五防：（防撞壓、防絞輾、防濺擊、防刺割、防觸電）

　　一、防撞壓：

　　1、機床四周場地應經常保持清潔、干燥、成品、半成品，堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

　　2、開車前把車床上的雜物拿掉，并檢查刀具，夾具和工作物是否夾緊夾牢，裝卸大工件時，車頭床面要墊木塊，特大件要找起重工配合裝卸。

　　3、加工大件或夾持接觸量比較少的工件，在校正圓心度時，嚴禁快速運行視跳、必須慢速或手動校正后，要重新夾持牢靠、方可進行切削加工。

　　4、所有一切扳手，不準加墊片塞襯，手柄不得用管子接長，以免打滑跌傷和損傷緊固強度。

　　5、拆裝大工件時，頭、手、腳、不得伸向工件下面，以防繩索和吊鉤斷裂壓下傷人。

　　二、防絞輾

　　1、開車前整理好自己的衣服、扎緊袖口、圍巾塞在衣服里面、女同志帶好工作帽、不許穿裙子，不許穿拖鞋操作。

　　2、嚴禁帶手套操作車床，如加工大件且外層有毛刺及鋒口允許帶布手套裝拆工件，但開動車床前必須脫掉手套進行操作。

　　3、經常檢查機床轉動部位的防護罩是否完好？如有不適合或不完全時，必須報告車間領導，通知有關部門修理更新。

　　4、用銼刀加工時要注意右手在前、衣袖要扎緊，衣扣要扣好，接近車頭時注意袖口衣角所接觸的運轉部分，以防被絞輾傷人。

　　5、開車時腳不許踩在絲桿或刀桿上，身體不許依靠在車床上，也不許越過車床遞送任何東西。

　　6、車床在運轉時不許拿棉紗或其他物件去揩擦運轉部位，更不許用手壓剎轉動的自來夾頭。

　　7、車內孔螺紋時，不準用手鑷紗布或棉紗擦拭內孔，應用夾板木棒裹紗布進行砂光。

　　8、兩人操作一臺車床時，要經常互相關心，密切配合，不得獨自任意開動機床。

　　9、遇有下列情況時必須停車：（1）人要離開機床時，（2）當發現工具、卡具、機床工件有異常或故障時，（3）在安裝測量以及取下工件未完畢時，（4）擦洗機床與打掃衛生時，（5）在給與機床潤滑部位注油時。

　　三、防濺擊

　　1、對加工的工件要夾緊、特別在高速切削加工軸類時，更要注意兩頭頂緊，并適當供給冷卻液。

　　2、在加工超細長棒件，應用中心架，防止工件彎曲甩出傷人，棒材尾端在車床主軸孔尾端延伸長度不得超過200毫米，如加工特長棒材后面必須設支撐架。

　　3、用花盤與角鐵壓板夾持工件時，必須注意輕重平衡，壓板螺絲要緊固良好，裝好工件、后應做慢轉試車，防止甩出造成擊傷事故。

　　4、自來夾頭鑰匙切不可留在夾頭上，切削加工時車頭箱上面不許堆放工具雜物，以免震落傷人。

　　5、使用砂輪刃磨刀具時，人應站在側面，并戴好防護眼鏡，磨削工件和刀具用力要均勻、自然、防止砂輪碎裂和落砂濺擊傷人、磨較短的刀頭應裝在刀排上磨削、以免手磨痛手指。

　　6、操作時必須正確戴好眼鏡，加工脆性件，為銅、生鐵、鑄鋁等，應用防護罩和安全擋板遮攔，以防切削飛濺燙傷皮膚和眼睛。

　　四、防剌割

　　1、鎯頭頭銼刀、刮刀均必須裝有良好木柄，嚴禁無柄使用。

　　2、用塞規量孔時，不得硬塞和硬拉，要旋轉松出，劃針盤使用完畢后，應將針頭（尖）向下放置，防止刀頭針尖刺痛和劃傷手腳。

　　3、在搬動轉換刀架時，拖板箱應退移到足夠的距離，以免手碰夾頭。

　　4、在切削過程中，不得用手指去檢查工件的光潔度和刀的刃口，防止割傷手指。

　　5、操作時隨時防止鐵屑繞在工件和刀具上，如遇帶狀鐵屑，應及時采用斷屑措施，不得用手清楚鐵屑，應該用有檔盤的鉤子清楚鐵屑。

　　五、防觸電

　　1、開車前應檢查一切電器設備，注意電門開關的良好性，接地線是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否斷裂、破損？如有斷裂、破損現象，要及時請電工修理或更換。

　　2、機床照明燈，應該用36伏的安全電壓，不得使用220伏的高壓燈做照明。

　　3、嚴禁擅自拆裝或修理任何電氣設備（包括調換熔斷絲），如遇故障應立即請電工檢修。

　　4、當突然停電時，應立即關閉電門，等候來電后再開啟電門繼續開車工作，維修機床時必須切斷電源。

　　5、青年徒工必須熟悉三個月，而后在師傅的具體指導下，上機床實習。

　　六、消滅一切工傷事故。