1.操作人員必須掌握熟悉煉塔的操作條件、工藝指標及設備性能，熟練掌握煉塔各類事故和異常現象的判斷與處理。

    2.各種塔類應在設計規定的最高允許壓力及壁溫指標范圍內操作，對于技術資料不

全的設備應即進行測厚探傷，經有關部門進行技術鑒定。確定技術標準后方可投用。

    3.操作壓力在0.7kg／cm2以上的塔類應按受壓容器進行管理。

    4．各種塔類應具有以下附件和安全設施：

    溫度計、壓力表、液面計、單向閥、安全閥、排空閥、接地線、安全梯、操作平臺、消防蒸汽線。

    5.對各類塔體必須有車間匯同有關部門做如下定期檢查，檢查塔體強度和嚴密性。

    (1)外部檢查必須至少每年一次，主要檢查安全附件是否齊全良好。

    (2)內部檢查兩年至少一次，檢查塔體內部表面的焊縫變形和腐蝕情況，必要時選擇腐蝕比較嚴重的部位進行測厚。

    (3)水壓試驗每六年至少進行一次，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，檢查塔體的強度和嚴密性．負壓塔試壓壓力不小于2公斤／厘米2。

    6.在塔壁上加開管孔或人孔，不允許開在塔體縱焊縫上，直徑50mm以上的管孔必須焊加強板，加強板的焊縫應距塔壁焊縫20mm以上，并注意所使用材料及施工方法符合有關規定。

    7．塔體及連接的法蘭、管線嚴禁有泄漏發生，以防火災。

    8.各種塔類冷卻系統形成負壓，嚴禁打開放空閥向塔內補壓。

    9.塔體動火或進入檢修，必須按規定抽凈存油，進行充分吹掃，塔內動火時，必須保證先用蒸汽蒸塔48小時以上。塔內不動火時，必須保證用蒸汽蒸塔24小時以上。并進行自然通風12小時，方可進行檢修作業。

    10．塔內或在塔壁動火時，必須經化驗分析合格(可燃汽體總量≮0.5％)，并辦理用火手續后方可進行。

    11．進入塔內進行檢修作業，必須經化驗分析合格(氧含量>20％)并辦理進入設備內部作業手續后方可進行。還要注意將人塔的蒸汽線上加盲板，防止誤開傷人。

    12．檢修煉塔的同時，必須將安全閥拆下，由專人進行重新訂壓，并做好記錄。

    13．煉塔檢修后要按規定進行清理，必須經過生產單位檢查認可，方可封入孔。

    14．各種塔開塔時，應自上而下的將人孔打開，塔內積存的硫化鐵必須在濕潤的情況下取出，送入安全地域，埋入地下。