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壓力容器鼓包事故的分析

2005-12-02   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

引言(1)

  2003年10月14日,福建省閩北某生化廠發酵車間JY-03豆油計量罐發生一起內筒體變表事故。
 
經過與原因(2)

  2003年10月16日中班,該廠發酵車間值班工在子夜交接班時發現JY-03豆油計量罐內筒體嚴重變形,當即報告有關部門。經查,10月14日19時49分,操作工占某對JY-03豆油計量罐進行消罐,系統蒸汽壓力為0.7MPa,夾套蒸汽開的比較小;20時9分,油罐溫度100℃,關閉夾套蒸汽閥,開其它小辮子消毒;20時23分,罐溫達126℃,罐內壓力達0.17MPa;21時23分,消罐完畢,當關閉進水閥、開啟夾套蒸汽閥排擠夾套水時,忽略了開啟夾套排污閥,直到16日23時中班與大夜班值班工交接計量油存量時,發現罐內壁焊接部位鼓包寬約40cm、高約100cm,從夾套內層向罐內鼓出約5~15cm不等。檢查各閥門狀態時,夾套降溫排污閥門關閉。
 
分析(3)

  1.事故發生后,該廠立即組織事故調查小組,進行現場勘查分析及深入車間調查、詢問當事人,得知,事發前占某憑日常工作經驗,沒有嚴格按SOP操作規程去檢查各閥門狀態就開始用蒸汽消罐,當用蒸汽排擠夾套內的水時,未將排污閥門開啟,這是發生事故的主要原因。

  2.壓力容器操作知識欠缺,安全意識淡薄,違章操作是此次事故發生的重要原因。
 
預防與措施(4)

  經公司相關部門研究決定,這是一起因違反操作規程造成內筒體變形的事故。

  1.以車間為單位加強《壓力容器安全技術監察規程》和SOP規程再培訓及開展崗位現場練兵活動。

  2.對事故責任人占某取消當月獎金,將本次事故與占某當月及2003年度業績評定掛鉤。

  3.責成事故責任人占某到公司壓力容器考委會辦公室進行《壓力容器安全技術監察規程》及SOP規程學習一天,并寫出書面體會存檔。

  4.利用《安全設備簡報》在全公司通報本次事故,以告誡公司員工遵章守紀。


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