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螺桿制冷壓縮機安全操作規程

2010-07-08   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  一、操作條件:

項目

NH3

R22

備注

冷凝溫度

≤40

≤40

 

相應表壓力(Mpa

≤1.46

≤1.45

 

蒸發溫度t℃

+5-40

+5-40

 

A1

滑閥   A2

A3

+5

-5

-25

+5

-5

-25

 

較佳工況

吸氣溫度

t   +(5-8)

t   +15

 

排氣與吸氣壓差Mpa

≤1.37

 

排氣溫度

≤100

 

油壓(Mpa

比排氣壓力高0.05-0.3

 

油溫

≤60

 

  二、首次開車:

  準備工作:

  1、檢查制冷劑、水及電氣設備系統應正常;

  2、試轉電機的轉向,由于螺桿壓縮機不應倒轉,為此可在拆下聯軸節的橡膠轉動芯子后試轉電機,其電動機轉向從壓縮機的一側看去,應是逆時針方向;

  3、檢查油分離器的油面,正確的油面是開動油泵使油冷卻器內充滿油后,油位計指示正常;

  4、檢查所有的壓力表閥是否開啟,以及溫度計插座內是否充入潤滑油;

  5、檢查或開啟所有油路上的閥門,它們應是全開的;

  6、起動油泵。查看油泵轉達向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過調節閥調節)。精濾油器壓差不超過0.1Mpa。用手轉動聯軸器,同時操作能量調節閥,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;

  7、搬動壓縮機聯軸器,無卡阻現象;

  8、開啟壓縮機上的排氣截止閥,關閉壓縮機至油冷卻器的回油截止閥;

  9、向油冷卻器供水,水量視油溫而定(噴油溫度為40℃-55℃較好);

  10、合上主電機電源放控制電源,電源指示燈正常。

  啟動:

  1、在能量調節指示器在0%的位置,有關中間補氣的所有閥門關閉,按下聯合起動按鈕,油泵首先起動,當油壓達正常時主機起動,同時開啟吸氣截止閥(當吸氣系統壓力較高時應緩慢開啟,不使負荷過大)。首先開車運轉,不宜運轉時間太長,約3-5分鐘即停車并觀察運轉是否正常;

  2、能量調節指示器在0%的位置運轉30分鐘,并觀察運轉狀況;

  3、當壓縮機運轉正常后,開啟能量調節閥,逐漸加載由0%到100%,當蒸發壓力與冷凝壓力的壓力比增大后,再開放中間補氣各閥,檢查各部分工作情況,是否正常可靠。

  (1)當吸、排氣壓差較大時,而噴油壓力(即通過精濾油后的油壓與排氣壓力之差)較小時,應借油壓調節閥適當調高油壓;

  (2)若發現油位計漏泄時,應在停車后檢修,油位計上下閥門工作時應處在全開位置,否則閥門便失去安全保護使用。

  運行檢查:

  1、檢查吸氣、排氣與油的壓力,溫度是滯在規定范圍內;

  2、觀察所有氣閥、油閥及管系統的開啟狀況,并檢查有無泄漏現象,壓縮機及油泵軸封允許有少量滴油;

  3、觀察機器運行振動狀況及聲響;

  4、檢查冷卻水系統;

  5、觀察電機的電流、電壓。

  停車:

  首先將能量調節指示自100%減至0%,然后按下聯合停機按鈕停止主機和油泵,關閉排氣截止閥。待均壓后再關閉吸氣截止閥,打開壓縮機至油冷卻器的回油閥,關閉冷卻水。

  一、正常開車

  1、檢查油分離器油位,油位高度不足時,應補充油位;

  2、開啟排氣截止閥;

  3、開啟油路系統所有截止閥,關閉壓縮機至油冷卻器的回油閥;

  4、開啟冷卻系統閥門(視油溫而定);

  5、接通電源;

  6、能量調節指示器指在0%位置;

  7、啟動主機按下聯合起動按鈕,油泵首先啟動,待油壓達到正常時,主機起動,即可開啟吸氣截止閥;

  8、待壓縮機轉速達正常后,操作能量調節閥,使能量調節批示由0%位增至100%位或增至相當負荷位置;

  9、檢查壓力表閥是否開啟,吸、排氣壓力、溫度、油壓以及電機電流等是否正常;

  注:壓縮機的吸氣壓力大時,應緩慢開啟吸氣截止閥,使負荷不應超過電機最大許可負荷。

  停車:,,

  1、將能量調節指示減至0%位置;

  2、按下聯合停止按鈕,停止主機和油泵;

  3、關閉排氣截止閥;

  4、機組與低壓系統均壓后,打開壓縮機至油冷卻器的回油閥,關閉吸氣截止閥,中間補氣各閥;

  5、停止冷卻水(冬季停車放凈冷卻水)。

  二、自動停車

  機組裝有安全保護裝置,當壓力超過規定范圍時。控制器起作用使主機停車,同時音響報警,指示燈亮,指出事故部位,消除事故后,才能再次起動。

  三、加油

  初次加油:機組內未充制冷劑前,可用下述方法加油,加油時關閉吸氣截止閥和補氣截止閥。

  1、用機組上油泵加油。

  1.1關閉冷卻器至粗濾油器之間的截止閥,開啟泵出口至壓縮機油路上的閥門。

  1.2將油壓調節閥調至全開;

  1.3接上加油管,一頭接在加油閥上,另一端接油箱;

  1.4起動油泵,油經粗濾器和油泵,然后進到壓縮機和油冷,搬動聯軸節,油經壓縮機最后貯存在油分離器和冷卻器內。

  2、利用真空加油

  (1)將螺桿機組至相當負壓;

  (2)閥門的啟閉狀態與油泵加油時相同;

  (3)加油管一端接加油閥,另一端接油箱,此時油在大氣壓下壓入機組內。

  補充加油:

  1、當機組內已有制冷劑時,在壓縮機停止開動的情況下,且機組內壓力低于0.2Mpa下;

  (1)油路上各閥門的閉狀態與初次加油相同;

  (2)加油管的一端接加油閥,另一端接油箱;

  (3)開啟油泵,油經粗濾油器和油泵,然后進入壓縮機和油冷卻器;搬動聯軸節,油經壓縮機最后貯存在油分離器和油冷卻器內。

  2、壓縮機在運轉時加油:

  (1)將加油管的一端接壓縮機吸氣過濾器上的加油閥,另一端接油箱。

  (2)適當關小壓縮機吸氣截止閥,以使壓縮機吸氣壓力逐漸降至負壓。

  (3)稍開啟加油閥,使油被吸入機內。

  以上各種加油方法中,應注意分離器內的油面,同時不要使空氣吸入機內。

  四、放油

  1、關閉吸、排氨截止閥,將機組壓力放空到稍大于大氣壓。

  2、放油管的一端接放油閥,另一端按空油桶。

  3、逐漸打開放油閥,使油在壓力的作用下被壓出。


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