事故經過

　　為了改善進入除氧器水箱內部作業人員的勞動條件，某電廠除氧器在水箱北側開了一方形孔。之后大修對除氧器的原始焊縫進行全面檢查時，處理了檢查中發現的許多隱患，但對挖補的方孔焊縫卻忘了檢查，也未按要求進行水壓試驗，留下了嚴重的事故隱患。

　　大修之后，在進行除氧器第二組重錘式安全閥定壓時，兩名操作人員用木桿將第一組安全閥壓住，班長監視除氧器頭上的壓力表，并指揮另一名操作人員操作排氣門，當壓力表指示到0．56兆帕時，值班班長用手輕抬重錘，安全閥出現排氣聲，就在這一瞬間，除氧器水箱北側挖補處破裂，噴出大量水汽，將13．5米處水泥平臺擊穿一個大洞，部分熱水噴射到距離破裂處3米遠的北墻上，再反射到17米平臺，將平臺上的三個人燙傷。

　　事故后發現，破裂處的焊縫(10毫米厚度)有三分之二未焊透，有的部位竟有五分之四未焊透，鋼板對接焊縫也未開坡口。

　　原因分析

　　1、破裂處對接焊縫未開坡口，焊接質量不好，焊縫強度不夠。

　　2、隨意改造壓力容器，未按要求進行檢查和進行水壓試驗，留下了事故隱患。

　　3、相關人員安全意識不強，大修時沒有全面檢查，留下了事故隱患。

　　預防措施

　　1、整頓全廠壓力容器安全監察網。增加壓力容器管理人員，并要對相關人員進行嚴格的培訓。 

　　2、重新印發壓力容器有關文件，并結合實際情況，挖掘事故隱患，制定具體措施。以后的大修工作要全面認真，監管人員不能掉以輕心。 

　　3、制定壓力容器管理人員責任制，規定詳細的問責制度。 特別要對這次事故責任進行分析，并對事故責任者進行嚴肅處理。