1、目的

為了保證變壓器安裝施工作業現場的安全，杜絕各類事故事（件）的發生，使人員的傷害和財產損失降低到最低限度。

2、適用范圍

適用各種電壓等級的變壓器安裝施工作業.

3、職責

3.1　 項目部質量安全部門負責施工現場安全的監督檢查，并對在施工現場可能出現的危險（事故）事件制定相應的應急預案。

3.2 　項目部工程管理（技術）部門負責施工現場組織管理和現場文明施工的管理工作。同時負責安全技術措施的編制、審核、安全技術交底及監督落實。

3.3  項目部綜合辦公室負責施工車輛的調度管理，并協調各部門搞好后勤工作。同時負責臨時勞務人員的采購、管理并對其使用情況進行監督。

3.4  項目部物資部門負責施工機械設備的管理和維護保養工作，負責生產物資的采購、使用和報廢等工作的管理，以及負責勞保用品

3.5  現場專(兼)職安全人員負責對施工現場進行監督檢查、現場糾違及事故隱患督促整改等.

3.6  工作場所內的施工人員及其他人員應遵守相應的規章制度和有關法律、法規、現場安全生產管理規定等。

4　施工準備

施工的人員必須先熟悉圖紙，必須參加過技術和安全方面的培訓，并經考試合格后放可上崗作業。同時根據工程量的大小配備足夠的人員，施工現場要指派有安全負責人。工器具準備如下：

a、吊芯用吊車機械、吊索、吊具及共它輔助工具;

b、按變壓器油量及補充損耗油量準備油罐，真空濾油機;

c、套管支架及其它零部件支架，檢查架梯、油捅，油盒各類扳手等變壓器拆檢工具;

d、方木、棍杠，千斤頂，絞磨等起重就位所用工器具;

e、鋼尺、水平尺，切割機、電焊機、電鉆等常用安裝工具;

F、補充用油、絕緣漆，防護油漆、白布、棉布、塑料薄膜、草席、破布等材料。

G、安全設施及其它臨時設施材料。

5　作業流程（圖略）

6、變壓器安裝

６.1　基礎校驗

用J2經緯儀配合測量工具校核主變基礎及軌道。軌道水平誤差應不超過3一5毫米，軌面對設計標高誤差不得超過+5mm，位于瓦斯繼電器一側的鋼軌按軌距長度比應高1一1.5％ (廠家有說明要求軌道不必設坡度者除外)。

６.2　附件清掃檢查

變壓器在安裝就位之前，首先應對其附件進行清掃和撿查，檢查內容包括: 散熱器:用0.7kq/cm2壓力的變壓器油進行檢查，持續30分鐘應不滲油。

６.２.１    　油循環風冷卻器檢查;    

用2.5kq/cm²壓力的變壓器油進行檢查，持續30分鐘應無泄露并清理檢查油泵是否完好，并清洗。檢查流動繼電器接點動作情況和密封情況;冷卻器上凈油器濾網是否完好，并應安在出油側;還要對控制箱進行檢查，察看部件是否完好，接線是否正確等;

６.２.２　風扇檢查，仔細檢查有無裂紋，接線盒應完好;

６.２.３　儲油柜、安全氣道、凈油器等吸濕器等附件檢查;

儲油柜可注入變壓器油清洗，同時檢查焊縫有無滲漏;吸濕器主要檢查內部硅膠是否受潮 (硅膠受潮后變為透明體，不受潮是乳白色），如果受潮必須重新裝入合格的硅膠，或采用干燥方法。(將硅膠放3％的氯化鈷溶解液中，完全浸透直到硅膠呈粉紅色為止，最后將浸好的硅膠放在烘箱中進行干燥，待硅膠轉為藍色為止)。

６.２.４　瓷套管清掃檢查

首先清點零件是否齊全，檢查瓷套有無損壞，接線樁頭應用細紗布擦去氧化層，高壓套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢，再用酒精除去金屬都分的油污，瓷套不應有裂紋和損壞，豎立三天后檢查有無滲漏現象，套管檢查完畢后，要做油化及介損試驗和耐壓試驗。在進行完附件清掃，檢查和吊芯撿查之后，可以在吊芯檢查之后，進行主變附件安裝，

６.3　主變就位

將變壓器本體拖至基礎上，核對變壓器的中心位置，當符合設計要求時，便可用止輪器將變壓器固定，規程規定變壓器安裝應沿氣體繼電器側有1—1.5％的升高坡度，其目的使油箱內產生的氣體易于流入氣體繼電器，大型變壓器有的生產廠家在生產過程中已考慮了這個問題，在主變就位安裝時無須考慮這個問題 (變壓器運輸到現場后才可進行此項工作)。

６.4　吊芯檢查

 變壓器經過運輸，芯部常因振動和沖擊使螺絲松動或脫落，膠木螺絲常有折斷，穿芯螺絲亦可能因受損傷而降低絕緣程度，鐵芯位移，其它零件脫落等，為此必須經過檢查變壓器內部的芯體。芯體檢查分為兩種:對中小型變壓器采用吊芯，大型變壓器由于芯部起吊重量很大都是采用吊罩檢查。

