一、一般規定

　　第1條本規程適用于煤礦綜采設備的安裝、撤除工作。

　　第2條參加綜采設備安裝、撤除的各工種人員，必須經過專門技術培訓，并經考試合格，持證上崗。

　　第3條安裝、撤除綜采設備時，除執行本規程外還必須認真執行《煤礦安全規程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監察條例》等有關法律、法規中的相關規定。

　　第4條安裝、拆除工作面要嚴格按照設計、“作業規程”進行，無設計和“作業規程”嚴禁施工。

　　第5條工作面安裝、撤除前，礦組織有關單位對工作面安裝或撤除的準備情況進行全面驗收，條件具備后方可進行安裝或撤除。

　　第6條安裝、撤除綜采荼面設備應根據工作面設計和現場具體情況，提前10天編制“作業規程”，經礦技術產門和分管領導審批后，及時向全體施工、管理人員詳細傳達、組織實施。

　　“施工作業規程”的內容和要求包括：

　　1、安裝、撤除內容，各種設備的安裝、撤除數量及大型部件的質量等。

　　2、設備安裝、撤除順序。

　　3、設備運輸路線和安裝、撤除運輸提升設備的布置情況及布置圖。

　　4、設備安裝、撤除方法及標準要求。

　　5、安裝、撤除的安全技術措施。

　　6、安裝、撤除中的頂板管理措施。

　　二、設備運輸線路及安裝、撤除條件的一般要求

　　第7條綜采設備通過的巷道必須支護狀態良好，斷面尺寸和軌道質量滿足裝載設備的車輛通過要求并暢通無阻，巷道兩側和上部間隔必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。運輸綜采支架及其他大型設備前，必須在整個運輸路線上試運模型車，檢測并維修巷道使其線路暢通無阻。

　　第8條切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板、受礦山壓力影響較大，需要采用分段刷大斷面、分段安裝支架的工作面，要強化控制頂板，嚴防頂板冒落。

　　第9條井下各組裝硐室的位置、斷面、支護方式要達到設計要求。

　　第10條綜采設備運輸路線中使用的各種絞車及安全設施必須齊全完好，符合規定。

　　第11條運輸綜采設備的軌道符合規定上，滿足運輸物件的質量要求。否則應采取加密軌枕或更換重型鋼軌等保證措施，以確保運輸安全順利地進行。

　　三、施工前的準備工作

　　第12條設備安裝準備工作。

　　1、凡下井的綜采設備必須進行地面安裝調試，經調試有問題或質量不過關的設備部件不準下井，以保證各部件安裝合適、配合無誤。

　　2、準備井下使用的各種絞車、平板車及其他需用礦車，需經檢查、檢修達到完好；按絞車型號、運輸設計長度纏繞好直徑匹配、長度合適的剛絲繩，分車準備下井。

　　3、檢修好臨時泵站：一般兩臺液壓泵一個泵箱。準備好所使用的各種高壓主膠管。

　　4、準備好施工所使用的各種工具，裝入工具車準備下井。

　　5、將調試合格的設備配件裝車準備下井。液壓支架、采煤機等設備經解體拆下的部件備的安順序單獨裝車編號下井。

　　6、按絞車布置位置，安裝好各種型號的絞車，并將絞車調試好。

　　7、在荼面運輸巷內的規定地點安設臨時泵站并調試好。

　　8、將運輸巷內的軌道延伸到切眼內的規定位置，鋪設運輸巷內的車場。

　　9、備足安裝所需的支護用品及材料。

　　10、不升井的設備，在進入工作面安裝前要進行逐臺檢查和一般的性能試驗，合格后方可進行安裝。

　　第14條設備撤除準備工作。

　　1、準備好各種通用及專用工具固定和起吊工具等。

　　2、準備所需的絞車、平板車，并檢修達到完好，絞車要纏好剛絲繩。

　　3、準備并檢修好臨時泵站。

　　4、將所有支架改為本架操作，并檢修好選定的掩護支架。

　　5、敷設各種所需電纜、管線，安裝好撤廁所用的各種絞車。

　　6、在工作面運輸巷內安設好臨時泵站并調試好。

　　7、停面后，在規定地點安設支架起吊硐室，并將軌道鋪至硐室處。

　　四、綜采工作面設備安裝、撤除施工的一般工序

　　第15條安裝順序。

　　1、先安裝工作面前后刮板輸送機的溜槽和底鏈，然后安裝液壓支架。

　　2、在工作面安裝完10余組支架后，可隨后依次安裝刮板輸送機檔煤板及后驅動架和驅動裝置。采煤機、轉載機、破碎機、帶式輸送機、移動電站等設備可根據實際情況進行同步安裝。

