一、 工作前注意事項

　　1、 檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。

　　2、 檢查水源、電源。注意電源電壓是否能保證380V，注意保護電源電纜線，不使其在工作過程中受損。

　　3、 檢查液壓油箱油位，不足時應加滿，加入油箱的液壓油須經過濾機過濾，加入的液壓油應符合要求。

　　二、 作業中的注意事項

　　1、 起動混凝土輸送泵后，應仔細檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，發現異常立即停機。

　　2、 操作人員應盡量有要站在管子出口處，防止突然混凝土噴出傷人。

　　3、 操作司機應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整和處理。

　　4、 泵送混凝土應連續作業，必須暫停時，停機時間應控制在10min 以內，最長不能超過30min 。暫停時間內，應每隔2min 泵送一次，如果時間再長時，應排空管道，以防混凝土凝潔。

　　5、 泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道 ，不得隨便調整修理和潤滑正在運轉的部件。

　　6、 泵送過程中，若泵送壓力突然升高，或輸送管路有振動現象，則應立即打開反泵按鈕，讓泵自動反泵2 -3 個行程，然后關閉按鈕使泵送繼續。也可用木錘敲打錐形、彎管等易堵部位，若連續操作幾次，泵送壓力還是不高，則可能堵管，須暫停泵送進行堵管處理。

　　7、 泵送過程中應經常注意液壓油溫度，當油溫升至70℃ 時，應立即停止泵送進行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續泵送。

　　8、 在泵送過程中料斗不得完全清空，防止混凝土殘渣有可能高速飛出料斗傷及機器和附近人員。

　　9、 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進行反泵，使分配閥內的混凝土吸回料斗，經攪拌后再正泵泵送。

　　10、 泵送運轉時，嚴禁將手伸處料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按停止按鈕即可)。

　　11、 炎熱季節要防止油溫過高，如達到70℃時,應停止運行。

　　三、 停機以后的注意事項

　　1、 每次泵送混凝土工作結束后，需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。

　　2、 當采用空氣清洗時，必須嚴格按操作規定進行。操作人員必須離開管端的5 米遠的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。

　　3、 在冬季，應把泵車上所有的水放盡，以免凍裂機件。

　　4、 在進行班后保養作業中，如堅固松動零件。對傳動零件部位進行注油潤滑，添加液壓油等，應先確認發動機停止運轉，加壓油箱的壓力確已釋放，才可進行。

　　5、 作業完畢后就釋放蓄能器的液壓油壓力。