1開爐前準備

　　（1）操作者穿戴好防護用品。

　　（2）檢查電源、溫度儀表、安全防護設備（如通風、消防）及熱處理輔助設備（如吊車、壓床）等是否完好（包括檢查電氣安全接地），并按分工責任制排除故障。

　　2烘爐

　　新筑爐襯的鹽浴爐應遵守烘爐規(guī)程，一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。

　　3開爐

　　（1）加入配制好的鹽，低溫硝鹽（450℃以下工作）和高溫硝鹽配方不得混用（參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術）。

　　（2）接通電爐電源，待鹽熔化后插入熱電偶，接通調(diào)節(jié)儀表電源，把控制點（溫度）調(diào)整到工藝要求溫度（按測溫結果修正）。接通風機電源，讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。

　　（3）定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布（參照“電阻爐溫度管理辦法”）。

　　（4）硝鹽浴的最高溫度不得超過560℃。

　　（5）鹽浴最高溫度應低于該種油的閃點20-30℃。

　　4工作

　　（1）液面應保持適當高度，防止工件裝入后溢出。

　　（2）裝爐、出爐要緩慢，防止濺出。

　　（3）裝入浴爐的工件和工夾具，必須事先烘干，以防止熔鹽或油濺出。

　　（4）嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴，以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。

　　（5）應保持爐面、工作地的整潔和道路暢通，爐面上可用濕布擦洗，但不得用水沖洗。

　　（6）定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。

　　5停爐

　　（1）切斷電源，取出熱電偶（鹽浴及短期停爐鹽浴可不取出）。

　　（2）定期將坩堝吊出，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，檢查爐硝鹽碎片沿表面如果熔爐在加熱元件的外墻的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，排除這種可能性。