責(zé)任部門

工作內(nèi)容

記錄

操作者

6.1機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)具備的條件

6.1.1沖、剪、壓、天車、起重等設(shè)備操作人員要達(dá)到法定的工作年齡，身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設(shè)備操作人員，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得特殊（危險）作業(yè)安全作業(yè)證后才允許獨(dú)立操作設(shè)備，否則只能在師傅的指導(dǎo)下工作。

6.1.3從事模具調(diào)整、安裝及維修人員要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6.2機(jī)械設(shè)備使用和管理

生產(chǎn)裝備部

使用部門

6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備在投產(chǎn)之前或大修之后，要對其進(jìn)行安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

生產(chǎn)裝備部

6.2.2對沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。

技術(shù)開發(fā)部

6.2.3將安全技術(shù)內(nèi)容納入工藝文件的編制工作中。每道工序所需使用的安全裝置和工具、操作方法、作業(yè)要點(diǎn)、場地布置等都應(yīng)在工藝文件上體現(xiàn)出來，防止人身事故的具體措施，并明確可以連續(xù)行程操作的工序。

維修加工中心

6.2.4按照《設(shè)備管理程序》有關(guān)條款進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

生產(chǎn)裝備部

6.2.5要會同維修加工中心每半年對沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，及時消除隱患，保證各種安全防護(hù)裝置完整可靠。并協(xié)助特檢部門做好特種危險設(shè)備的定期技術(shù)檢驗(yàn)工作。

維修加工中心

6.2.6要把沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備的安全裝置納入檢修計(jì)劃，經(jīng)常對安全防護(hù)裝置進(jìn)行巡檢，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

維修加工中心

6.2.6.1設(shè)備維修人員在對設(shè)備維修前，應(yīng)首先切斷電源，并懸掛上“正在維修，禁止開動”的警示牌。

正在維修，禁止開動牌

操作工

6.2.7機(jī)械設(shè)備操作者要按照下列安全要求，正確使用設(shè)備。

6.2.7.1正確穿戴好個人防護(hù)用品。

6.2.7.2操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再投入運(yùn)行。

6.7.2.3機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

6.7.2.4機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

6.7.2.5機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須按規(guī)定使用，不準(zhǔn)將其拆除。

6.7.2.6機(jī)械設(shè)備使用的工刃夾輔具以及加工零件要安裝牢固，不得有松動。

6.7.2.7機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁直接用手調(diào)整、測量零件或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

6.7.2.8機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得離開工作崗位。

6.7.2.9工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把工刃夾輔具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、用具擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

6.7.2.10操作者除按上述要求進(jìn)行作業(yè)外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。

分廠

維修加工中心

6.7.3按照《監(jiān)測與測量管理程序》的有關(guān)條款的要求對機(jī)械設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全檢查，及時消除存在的安全隱患。

維修加工中心

6.7.4 工裝模具更換或維修時，應(yīng)首先關(guān)掉設(shè)備，切斷電源，并懸掛好“更換工裝，嚴(yán)禁開動”警示標(biāo)志。

更換工裝，嚴(yán)禁開動

序號