一、車削加工時，如何防止工件及其裝夾裝置造成的傷害事故

　　在車削加工時，暴露在外的旋轉部分，如工件的旋轉運動、裝夾工件的撥盤、卡盤、雞心夾等的旋轉都有可能對操作者造成傷害。為防止這類傷害事故的發生，應采用防護罩或安全裝夾方式將危險部分隔開。

　　（1）旋轉工件的防護車削時旋轉工件上凸出的部分鉤住衣服或打擊身體造成傷害。有時也會因工件裝夾不牢而飛出傷人。為防止這類事故發生，在高速旋轉時，防止工件飛出，應保證夾具有良好的工作狀態；使用頂尖支撐工件時，后頂尖要保持良好的潤滑，以防因頂尖過熱磨損造成工件脫落飛出。在加工長棒料時，其暴露在車身外面，轉速很高時一旦觸到，就可能卷入或打傷。為防止這類事故，可采用長棒料的防護安全裝置，將旋轉的棒料與火隔開。

　　（2）旋轉夾具的防護車床上經常使用撥盤、雞心夾、卡盤。撥盤的撥桿、雞心夾的尾端、卡盤的卡盤爪在轉動時都有可能鉤住操作者的衣服，引起傷害事故。為消除這些危險，應該使用安全型雞心夾頭，其優點在于沒有凸出部分，周圍有一輪緣，在旋轉時就不會鉤住操作者衣服。

　　還可采用安全撥盤，其形狀成杯狀．杯的邊緣可以起保護作用。用這種安全撥盤時，可用一般雞心夾。

　　卡盤安全防護罩的結構是將卡爪罩起來。工作時，通過手柄將活動網罩拉出，卡盤被逮住。金屬罩殼用管和螺釘裝緊在兩個橫桿上，橫桿通過底座固定在機床上。

　　二、焊工應遵守的“十不焊割”的規定是什么？

　　“十不焊割”的規定是：

　　（1）焊工未經安全技術培訓考試合格，領取操作證者，不能焊割。

　　（2）在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導、車間、安全、保衛部門批準和辦理動火證手續者，不能焊割。

　　（3）在容器內工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監護不能焊割。

　　（4）未經領導問意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能焊割。

　　（5）盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的，不能焊割。

　　（6）用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。

　　（7）有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

　　（8）焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

　　（9）在禁火區內（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。

　　（10）在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體），不能焊割。

　　三、在焊接生產過程中，焊工可能受到什么傷害？應如何防護？

　　在焊接生產過程中，產生的有毒氣體、有害煙塵、弧光輻射、高頻電磁場等，都有可能使焊工發生塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光眼病和皮膚病等職業病，嚴重地危害著焊工及有關生產人員的安全和健康。下面介紹幾種主要危害及防護辦法。

　　焊接的輻射危害有：可見強光、不可見紅外線和紫外線等，除電子束焊接會產生X射線外，其它焊接作業不會生產影響生殖機能一類的輻射線。氣焊和電焊時可用護目玻璃，減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時，弧光最強，輻射強度也最大，紫外線強度達到一定程度后，會產生臭氧，工作時除要帶護目眼鏡外，還應戴口罩、面罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。

　　焊接過程中，由于高溫使焊接部位的金屬、焊條藥皮、污垢、油漆等、蒸發或燃燒，形成煙霧狀的蒸汽，粉塵，會引起中毒。有色金屬的煙霧，一般都有不同程度的危害，如人體吸入這些煙霧后會引起錳中毒。因此在焊接時必須采用有效措施，如戴口罩、裝通風或吸塵設備等；采用低塵少害的焊條；采用自動焊代替手工焊。

　　高頻電磁場是高頻振蕩器產生的，振蕩器的輸出頻率為150kHZ～260kHZ，電壓為2000V～3000V，以幫助引燃電弧。高頻電磁場會使人頭暈、疲乏。應采取如下防護措施：減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源，焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽；焊件接地。

　　四、車工應注意哪些安全事項?

