2006年10月30日20時(shí)15分，重慶鋼鐵集團(tuán)公司下屬的重鋼股份公司熱能廠10萬立方米高爐煤氣柜發(fā)生煤氣泄漏事故。泄漏時(shí)間75分鐘，泄漏量約為10980立方米。事故導(dǎo)致7人輕微煤氣中毒，16人有煤氣吸入反應(yīng)，有序疏散周邊居民和企業(yè)內(nèi)部人員900余人。 

　　事故發(fā)生后，國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志高度重視，華建敏國務(wù)委員做出重要批示，要求重慶鋼鐵集團(tuán)公司查明泄漏原因，采取措施，消除隱患。 

　　經(jīng)事故調(diào)查組初步調(diào)查，這起事故是由于重鋼電子公司維護(hù)管理制度不完善，維護(hù)工作、安全生產(chǎn)管理、設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢管理不到位；重鋼熱能廠安全生產(chǎn)管理制度不完善，安全檢查工作不到位；重鋼10萬立方米高爐煤氣柜放散系統(tǒng)屬20世紀(jì)80年代設(shè)計(jì)，不符合國家現(xiàn)行管理要求，存在缺陷；煤氣泄漏事故報(bào)警時(shí)，當(dāng)班操作人員應(yīng)急處置不當(dāng)所造成的安全生產(chǎn)責(zé)任事故。 

　　事故的直接原因是：事故發(fā)生時(shí)段內(nèi)，重慶鋼鐵集團(tuán)建設(shè)工程有限公司在10萬立方米煤氣柜高爐煤氣管網(wǎng)一次壓力元件檢測點(diǎn)旁區(qū)域?qū)嵤┖附幼鳂I(yè)，使用的焊接設(shè)備為50KVA大功率的焊接設(shè)備，其地線直接搭在高爐煤氣管網(wǎng)A31鋼支架上，距用于燃燒放散和緊急放散控制的一次壓力檢測元件安裝點(diǎn)不足20米，且壓力檢測元件未與煤氣管道進(jìn)行絕緣隔離，造成焊接設(shè)備作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)電磁干擾信號(hào)通過煤氣管網(wǎng)進(jìn)入檢測元件信號(hào)源內(nèi)，導(dǎo)致一次檢測信號(hào)值失真，加之計(jì)算機(jī)輸入檢測信號(hào)電纜為非屏蔽電纜，并且計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件未對(duì)輸入信號(hào)設(shè)置濾波保護(hù)，產(chǎn)生了瞬間大于14mA（對(duì)應(yīng)10KPa壓力值）的干擾電流誤信號(hào)，致使緊急放散控制系統(tǒng)誤動(dòng)作，打開了緊急氣動(dòng)快開閥。 

　　事故的間接原因：一是煤氣泄漏事故報(bào)警時(shí)，當(dāng)班操作人員處置不當(dāng)，生產(chǎn)運(yùn)行中安全管理不到位，應(yīng)急操作不及時(shí)，致使事故處置滯后，造成煤氣泄漏長達(dá)75分鐘。二是電子公司維護(hù)管理制度不完善，存在漏洞，維護(hù)工作、安全生產(chǎn)管理、設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢管理不到位。三是熱能廠操作人員對(duì)緊急煤氣放散快開閥上下限設(shè)定值參數(shù)未納入生產(chǎn)點(diǎn)檢制度進(jìn)行檢查、記錄，導(dǎo)致緊急氣動(dòng)快開閥關(guān)閉參數(shù)被變動(dòng)后未發(fā)現(xiàn)，安全生產(chǎn)管理制度不完善，安全檢查工作不到位。四是重鋼10萬立方米高爐煤氣柜放散系統(tǒng)屬20世紀(jì)80年代設(shè)計(jì)，不符合國家現(xiàn)行管理要求，直接將煤氣排放進(jìn)入大氣，存在缺陷。五是重鋼集團(tuán)公司對(duì)10萬立方米高爐煤氣柜安全系統(tǒng)存在的隱患失察，安全管理方面存在疏漏。