（一）、一般規定

　　1、耙斗機司機必須經過專門技術培訓，并且考試合格取得合格證后，方可持證上崗。

　　2、耙斗機司機除正常操作機器外，而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養工作。

　　3、放完炮后應先檢查工作面瓦斯濃度，在確定瓦斯不超限的情況下，方可進入工作面操作耙斗機，以防發生瓦斯爆炸。

　　4、工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂。空頂距離超過作業規程規定在時，應及時支護，否則不得作業。防止片幫冒頂傷人。

　　5、耙斗機裝載過程中發現瞎炮時要立即停止作業，按有關規定處理。發現未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關人員。

　　6、裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。

　　7、裝巖（煤）時遇到大塊煤（矸）時，必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。

　　8、掘進上、下山時，耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。

　　（二）、操作前準備工作

　　1、司機接班后，要閉鎖耙斗機開關，并檢查以下部位：

　　（1）耙斗機周圍頂板要堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。

　　（2）保持機器各部位清潔，無煤（矸）壓埋，保證設備通風散熱良好。

　　（3） 電氣設備上方遇有淋水時，應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。

　　（4）導向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。

　　（5）鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。

　　（6）耙斗機固定符合規程規定，卡軌器緊固可靠。司機操作一側離巷壁的距離必須保持在700mm以上，避免空間狹小司機操作不便。

　　（7）各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。

　　（8）機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現象。防止發生機械故障。

　　（9）供電系統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、破皮、被擠等現象。

　　2、試車前應發出開車信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態下運轉檢查以下各項：

　　（1）控制按鈕、操作機構靈活可靠。

　　（2）各部運轉聲音正常，無強烈震動。

　　（3）鋼絲繩松緊適當，行走正常。

　　（三）、操作

　　1、操作耙斗機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。

　　2、正常操作機器裝煤（矸）時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。

　　3、遇有大塊煤（矸）或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。

　　4、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

　　5、當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時，耙斗和鋼絲繩兩側嚴禁有人工作和停留。

　　6、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。

　　7、耙裝距離應在作業規程中規定，不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7—20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體。

　　8、耙斗機在使用過程中發生故障時，必須停機，切斷電源后進行處理。

　　9、工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后，將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后，方可開機。

　　10、在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發生電氣或機械部件溫升超限，運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。

　　11、在平巷移動耙斗機時，應先松開卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過快。若用小絞車牽引時，要有信號裝置，并指定專人發信號。耙斗機移到預定位置后，應將機器固定好。

　　12、在上、下山移動耙斗機時應執行以下規定：

　　（1）必須使用小絞車移動耙斗機，并設專職信號工和小絞車司機。

　　（2）移動耙斗機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

　　（3）小絞車將耙斗機牽引好之后，才允許拆掉卡軌器。

　　（4）移動耙斗機撕，在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。

　　（5）耙斗機移到預定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方可松開絞車鋼絲繩。

　　（6）在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但必須保證牽引速度相同。

　　（四）、收尾工作

　　1、耙斗工作結束后，應將耙斗開到耙斗機前，操作受把放在松閘的位置。關閉耙斗機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。

　　2、清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤，保持周圍環境衛生。

　　3、司機升井后，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。