案例一安全閥防暴膜泄漏事故、
2004年9月27日凌晨,霸州市新利鋼鐵有限公司煉鋼廠發生煤氣中毒事故, 造成5人死亡,2人受傷。
9月27日凌晨4時30分左右,霸州市信安鎮新利公司天車操作工在從事吊運作業時按動了警鈴,但天車沒有動作,在場一名工人爬上天車操作室查看情況,也倒在了操作室內。下面人員以為是觸電,立即切斷電源后,3名電工上去救人時也倒在天車上。這時,他們才意識到是煤氣中毒,2名煤氣救護員到場后迅速爬上天車救人。同時,現場立即切斷煤氣開關,拔掉車間吹渣用氧氣管,向天車操作室周圍噴沖氧氣,組織工人將昏倒在天車上的人員搶運下來,并立即送往醫院搶救。截至目前,5名工人醫治無效死亡,2名煤氣搶險救護員經救治已基本脫離生命危險。 此次事故的直接原因是位于露天的煤氣管線安全閥防爆膜破裂,致使煤氣外泄。
案例二重力除塵器頂部泄爆板爆裂造成煤氣泄漏
2008年12月24日9時許,遵化市港陸鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器頂部泄爆板爆裂造成煤氣泄漏,事故發生時,當班工人共44名,其中2名操作工人當場死亡,其余受傷人員被立即送往醫院救治,5人經搶救無效死亡。經全力搶救,截至16時,另有10名重癥傷員因搶救無效死亡,其余27名傷員現已脫離危險。
案例三盲板閥泄漏事故、
2009年9月21日首鋼津唐TRT發電現場,煤氣盲板閥誤動作,造成11名外委施工單位人員集體中毒,經搶救施工單位的11人全部康復。直接原因是施工單位把煤氣眼鏡閥的開關信號接反了,造成調試單位誤開漏的煤氣。
案例四燃氣鍋爐爆炸事故。
2004年9月23日下午16:00左右,河北省武安市新興鑄管股份有限公司,在建高爐煤氣綜合利用發電項目75噸燃氣鍋爐進行單體設備負荷調試。在點火時該鍋爐突然發生煤氣爆炸,造成該在建項目鍋爐、管道、煙囪等設備的損壞和垮塌,24日凌晨1:30分,搜救工作結束。事故造成13人死亡(其中本公司工人 3名,其余為項目施工單位人員),8人受傷。
高爐煤氣綜合利用發電項目計劃投資4900萬元。項目主體設備為一臺75噸/h燃高爐煤氣鍋爐、一臺12 Mw燃汽發電機組及相應配套設施,計劃采用并網不上網運行。項目經設計、施工、設備供應等招投標程序后,由具備相應資質的邯鄲華北冶建工程設計有限公司承擔項目設計,中國華北冶金建設公司承擔主體設備安裝工程,邯鄲電業科技實業公司承擔煤氣電廠整體啟動調試工作。事故發生于設備單體負荷調試及啟動調試階段。本次發生事故的設備為上述75噸/h燃高爐煤氣鍋爐。
直接原因是,沒有統一指揮,該公司及施工單位混亂,造成三個閥門開啟,焦爐煤氣進入鍋爐內部,在點火時發生煤氣爆炸事故。
案例五煤氣水封泄漏事故
2005年 10月26日15時40分,首鋼動力廠綜合管網一露天煤氣排水器發生煤氣泄漏事故,導致在現場附近從事保潔工作的3名女工和路過此處的6名外單位人員一氧化碳中毒,經搶救無效死亡。
直接原因,檢修外管網將脫水器的水放掉,但沒有關閉閥門,送煤氣時發生煤氣泄漏。
案例六高爐爐殼開裂煤氣泄漏事故
2004年1月15日上午10時許,南昌鋼鐵有限公司煉鐵廠4號高爐爐殼開裂發生煤氣泄漏,正在檢修的20名職工發生煤氣中毒事故,經全力搶救全部脫離危險。
直接原因是爐皮開裂沒有修復,長期帶隱患運行,并且在高爐檢修的作業人員沒有任何防護措施。
案例七煤氣柜泄漏事故
2006年10月30日20:15分左右,某鋼鐵有限公司10萬立方米煤氣柜發生煤氣泄漏,泄漏時間長達75分鐘,泄漏量109800立方米,造成7人中毒中毒,16人輕度中毒,應急疏散周邊群眾和企業員工900人。
直接原因是煤氣柜內轉爐煤氣管網一次性壓力元件檢測點旁實施焊接,地線搭在了煤氣管道支架上,距緊急放散控制的一次壓力元件安裝點不足20米,且壓力檢測元件未與煤氣管道進行絕緣隔離,焊接設備產生的強電磁干擾信號通過管網進入檢測元件信號源內,導致一次元件信號失真,加之計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜,并且計算機控制系統軟件未對信號輸入設濾波保護,瞬間產生了大于14安培的干擾信號,致使放散閥控制系統動作打開了緊急氣動快開閥
案例八檢修現場煤氣放散突然打開發生煤氣中毒事故
2003年10月18日8:45分左右,3號450高爐計劃檢修,當維修工翟、宋2人在布袋頂層拆完放散正準備將放散管吊下時,突然4號450高爐4號箱體打開了放散,翟宋二人立即感到頭暈,然后失去知覺。事發后,地面人員立即組織4人去救人,因布袋頂層沒有設與下面連接的梯子,在搶救過程中4人也吸入了高濃度的煤氣,造成了煤氣中毒,經全力搶救6人 全部脫離了危險。
事故直接原因是布袋工明知有人檢修放散,在沒有通知維修人員的情況下打來了4爐凈放散,致使高濃度的煤氣刮到檢修現場。發現有人發生煤氣中毒后,在沒有采取任何防范措施的前提下地面人員盲目施救導致事故擴大
案例九重力除塵操作間發生煤氣爆炸事故
2003年5月12日0:50分,某鋼鐵公司1號450高爐布袋班長在組織泄重力除塵灰時,由于煤氣法蘭漏氣,在組織關下部球閥時,因球閥轉動不靈活導致電機燒壞,致使大量煤氣聚集在操作間,煤放員果斷下達撤離指令,大約3名人員撤離三分鐘后重力除塵操作間發生了煤氣爆炸事故,造成南面倒塌,其他三面變形。
事故的直接原因是重力球閥電機壞無法關閉,致使煤氣大量聚集與空氣混合達到了爆炸比例,這時1號450高爐正在組織出鐵鐵花飛濺到重力除塵下錐體順泄灰管進入操作間內。
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