６.４.1　根據施工經驗，有的只要滿足下列條件，也可不進行吊芯檢查。

1）制造廠有特殊規定不必作清芯檢查的變壓器;

2）容量在10OOKVA的變壓器，在運輸過程中無異常情況，

3）當地生產只作短途運輸，且在運輸中進行了有效的監督，

無緊急制動、劇烈震動、沖撞等。

4）對不吊芯的變壓器，還可放油壓后派人進入內部檢查。

６.４.2　吊芯前的準備工作

1）編制吊芯技術措施，并進行技術交底和人員分工;

2）注意和氣象部門聯系，選擇晴天;大風天氣，雨雪天不宜吊芯，O⁰C以下天氣不允許吊芯;

3）根據起吊重量，選擇起吊機械，起吊機械應有足夠的起吊高度，而且制動裝置應良好，升降速度要慢且穩，鋼絲繩等工具檢查合格。

4）準備好吊芯檢查時使用的工具和有關資料，并逐一登記，計好數量；扳手上系一白紗袋、塑料布、白布等；

5）吊芯人員，作好組織分工，統一指揮，各負其責。

６.４.3　吊芯檢查的步驟

1）首先用濾油機抽油，速度越快越好,當油放到鐵芯頂部以下時，即可開始工作。拆去蓋板，觀察內部情況，記下分接開關位置并刻上標記，拆下無載分接開關轉動部分，有載調壓開關按說明書的方法進行。先經抽油管抽完調壓開關油箱中的油，打開頂蓋，拆去壓板和密封件，油放至齒輪盒下時，打開觀察孔，用白紗布拴住絕緣軸，然后下齒輪盒，取出絕緣軸，拆開鐘罩與芯部的聯系物件等。如果為吊罩式檢查，需油抽到鐘罩底部為止，方可折卸鐘罩。

2）放盡以后，即可拆卸油箱蓋上部油箱的全部螺拴，系上起吊千斤，起吊點在專用的耳環上或吊耳上，必要時用人力牽引作為導向用。

3）如果為吊罩檢查芯體，先取下低壓套管和有載調壓開關，然后下大蓋的鐘罩螺拴，用足夠起吊重量的鋼絲繩在專用的耳環上緩慢起吊，在四周螺孔內，由上至下穿圓鋼四根，并做好記錄，距離和尺寸，以便回裝。同時四面打上纜風，以保證起吊過程中芯體不受損傷，在起吊1OOmm后，暫停起吊，一面穩定鐘罩，一面檢查起吊中心、重心和千斤受力情況，一切正常后繼續起吊，直至鐘罩超過器身高度，轉動吊車將鐘罩放在干凈的枕木上。

６.４.4　檢查內容

1）檢查人員不得攜帶鑰匙、硬幣、打火機等雜物，以免掉入變壓器內，使用的工具事后必須清點歸還，穿戴干凈無金屬的衣服。

2）所有螺拴應緊固，防松措施良好，膠木螺拴應良好，擰緊時不要用力過大，短小或損壞的螺拴要及時加工配制，器身如有移位，應恢復到原中心位置。

3）鐵芯無損傷變形，接地良好。

4）檢測穿芯螺栓桿與鐵芯，鐵軛方鐵與鐵軛之間的絕緣情況，打開夾件與線圈壓板的連線;檢查壓釘是否絕緣;

  5）線圈的絕緣層應完整無損，各繞組應拼列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，繞組的壓釘緊固，防松螺母應鎖緊。

6）引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象；

7）無載調壓裝置各接頭與線圈的連接應緊固正確，各分接頭應清潔，接觸緊密、彈力良好，所接觸到的地方用0.05Xl0mm塞尺檢查，應塞不進去；轉動接點位置正確并與指示器位置一致，轉動盤動作靈活，密封良好，有載調壓裝置的切換開關觸頭應接觸良好，銅編織線完整無損，裝置油箱密封良好。如在吊芯檢查中發現問題，隨時記錄,及時處理，處理不當的問題，通知廠家來人處理.

６.４.５　變壓器安裝

變壓器安裝包括低壓套管的安裝，高壓套管的安裝，大型變壓器包括升高座的安裝、分接開關的安裝、冷卻器的安裝及油枕和安全氣造的安裝、溫度計的安裝及有關二次電纜的連接等。

６.４.５.１　分接開關安裝

當變壓器吊芯完畢，鐘罩復裝后可安裝分接開關，安裝時一定要對準拆卸時作的標記。開關轉動要靈活無卡阻，轉動處應加適當的潤滑油，在整個安裝過程中應按制造廠說明書進行。其油箱與變壓器油箱應隔離，注入的絕緣油其絕緣強度要符合產品的技術要求，指示器安裝好后，應動作指示正確，切換裝置的工作順序應符合產品出廠要求，其在極限位置時，機械聯鎖與極限開關的電氣聯鎖動作應正確。

６.４.５.２　升高座安裝

（1）升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗，出線端子板應絕緣良好，連接螺拴和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現象。

