根據《容規》和有關規范規定壓力容器的安全附件，包括安全閥、壓力表、爆破片裝置、液壓計和測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置。

　　1、壓力容器的安全裝置按其功能分為三類：

　�。�1）顯示裝置：各種形式的壓力計、壓力表、溫度計、液位計等。

　�。�2）控制式顯示控制裝置。這類裝置能依照設定的工藝參數自行調節，保證該工藝參數穩定在一定的范圍內。如減壓閥、調節閥、電接點壓力表、電接點溫度計、自動液壓計、緊急切斷閥、過流閥、安全聯鎖裝置。

　　（3）安全泄壓裝置

　　遇容器或系統內介質的壓力超過額定壓力時，該裝置能自動泄放部分或全部氣體。以防止壓力持續升高而威脅到容器的正常使用，造成破壞。

　　A、閥型安全泄壓裝置。（即各種型式的安全閥）

　　B、斷裂型安全泄壓裝置。（爆破片、爆破帽等）

　　C、熔化型安全泄壓裝置，易熔塞、易熔片。（用于鋼瓶、槽車上）

　　D、組合型安全泄壓裝置。（由二種安全泄壓裝置組合而成，如安全閥與爆破片，爆破片串聯一起，在安全閥進口爆破片串聯在安全閥出口。）

　　2、對壓力容器安全附件的主要要求

　�。�1）壓力容器安全附件，保護裝置，制造單位應經國務院特種設備監督管理部門許可，方可從事相應的活動。安全附件的設計、制造應符合“容規”和相應國家標準、行業標準的規定。

　�。�2）各壓力容器上的各種閥門，制造廠應持有相應類別的制造許可證，并出具合格證和技術文件。

　�。�3）安全附件上應有標牌注明主要技術參數。

　　（4）快開門式壓力容器安全聯鎖裝置，必須滿足以下功能要求，應經試用和技術堅定，方可推廣使用。

　　快開門式壓力容器的快開門（蓋）應設計安全聯鎖裝置并應具有以下功能：

　　A、當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯鎖控制功能。

　　B、當壓力容器的內部壓力完全釋放，安全聯鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯鎖聯動功能。

　　C、具有與上述 同步的報警功能。

　　 3、安全裝置檢驗周期

　　安全附件的檢驗，分為兩種：

　　①運行檢查：指在運行狀態下對安全附件的檢查。一般情況下可由生產第一線的人員進行。主要檢查安全附件的外觀和工作狀況。壓力表失靈、未校驗；壓力容器與安全閥之間的截止閥處于關閉狀態；安全閥銹蝕、堵塞，特別是粘性高的介質會使安全閥滯塞；爆破片長期使用后會產生時間效應，爆破壓力不準確；液面計液面指示不準確，等等。

　�、谕�機檢查：指在停止運行狀態下由專業人員對安全附件的檢查。運行檢查可與容器外部檢查同時進行，停機檢查可與容器全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

　　（1）安全閥

　�、傩掳踩�閥在安裝之前，應根據使用情況進行調試檢驗后，才準安裝使用。

　�、诎踩�閥一般每年至少校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現場校驗（在線校驗）。

　�。�2）爆破片：爆破片裝置應進行定期更換，對于超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2~3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）。

　�。�3）壓力表：壓力表和測溫儀表應按使用單位規定的期限進行校驗。壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。

　�。�4）緊急切斷裝置

　　緊急切斷裝置應當從壓力容器上拆下進行解體、檢驗、維修和調整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗，檢驗合格并且重新鉛封方準使用。

　�。�5）液面計

　　①安裝使用前，低、中壓容器用液面計應進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗，高壓容器的液面計進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗；

　　②液面計規定檢修周期不應超過壓力容器全面檢驗周期；

　　③液面計一個季度要定期沖洗一次。

　�。�6）測溫儀表

　　測溫儀表應按使用單位規定的期限進行校驗。新安裝測溫儀表應經國家質量部門鑒定合格。

　　4、安全附件選用

　�。�1）安全閥、爆破片的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量。

　　（2）對于盛裝易燃、易爆或劇毒有害介質壓力容器，應采用扳式玻璃液位計或自動液位指示器。

　　（3）壓力容器的壓力表、液面計等應根據壓力容器的介質，最高工作壓力和溫度正確選用。

　�。�4）安全附件下列情況之一不得使用。

　�、贌o產品合格證和銘牌的；

　�、谛阅懿环�合要求的；

　　③逾期不檢查，不校驗的；

　�、鼙�破片已超過使用期限的。