1  目的
  　本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
    2  適用范圍
  　本規(guī)程適用于指導(dǎo)RYD-100-8鹽浴爐的操作與安全操作。
  　  3  管理內(nèi)容
    3.1  操作規(guī)程
    3.1.1  電爐的啟動(dòng)方法：
    3.1.1.1  在第一次起動(dòng)時(shí)（或新鹽啟動(dòng)），應(yīng)先在電極上裝置起動(dòng)電極，起動(dòng)電極與電極用砂布銼刀等銼平，用夾頭緊固之，然后在鹽槽內(nèi)鋪上新鹽，其高度至起動(dòng)電極曲折之處，用木槌搗實(shí)，將變壓器分接頭開關(guān)放在3檔（5-7伏）接通電源，檢查一下電極是否有電流，如電流不正常應(yīng)重新緊固起動(dòng)電極，待鹽溶化4-8小時(shí)即可拆下起動(dòng)電極，依鹽的熔化情況及時(shí)加入干鹽，并可漸次提高電壓到15伏為止（最高為6檔），如在電爐無負(fù)載運(yùn)行時(shí)，可將電壓保持在5-7伏之間進(jìn)行保溫。
    3.1.1.2  如電爐須隔較長時(shí)間停用，則在電爐停后（鹽浴未凝固之前）預(yù)先放入烘干好的起動(dòng)電極，在第二次啟動(dòng)時(shí)，則可按第一次啟動(dòng)方法執(zhí)行。
    3.1.2  在新爐或修理后的第一次使用時(shí)，應(yīng)采用分段升溫的方法，即先在鹽的熔點(diǎn)溫度附近保持4小時(shí)，然后按100℃的進(jìn)位逐漸升到工作溫度，在每一溫度過程中維持2-4小時(shí)，這樣可以防止因升溫太快而使耐火磚開裂。
    3.1.3  工件加熱時(shí)的放置：
    3.1.3.1  要保證工件及夾具在干燥情況下方可放入爐內(nèi)。
    3.1.3.2  加熱時(shí)工件必須成批放入(在不影響爐溫變化的情況下,也可陸續(xù)放入)。
    3.1.3.3  在鹽浴中，工件不得與爐壁爐底接觸，工件及夾具不得與電極互相接觸，并需與電極保持約50mm的距離以防過熱。
    3.1.3.4  工件分批加熱之重量，需適應(yīng)于鹽爐每小時(shí)之生產(chǎn)量（千克/小時(shí)）。
    3.1.3.5  工件在鹽爐內(nèi)的加熱時(shí)間須遵照規(guī)定，防止過熱。
    3.1.4  鹽爐之脫氧工作：
    3.1.4.1  每工作班開始工作時(shí)，將爐溫升高至較工作溫度略高的溫度。
    3.1.4.2  每次加入脫氧劑一包，在略低于工作溫度停留10分鐘進(jìn)行脫氧。
    3.1.4.3  清除鹽浴表面及爐內(nèi)的渣子，每班撈渣一次。
    3.1.4.4  在脫氧后如果鹽浴表面浮有不溶物，須進(jìn)行清除。
    3.1.5  停爐：
    3.1.5.1  長期停爐時(shí)要用烘干的鐵勺把鹽浴由爐內(nèi)盛出（至露出電極下末端），倒入干燥的鐵箱內(nèi)，凝固后打成碎塊以便下次使用。
    3.1.5.2  在鹽爐暫停使用和下班時(shí)，均須清理爐面的鹽巴。
    3.2  安全操作規(guī)程
    3.2.1  在進(jìn)行電壓調(diào)整時(shí)，必須先切斷變壓器電源。
    3.2.2  進(jìn)行熱處理的工件及工夾具，必須絕對干燥才能放入鹽浴以防止爆炸。
    3.2.3  工作時(shí)應(yīng)帶眼鏡和手套。
    3.2.4  使用時(shí)工作電流不能超過額定電流。
    3.2.5  每班將電極底部之渣扒掉，以防止電極間有短路現(xiàn)象。
    3.2.6  在加新鹽時(shí)須將鹽的水分烘干，然后小心加入。
    3.2.7  鹽浴爐應(yīng)有抽風(fēng)裝置，以排出鹽之煙氣。
    3.2.8  避免硝鹽帶入鹽爐中以防爆炸。
    3.2.9  防止冷卻水管爆炸濺入鹽浴。
    3.2.10  鹽浴距槽面應(yīng)有50-80mm，以免鹽浴流出使電極短路。