　　車工應注意的安全事項有：

　　⑴穿緊身防護服，袖口不要敞開；長發要戴防護帽；在操作時，不能戴手套。

　　⑵在機床主軸上裝卸卡盤要停機后進行，不可用電動機的力量來取卡盤。

　　⑶夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護罩，操作時就注意離開，不要靠得太近。

　　⑷用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孑L應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢。

　　⑸車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。

　　⑹車削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削。

　　⑺刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1．5倍，刀下墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能少而平。

　　⑻對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。

　　⑼為防止崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。

　　⑽除車床上裝有在運轉中自動測量的量具外，均應停車測量工件，并將刀架移到安全位置。

　　(11)用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

　　(12)磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快。

　　(13)禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

　　五、液化氣站安全操作規程

　　1．氣瓶應設人接收檢查，未經檢查不準充氣。

　　2．各種充裝的氣瓶必須在定期檢查周期內方能充裝。

　　3．新氣瓶或檢修后首次充裝的氣瓶，必須排除瓶內的空氣，嚴禁直接充氣。

　　4．氣瓶在首次充裝前，在瓶體上應有總重量的明顯標記。

　　5．氣瓶允許充裝量應符合設計規定。如采用非標準規格的代用氣瓶，必須符合《氣瓶安全監察規程》和《液化石油氣鋼瓶》部頒技術標準，方可充裝。

　　6．氣瓶充裝后，需進行充裝重量復驗，充許差額應小于0．5千克，嚴禁過量充裝。

　　7．發現超重和漏氣嚴禁出站，并及時倒空修復。搬運氣瓶時，要輕拿輕放，嚴禁摔、滾、砸、撞。

　　8．在充裝過程中，應對氣瓶的有關部位進行檢漏，并嚴格執行自檢、互檢和未檢的三檢制。

　　9．充裝接頭和稱重衡器，應加強日常維修，定期進行校驗(不超過三個月)，保證有可靠的氣密性和準確性。

　　10．有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：

　　(1)漆色、字樣和所裝氣體不符合規定的，或漆色、字樣脫落不易識別氣瓶種類的；

　　(2)安全附件不全，損壞或不符合規定的；

　　(3)未表明裝過何種氣體或瓶內沒有余壓的；

　　(4)鋼印標記不全或不能識別的；

　　(5)超過檢驗期限的；

　　(6)瓶體經外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；

　　(7)強氧化劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂的。

　　六、氧氣瓶使用安全規程

　　1、氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。

　　2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。

　　3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。

　　4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。

　　5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。

　　6、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。

　　7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。

　　8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。

　　9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業人員修理。

　　七、乙炔瓶使用安全規程

　　（一）使用

　　1、乙炔瓶應裝設專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應裝在專用小車上。

　　2、嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動，以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。

　　3、乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。

　　4、要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。瓶內氣體嚴禁用盡。冬天應留0、1～0、2Mpa，夏天應留有0、3Mpa的剩余壓力。

　　5、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣速度不應超過1.5~2立方米（m3）/時.瓶。

　　6、乙炔瓶體溫度不應超過40℃，夏天要防止曝曬。因瓶內溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔的壓力急劇增加。

　　7、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業時應按與垂直地面處的兩點間距離計算）。

　　8、瓶閥冬天凍結，嚴禁用火烤。必要時可用40℃以下的熱水解凍。

　　9、乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會立刻爆炸。

　　10、嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應距離10m以上。

　　11、如發現氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進行修理，應通知安全督導員送回氣體廠處理。

　　（二）儲存

　　1、使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過20瓶，應設置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產廠房毗連建造，其毗連的墻應是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴禁任何管線通過。

　　2、儲存間與明火或散發火花地點的距離，不得小于15米，且不應設在地下室或半地下室內。

　　3、儲存間應有良好的通風降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路暢通，在其附近設有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化破滅火器）。

　　（三）運輸

　　1、吊裝搬運時，應使用專用夾具和防震運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

　　2、應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。

　　3、車船裝運應妥善固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，要頭部朝向一方，且不得超過車箱的高度；直立排放時，車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。

　　4、夏天要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱天氣應避免白天運輸。

　　5、車上禁止煙火，并應備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。

　　6、嚴禁與氯氣瓶及易燃物品同車運輸。

　　7、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規定。