1、砂光機未經培訓授權，任何人不得擅自開機。

    2、本砂光機制動裝置失效后，不得繼續(xù)使用。

    3、清理機臺及工作現(xiàn)場。

    4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用壓縮空氣吹凈。

    5、檢查三聯(lián)件油霧器油量，放盡過濾器中的積水，氣源壓力應不少于0.6Mpa。

    6、檢查輸送帶驅動減速器油量。

    7、確認三項380×50HZ電源是否正常。

    8、打開總電源控制開關，接通氣源及除塵閥。

    9、確認砂帶張緊。（張緊氣壓值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之間調整）。關好機門。

    10、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機，機器會自動按先后程序開動運轉。

    11、砂光機工作高度，可用該機配有的自動定厚器自動調整，并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調，其砂削量應由小到大漸進調節(jié)，避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

    12、根據(jù)加工工件的材質，厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時，必須在電機運轉時進行，嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。

    13、在砂削小于600mm的板件時，可靠輸送帶的左右兩側同時放入，避免集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。

    14、中途更換砂帶時，必須關閉吸塵閥，并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

    15、工作中因故停電，壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

    16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時，應馬上停機檢修。

    17、工作完畢后，用控制程序關閉各電機后關閉總電源，氣源及吸塵閥。

    18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。

    19、保持機器及周圍清潔。

    20、每天檢查電機制動裝置。

    21、保持油霧器及減速器油量充足。

    22、每三個月給各軸孔加注黃油。

    23、每天檢查砂光機氣管，氣閥，不得漏氣。