,導致兩側較大的溫差應力,極易降低鋼材的許用應力(特別是高溫煙區后管板),再加上受熱面結生的水垢達5mm以上,使傳熱受阻,二者相互疊加,爆管、鼓包、變形就成為必然。
原勞動人事部頒發的《鍋爐房安全管理規則》中,明確規定額定蒸發量≥1T/h的蒸汽鍋爐,應建立8項規章制度和6項記錄。根據實際情況,必須制訂切實可行的啟動和停運程序,并做好各種維修、運行、交接班記錄,而該單位從未制訂過任何管理措施,盲目運行。
四是鍋爐房管理人員、司爐工素質較差
鍋爐房管理人員本身文化素質較低,再加上工資待遇不高,司爐工無證上崗,更換頻繁,人員很不穩定。現場考核司爐人員,只知道添煤、除渣、上水、觀察分汽缸上的壓力表等,其余一概不知。由于長期未沖洗,水位計模糊不清,垢樣觀察存在很多分層、雜質。
事故后的思考
在市場經濟環境下,許多企業法人,尤其是承包經營者,只注重短期經營行為,不作長久打算,設備維護不到萬不得已不檢修。任用的鍋爐房管理人員不是親戚,就是關系戶,而且大都是兼職人員,兼而不管,因此,提高鍋爐房管理人員素質迫在眉睫,而司爐人員的素質直接關系到鍋爐的安全運行。選擇高素質的司爐人員,可以為企業提出很多寶貴意見,降低運行成本,延長鍋爐使用壽命,避免事故的發生。只有領導重視,操作人員恪盡職守,才是保證生產安全的關鍵所在。