九、機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用
    在生產(chǎn)過(guò)程中，凡能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、跑料、溢料等直接危及人身安全的機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器，都應(yīng)設(shè)置齊全好用的安全附件或防護(hù)裝置等安全裝置。機(jī)動(dòng)設(shè)備常用的安全裝置有保險(xiǎn)安全裝置、防護(hù)安全裝置、信號(hào)安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置等。它們根據(jù)設(shè)備的類型而安裝在不同的設(shè)備、容器上，特別是石油化工生產(chǎn)，多數(shù)是在密閉的容器、管道中進(jìn)行，化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力和瞬息萬(wàn)變的工藝狀況，均靠各種儀表信號(hào)裝置來(lái)顯示和控制。這里簡(jiǎn)單介紹幾種常用的安全裝置。
    (一)信號(hào)報(bào)警裝置
    在石油化工生產(chǎn)中，安裝信號(hào)報(bào)警裝置可以在出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)警告操作者，便于及時(shí)采取措施、消除隱患。發(fā)出的信號(hào)一般有聲、光等，也就是聲光信號(hào)報(bào)警裝置。它們通常都和測(cè)量?jī)x表相聯(lián)系，當(dāng)溫度、壓力、液位等超過(guò)控制指標(biāo)時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出信號(hào)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)亦日趨完善，警報(bào)的傳送方法可按照故障的輕重程度設(shè)置信號(hào)裝置，分別以燈光的顏色和音響來(lái)顯示，即使有微小的變化也能顯示分辨出來(lái)。
    (二)保險(xiǎn)安全裝置
    信號(hào)裝置只能提醒人們注意已發(fā)生的不正常情況和故障，但不能自動(dòng)地排除故障。而保險(xiǎn)裝置在發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí)，則能自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作，消除不安全狀態(tài)。如受壓容器的安全附件，起重設(shè)備的行程限位器、重量限制器，化工設(shè)備的阻火器，電氣設(shè)備的熔斷器、過(guò)電流保護(hù)器等。
    (三)防護(hù)安全裝置
    如機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分(包括傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、飛輪、砂輪、電鋸、電刨等)；剪床和沖床；有碎片、木屑、液體飛出部位；裸露導(dǎo)電體以及其他擋板、蓋板等，以防止人體受到傷害。
    (四)安全聯(lián)鎖裝置
    所謂聯(lián)鎖就是利用機(jī)械或電氣控制依次接通各個(gè)儀器及設(shè)備，并使之彼此發(fā)生聯(lián)系，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。在石油化工生產(chǎn)中，聯(lián)鎖裝置主要用于以下一些控制過(guò)程中：
    1．同時(shí)或依次開啟兩種物料的閥門時(shí)；
    2．在反應(yīng)到一定程度需要通人惰性氣體保護(hù)時(shí)；
    3．打開設(shè)備前應(yīng)預(yù)先排除壓力時(shí)；
    4．多個(gè)設(shè)備部件的操作先后秩序不能隨意變動(dòng)時(shí)；
    5．當(dāng)工藝控制參數(shù)一旦超出極限值必須立即處理時(shí)；
    6．危險(xiǎn)部位禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)時(shí)。
    壓力容器的安全附件最常用的有安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等，因?yàn)槊颗_(tái)壓力容器都是根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要而設(shè)計(jì)的，它只能在允許壓力和溫度等條件下使用，如果超過(guò)允許使用壓力或溫度，容器就可能產(chǎn)生塑性變形或破裂。為確保安全生產(chǎn)，每臺(tái)容器都要根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、生產(chǎn)工藝條件、容器壓力來(lái)源等因素，安裝這些必要的安全附件。所以，機(jī)動(dòng)設(shè)備上的防護(hù)裝置、壓力容器上的安全附件，不僅要求齊全，而且必須好用。否則機(jī)動(dòng)設(shè)備就不準(zhǔn)啟動(dòng)，受壓容器就不準(zhǔn)投入使用。若這些安全裝置、附件不全或失靈，我們就無(wú)法按工藝指標(biāo)來(lái)正常控制、操作，勢(shì)必影響正常生產(chǎn)，就有可能發(fā)生事故，人身安全就得不到保障。
    例一：1991年2月28日，某石化公司熱電廠發(fā)生4#機(jī)組重大設(shè)備機(jī)械飛車事故。造成4#汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞，部分廠房房頂被掀。直接經(jīng)濟(jì)損失2531．15萬(wàn)元。事故主要原因就是操作人員盲目操作，把正常停機(jī)改為故障操作，打掉危急保安器，導(dǎo)致飛車。
    例二：1991年1月1日，某石化公司石油廠分蠟車間過(guò)濾機(jī)發(fā)生一起重大火災(zāi)事故。廠、市消防部門先后出動(dòng)38輛消防車滅火，經(jīng)2小時(shí)50分鐘奮力撲救，于6時(shí)40分將大火撲滅。這起火災(zāi)事故造成1000m2廠房燒塌，廠房?jī)?nèi)35臺(tái)設(shè)備被砸 (燒)，遭到不同程度損壞，其中包括從日本引進(jìn)的20臺(tái)過(guò)濾機(jī)，儀表操作室被全部燒毀。直接經(jīng)濟(jì)損失178．4萬(wàn)元。事故：原因主要是設(shè)備長(zhǎng)期失修，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，再加上引進(jìn)的輸送器聯(lián)；鎖常年失修已經(jīng)失效，不能起到輸蠟完畢自動(dòng)停車的作用。從而發(fā)生絞刀與輸蠟槽嚴(yán)重刮磨發(fā)熱，將輸蠟槽內(nèi)的殘蠟熔后氣化自燃著火。
    例三：1996年11月22日，某公司常減壓裝置因原油不足停工，29日用蒸汽吹掃常頂一空冷一汽油分離罐(兩個(gè)分離罐串聯(lián))，由常壓塔底通汽吹掃后，改為工業(yè)風(fēng)吹掃存水，吹掃壓力逐步上升到0．4～0．5兆帕，由于吹掃壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力0．23兆帕，將第一個(gè)汽油分離罐(42800毫米× 88000毫米×45毫米)的封頭頂爆破開裂(裂口500毫米× 500毫米)，直接經(jīng)濟(jì)損失 4．2萬(wàn)元。事故原因：(1)操作人員違章操作，將常壓塔頂安全閥下的手閥關(guān)閉，致使安全附件不起作用；(2)吹掃壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許壓力。