在生產過程中，客觀上存在的隱患是事故發生的前提。如果能即時發現并消除隱患，就可有效防止事故的發生，事故預防知識如何發現隱患，及時采取措施，保證安全操作具有重要作用。因此作為在生產崗位上的企業員工，要防止傷亡事故的發生，必須掌握事故預防知識，下面我們從機械事故預防、觸電事故預防、火災事故預防、爆炸事故預防、中毒窒息事故預防、高處墜落事故預防、鍋爐壓力容器事故預防、車輛傷害事故預防、職業病預防九個方面來分別介紹事故預防知識。

    一、機械事故預防

    機械事故的發生很普遍，在使用機械設備的場所幾乎都能遇到。一旦發生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨，斷肢致殘，甚至危及生命。

    機械事故造成的傷害主要有：咬人、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。下面對預防機械事故的一般方法加以介紹。

    1、機械設備應根據有關的安全要求，裝設合理、可靠，不影響操作的安全裝置。

    2、機械設備的零部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固。

    3、供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。

    4、電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。

    5、開關、按扭等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。

    6、局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

    7、重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。

    8、手輪在機動時應能與轉軸脫開。

    9、腳踏開關應有防護罩或藏入機身的凹入部分內。

    10、操作人員應按規定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作。

    11、操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入運行。

    12、機械設備嚴禁帶故障運行。

    13、不準隨意拆除機械設備的安全裝置。

    14、機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。

    15、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。

    16、機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

    17、工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置上退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設備的清潔衛生。

    二、觸電事故的預防

    觸電事故有以下預防措施：

    1、電氣操作屬特種作業，操作人員必須經專門培訓考試合格，持證上崗。

    2、車間內的電氣設備，不得隨便亂動。如果電氣設備出了故障，應請電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運行。

    3、經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露出來。

    4、在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將蓋蓋好。

    5、電氣設備的外殼應按有關安全規程進行防護性接地或接零。

    6、使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，必須：

    ⑴安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應防護接地或接零；

    ⑵若使用單相手用電動工具時，其導線、插銷、插座應符合單相三眼的要求；使用三相的手動電動工具，其導線、插銷、插座應符合三相四眼的要求；

    ⑶操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上；

    ⑷不得將工件等重物壓在導線上，以防止軋斷導線發生觸電。

    7、使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。

    8、在進行電氣作業時，要嚴格遵守安全操作規程，切不可盲目亂動。

    9、一般禁止使用臨時線。必須使用時，應經過安技部門批準，并采取安全防范措施，要按規定時間拆除。

    10、進行容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時，必須有良好的接地裝置，及時消除聚集的靜電。

    11、移動某些非固定安裝的電氣設備，如電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源。

    12、在雷雨天，不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線20米以內，以免發生跨步電壓觸電。

    13、發生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為它們有導電的危險。

    14、打掃衛生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設備，以防發生短路和觸電事故。

    三、火災事故的預防

    防火工作是企業安全生產的一項重要內容，一旦發生火災事故，往往造成巨大的財產損失和人員傷亡。企業防火措施主要包括：

    1、易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，人員不得隨便進入。

    2、火災爆炸危險較大的廠房內，應盡量避免明火及焊割作業，最好將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動火的有關規定進行，必要時還需請消防隊進行現場監護。

    3、在積存有可燃氣體或蒸氣的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經處理和檢驗，確認無火災危險時，方可按規定動火。

    4、火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結冰管道設備，宜采用蒸汽、熱水等化冰解堵。

    5、對于混合接觸能發生反應而導致自燃的物質，嚴禁混存混運；對于吸水易引起自燃或自然發熱的物質應保持使用貯存環境干燥；對于容易在空氣中劇烈火氧化放熱自燃的物質，應密閉儲存或浸在相適應的中性液體中儲放，避免與空氣接觸。

    6、易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設備，還應做好電氣設備的維護保養工作。

    7、易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。

    8、對于有靜電火花產生的火災爆炸危險場所，提高環境濕度，可以有效減少靜電的危害。

    9、可燃物的存放必須與高溫器具、設備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。

    10、熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。

    11、就掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災，因為這些物質遇水后會發生劇烈化學反應，并產生大量可燃氣體、釋放大量的熱，使火災進一步擴大。

    12、不能用水撲滅電氣火災，因為水可以導電，容易發生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。

    13、鋼鐵水泄露發生火災，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇炎會發生爆炸。

    四、爆炸事故和預防

    預防爆炸事故的措施主要有：

    1、采取監測措施，當發現空氣中有可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應采取適當的安全防護措施。

    2、在有火災、爆炸危險的車間內，應盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點必須要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離。

    3、如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

    4、在有火災、爆炸危險的場合，汽車排氣管上要安設火星熄滅器；為防止煙囪飛火，爐膛內要燃燒充分，煙囪要有足夠的高度。

    5、搬動盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲、防止相互撞擊。

    6、進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不誰穿帶釘子的鞋。

    7、對物質本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質以及遇火能燃燒爆炸的物質，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和爆炸。

    8、相互接觸會引起爆炸的兩類物質不能混合存放；遇酸、堿有可能發生分解爆炸的物質應避免與酸堿接觸；對機械作用較為敏感的物質要輕拿輕放。

    9、對于不穩定物質，在貯存中應添加穩定劑。

    10、防止生產過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防擴散到空間而引起火災爆炸事故。

    11、鍋爐操作人員必須經過有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得操作證以后方可進行操作。

    12、鍋爐、壓力容器須在安全閥、壓力表、液位計等安全裝置保持完好的情況下才能使用；嚴禁超溫超壓運行。

    五、中毒窒息的預防

    在工業生產中，常常要接觸一些有毒有害的物質，這些物質往往是以氣體或蒸汽形態出現，看不見、摸不著，危害人體健康，令人防不勝防。中毒以后，輕則引起頭痛、頭暈、身體不適等癥狀，重則使人窒息死亡。工業中常見的有毒物質主要有以下這些：鉛、汞、錳、一氧化碳、氮氧化物、氯、氫氰酸和丙烯氰等。還有某些涂料的氣霧也可使人中毒和窒息。

