1.內圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規程。

　　2.工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

　　3.調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。

　　4.安裝砂輪時，須經平衡試驗，開空車試運轉10分鐘，確認無誤后方可使用。

　　5.磨削時，先將縱向擋鐵調整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪的側面。

　　6.進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發生事故。

　　7.砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

　　8.用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架，濕磨的機床要用冷卻液沖，干磨的機床要開啟吸塵器。

　　9.干磨的工件，不準突然轉為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

　　10.平面磨床一次磨多件時，加工件要靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

　　11.外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

　　12.內圓磨床磨削內孔時，用塞規或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉后方能進行。

　　13.工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。

　　14.萬能磨床應注意油壓系統的壓力，不得低于規定值。油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩端，排除空氣，以防液壓系統失靈造成事故。

　　15.不是專門用的端面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

　　16.經常調換冷卻液，防止污染環境。

　　17.磨床進行維修時，必須切斷電源，并在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。