1.經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

　　2.嚴格按潤滑“五定”對設備有關部位進行潤滑，并保持油量適當，油路暢通。

　　3.設備使用前進行檢查。檢查導繩器、鋼絲繩、吊具、滑輪、吊軌橫梁等狀態是否良好。

　　4.進行空載試驗檢查。分散控制的組吊由各操作人員檢查，集中控制的組吊由集控室人員操縱，配合人員檢查。組吊應做到：

　　(1)按鈕能順利控制葫蘆的升降、左右運行，電機制動可靠。

　　(2)限位器動作靈敏、可靠、準確。

　　(3)運行時無異響或異味。

　　(4)鋼絲繩能正確地在卷筒上纏繞。

　　(5)吊具動作靈活、可靠。

　　(6)集控的定位車、大車運行可靠、動作準確。

　　(7)控制系統，聯鎖裝置動作正常、靈敏可靠。

　　5.控制室地面應鋪設絕緣橡膠板，下雨時作業應檢查所有電器設施的絕緣情況。

　　6.工作中應保證所有小車同步，并定位一致。散控的組吊，每吊均應有人操縱使用，由一人統一指揮。操縱者應穿平底鞋，在鋼軌前進的后方1.5m處跟進，并注意前進方向是否有人和障礙物及腳下存軌的磕絆。集控的組吊，當出現小車不一致，應重新清零和定位。當個別小車在同步點卡死不動，應按“崗”開關救援其過崗。

　　7.定位車操作時，應先給定位車電源，再合上控制電源開關；用后，先切斷控制電源，再關定位電源，嚴禁反操作。

　　8.嚴禁同時驅動二測定位車。大車緊靠定位車時應先將大車移開，再移動定位車。

　　9.大車定位前應先確認小車定位正確，否則不準將大車靠近小車。

　　10.葫蘆使用應按中級工作制進行(JC25%)，不允許有一臺及以上的葫蘆因故不用。組吊只能垂直起吊，不允許鋼絲繩外出10度角以外去拉拽鋼軌，更不允許將鋼軌沿地面推動。每次起吊時，應先點動起升，待鋼絲繩拉緊后再行起吊。組吊運行中不允許頻繁點動。集控的組吊，待用軌橫梁慢升、慢降0.2m左右，才能轉為快升、快降，不允許直接快速升降。

　　11.電葫蘆或吊軌橫梁下不得站人。

　　12.吊軌時應嚴格監視設備運轉情況，注意突錯的松緊和動作是否正常，防擺架是否正常、控制系統、聯鎖裝置、限位開關是否動作正常、靈敏可靠，設備是否有異響、異味。發現異常，隨即停車處理。發現危急故障，速按“緊急”按鈕，立即切斷電源。

　　13.導繩器損壞后不準繼續工作。

　　14.操縱時不允許同時按相反動作的兩個按鈕，也不許驟然反車。

　　15.組吊在工作時，不宜過長時間將鋼軌靜止懸吊在空中；不工作時，更不得如此，以免機件永久變形。

　　16.限位器不允許作開關使用。工字梁上的緩沖器在一般作業中不應受到撞擊。

　　17.鋼絲繩不允許放得太長或拖地松弛，鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈。

　　18.組吊使用后，吊軌架應停放在防擺架內，不得吊有重物。散控的組吊，每臺葫蘆均應停放在防雨栩下，吊鉤離地面2m以上，按鈕盒掛住。

　　19.工作后必須全面檢查設備狀況，將各開關置于本位，斷開電源開關，清掃設備，做好日常保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。并做好各種工作記錄。