（2）安裝時，電流互感器銘牌面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最上部。

（3）電流互感器和升高座的中心應一致。

（4）絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與其它部件相碰;

６.４.５.３　套管安裝

（1）套管安裝速度要慢且均勻。剎車要好。

（2）套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣;

（3）套管油標應向外側。

６.４.５.４ 　隔膜式儲油柜及油位計安裝

（1）儲油柜安裝前，應清洗干凈，隔膜應清潔無損，重新裝入柜后擰緊氣塞，從繼電器聯管蝶閥充19·6KPa壓力的氣體，持續30分鐘后應無漏現象。

（2）先將鐵磁油位計伸入柜中，其連桿用繩綁在柜頂內壁的鉤環上，而不與隔膜相連。按電路圖引出高低油位報警信號;

（3）待變壓器真空注油后安裝氣體繼電器，并從油箱上的油門或柜上的油管注油至正常位置:

（4）變壓器注滿油靜置結束后，再從視察窗打開隔膜上的放氣塞、有油溢出后再正式把連桿與隔膜相連;鐵磁式油位計安裝時可用手繼續將隔膜上下移動多次，檢查表針的轉動，刻度為0和10的最低、最高油位報警應正確。

（5）考慮儲油柜吊裝時，易與高壓套管發生碰撞，所以在安裝時應在套管安裝之前，將儲油柜吊裝就位。

６.４.５.５　冷卻器安裝

管式散熱器和強迫油循環風冷卻器安裝時，先將蝶閥全部關閉，然后將聯結法蘭的臨時封閉板拆掉。由起重機把設備吊起，再分別將上下法蘭螺栓擰緊，注意橡皮圈不要遺漏。如果尺寸稍有誤差，應以上部法蘭為準，下部用撬棍等把法蘭撥正。強迫風冷器還要裝上潛油泵和凈油器及控制箱。凈油器內應裝上干燥的活性氧化鋁，安裝時一定要遵照廠家標注的箭頭方向。流動繼電器是冷卻器的保護裝置，裝于潛油泵出口聯管上，軸向應保持水平，繼電器各個連接面都用耐油橡膠環密封，密封一定要嚴密，此外，還應注意接線的正確性。將檢查好的風扇裝上，連接電纜要用有封油性能的塑料電纜，并穿于金屬蛇皮軟管內。電纜用卡子固定于焊接在油箱上的小支架上。接線完畢后，通電試轉時，觀察其轉向，管式散熱器風扇的風向是朝上的;強迫風冷器的風扇吹風方向是向著冷卻器的。強油風冷卻器的各組都應用油漆標出顯著的編號。指定作為“備用”的冷卻器，應該是沒有裝凈油器的，以避免逆流。

６.４.５.６ 　氣體繼電器，吸濕器及凈油器安裝。

氣體繼電器經檢驗整定后便可安裝，安裝時要水平，殼體標明箭頭方向應指向儲油柜。

吸濕器安裝時，其中裝的應是干操的變色硅膠，下部油杯里要注適量的變壓器油，讓空氣先經過油。但膠囊式儲油柜的吸濕器油杯內的油應不裝或少裝，以便于膠囊的呼吸。

凈油器的安裝，要把干操的吸附劑硅膠或活性氧化鋁裝入罐內。安裝好以后，打開連接蝶閥將油放入，同時旋開上部放氣塞放完空氣，直到油溢出即空氣排盡便擰緊放氣塞，將連接閥關閉，凈油器的投入要視運行中變壓器油質情況而定。

６.４.５.７　溫度計安裝

溫度計的測溫包裝于油箱頂上，中間有很長的毛細導管，金屬毛細導管的彎曲半徑不能小于50毫米，不得壓扁或急劇扭曲，并要采取保護措施。

６.４.６　注油

變壓器油經簡化試驗，混合試驗合格后，電氣強度值符合電壓等級要求，便可注油。

變壓器注油最好采用真空注油，如果條件不具備，110KV及以下變壓器可以非真空注油。注入油的溫度最好高于器身溫度，并且最低不得低于10⁰C，以防止凝結。真空注油時間最好不要少于6小時，因為適當控制流量，可使真空維持在一定值，有利于氣體和水分抽出。

真空注油時，由于膠囊 (或隔膜)及安全氣道隔膜機械強度不夠，容易損壞，因此真空注油時儲油柜應予以隔離，取下安全氣道隔膜，臨時用鐵板封閉。

注油時應從下部油閥進油，便于氣體排出，但是加注補充油時應通過儲油拒加入，以免引起局部絕緣降低或誤動作。油應加到稍高于規定油位處，因要考慮到油的充填空隙緣故，還要觀察油表指示是否正確，與實際油位是否相符。注油完畢，應對油箱，套管、升高座，氣體繼電器，散熱器(冷卻器)及安全氣道等處多次排氣，還可開啟強迫油循環冷卻裝置使油流動，加快排氣，直至排盡為止。

7、變壓器安裝危害辨識、風險評價

變壓器安裝危害辨識、風險評價