    預防措施主要有：

    1、加強個人防護，建立定期檢查制度。如作業人員必須穿工作服、帶過濾式防塵口罩；嚴禁在車間內吸煙、進食；班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及嗽口，下班時必須洗澡、嗽口，嚴禁穿工作服進食堂、出廠。

    2、用改進工藝，加強通風和煙塵的回收等方法降低空氣中的有毒氣體濃度。

    3、工人應定期進行職業健康監護，早期發現中毒患者及時處理。

    六、高處墜落事故預防

    高處作業是指凡在墜落高度基準面2米以上有可能墜落的高處進行的作業。為了防止發生高處墜落事故，必須采取一定的預防措施。具體有以下幾個方面：

    1、患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業的人員，不能進行高處作業。

    2、高處作業人員在各項安全措施和人身防護用品未解決和落實之前，不能進行施工。對于各種用于高處作業的設施和設備，在投入使用前，要一一加以檢查，經確認完好后，才能投入使用。

    3、高處作業人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋壞能穿拖鞋硬底鞋才帶釘易滑的靴鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。

    4、對作業中的走道、通道板和登高用具等，都應隨時加以清掃。傳遞物件時不能拋擲。

    5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。

    6、施工過程中若發現高處作業安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應立即停止作業。所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。

    七、鍋爐壓力容器事故預防

    （一）鍋爐事故的預防

    預防鍋爐事故的措施：

    1、鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內。鍋爐房通向室外的門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖信或閂住。鍋爐房內工作室或生活室的門應向鍋爐房內開。鍋爐房的出入口和通道應暢通無阻。

    2、鍋爐房實行崗位責任制，對于班組長、司爐工維修工、水質化驗人員等分別規定職責范圍。

    3、鍋爐及其輔機的操作規程，其內容應包括：

    ⑴設備投運前的檢查與準備工作；

    ⑵啟動與正常運行的操作方法；

    ⑶正常停運和緊急停運的操作方法；

    ⑷設備的維修保養。

    4、鍋爐的管理要有設備維修保養制度、巡回檢查制度、交接班制度、水質管理制度等。

    5、為確保鍋爐安全運行，使用鍋爐的單位應對鍋爐房安全工作實行定期檢查。

    6、司爐工必須忠于職守，嚴格執行操作規程，同時要不斷學習，提高業務素質。

    （二）壓力容器安全事故的預防

    1、壓力容器應嚴格按照操作規程的規定進行操作。

    2、加強壓力容器的維護工作，并實行定期檢驗，以便及時發現并消除容器的缺陷和隱患。

    3、壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取措施，并按規定的報告程序，及時向本廠有關部門報告。

    ⑴壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

    ⑵壓力容器的主要受壓元件出現裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

    ⑶安全附件失效；

    ⑷接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

    八、職業病預防

    職業病是指勞動者在生產勞動中，接觸職業性有害因素引起的疾病。職業病可分為職業中毒、塵肺、物理因素職業病、職業性傳染病、職業性皮膚病、職業性眼病、職業性耳鼻喉疾病、職業性腫瘤及其他職業病等。

    （一）職業中毒

    防毒技術措施：

    1、改革工藝設備和工藝操作方法，從根本上杜絕和減少毒物的產生。

    2、以無毒或低毒原料代替有毒或高毒材料。

    3、密閉式操作。

    4、通風排毒與凈化回收。

    5、隔離操作。

    6、個體防護。個體防護用品是保護職工在生產過程中的人身安全和健康必備的防御性裝置，對于減輕職業危害起到相當重要的作用。防護工具包括工作服、工作帽、工作鞋埤套、口罩、眼鏡、過濾式防毒呼吸器、隔離式防毒呼吸器等。

    （二）塵肺病的預防

    塵肺病的發病率與人吸入的粉塵量成正比例關系。因此，根本措施是減少空氣的粉塵濃度。降低空氣的粉塵濃度，必須采取多方面的措施，即綜合治理，才能達到效果。

    1、減少塵源的產塵量。措施有：改善作業工藝，減少原料的破碎程度；在塵源周圍設置密閉設備，使粉塵不擴散到空氣中；在塵源處設置除塵器，將產生的粉塵收集起來。

    2、設置通風除塵設備，凈化作業空氣。

    3、加強安全教育，增強工人的職業衛生意識。

    4、加強勞動保護。

    5、加強粉塵檢測。

    （三）聽力保護

    預防噪聲危害的技術途徑主要有：

    1、消聲。控制和消除噪聲源是控制和消除噪聲的根本措施，改進工藝過程和生產設備，以低聲或無聲工藝及設備代替產生噪聲的工藝和設備，將噪聲源遠離工人作業區均是噪聲控制的有效手段。

    2、控制噪聲的傳播。用吸聲材料、吸聲結構和吸聲裝置將噪聲源封閉，吸收輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的隔聲材料有隔聲墻、隔聲罩、隔聲地板等。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。

    3、采用合理的防護措施。⑴佩帶護耳器。護耳器主要包括耳塞與耳罩。⑵合理安排勞動制度。工作日中穿插休息時間，休息時間離開噪聲環境，限制噪聲作業的工作時間，可減輕噪聲對人體的危害。

    4、定期體檢。接觸噪聲的人員應進行定期體檢。對于已出現聽力下降者，應加以治療和觀察，重者應調離噪聲作業。