　　3、液壓支架安裝完后，安裝刮板輸送機的前驅動架、驅動裝置和上鏈。

　　4、供電后緊上鏈、上齊刮板。

　　5、調試、試運行。

　　第16條撤除順序。

　　1、一般先撤除可伸縮帶式輸送機、然后依次撤除轉載機、破碎機。

　　2、在進行以上撤除施工時，可同步撤除采煤機、移動電站和泵站。

　　3、撤除工作面刮板輸送機。

　　4、最后撤除工作面液壓支架。

　　五、設備裝車、運輸

　　第17條綜采設備裝車要求。

　　1、裝車前必須使用合格的平板車、花欄車。

　　2、裝車前，先找好設備重心，必要時在平板車上墊防滑膠帶或木板等物，按要求進行固定，裝車要平穩。

　　3、綁扎選用符合規定的鋼絲繩或或特殊的鎖緊裝置，要確保綁扎牢固安全。

　　4、對于易損壞、怕碰的設備、部件必須采取必要的保護措施，防止運輸過程中碰壞。

　　5、綁扎時，要在設備上墊上木板等，防止設備滑動或損壞設備。

　　第18條專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。

　　第19條裝在車上的設備，其兩側超出車邊部分的寬度不得大于200mm，否則要將設備解體或采取其他措施。應根據裝運綜采設備的的外形尺寸、質量、結構、性能及運輸的要求，校對提升運輸設備的能力，、巷道的斷面、電機車架空線的高度、軌道的坡度及曲率半徑等，以此決定上下井的設備是否需要解體。

　　第20條綜采設備裝運前，應詳細校對運輸路線及安裝裝車順序，并確定好設備的裝車方向。

　　第21條提升綜采設備的絞車、鋼絲繩、強卡、鉤頭、連接環等都要事先根據綜采設備提升的最大質量進行計算，必須符合《煤礦安全規程》的要求。

　　第22條綜采設備安裝和撤除的運輸、提升設備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號系統必須清析、靈敏、可靠。

　　綜采設備運輸

　　一、運輸前的準備工作

　　第23條根據設備的裝車情況，準備好一般和特殊的連車工具及其他有關用具，并要全面檢查其完好情況。

　　第24條檢查設備裝車和綁扎情況，查看有無滑動和沒有固定好的小件，無問題后方可運輸。

　　第25條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進出口是否封堵好（對儀表和易損壞部件要派專人運送，以免損壞丟失）。

　　第26條檢查運送的設備順序號是否符合設計編號要求。

　　第27條設備入井時井口下方不得有人，設備下放及提升時運行要平穩。

　　第28條地面和大巷機車，運送較長設備和液壓支架等時，要使用特制連桿連車，車速不得超過2m/s，并要運行平穩，無特殊情況不準急剎車，防止碰撞。

　　第29條井筒、斜巷、工作面運輸巷中運行前，必須檢查信號、通訊等裝置，保證其完好、靈敏、可靠。

　　第30條運送設備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設施等進行全面檢查，無問題后方可運送。

　　二、設備運輸

　　第31條在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設備時，必須配備技術訓練的專職絞車司機、把鉤工和信號工，絞車開動后，其他人中要躲到安全地點，避免斷繩傷人。

　　第32條在井筒和斜巷中一律慢速輸送，必須找好重心。

　　第33條使用的絞車應按規定進行可靠的固定。

　　第34條運送超高、超寬、超長設備要有專門措施。

　　第35條在運輸中，需要兩臺絞車接替運送時、更換鉤頭時要有可靠的擋車裝置，后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才能取下原來絞車的提升鉤頭。

　　第36條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊，無斷絲和繩鼻子現象。繩跑偏時要安裝可靠的逼繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松車時嚴禁有余繩，嚴禁處理工作中的鋼絲繩。

　　第37條運輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時，要制定征對性措施，絞車司機剎好車，在對車輛進行可靠的撐擋后，方可進行其他的處理工作。斜巷運輸發生以上問題時，還要在車輛下方打好擋柱，人員要站豐方處理，要有人統一指揮，司機不得離開崗位。

　　第38條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉時，信號必須明確，兩臺絞車松、拉速度必須密切配合，嚴防斷繩事故發生。

　　第39條人力推車時，必須遵守下列規定：

　　1、一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。

　　2、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。

　　3、嚴禁放飛車。

　　4、巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

　　第40條斜巷運輸應嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定。

　　綜采設備起吊

　　一、起掉前的準備工作

　　第41條了解起掉生物的質量、幾何形狀和性能。

　　第42條選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數和符合《煤礦安全規程》的規定，并確定具體的起吊方法。

　　第43條選擇符合規定的起吊點，并對起吊地點的支護狀況進行檢查，起吊時要有專人負責指揮，并規定統一起吊信號。

　　第44條檢查起吊工具，索具的完好情況，確保起吊安全可靠。

　　二、起吊空縛及其他注意事項

　　第45條起吊重物時，吊索捆縛應按箱上的標記，設備上專用的吊裝部位和技術文件的規定進行。

　　第46條設備應捆縛穩固，找好被起吊的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規則物體或大型設備要采取多點起吊方法。

　　第47條捆綁易變形的設備時，應采取措施，防止其變形。

　　第48條吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質墊料，以防設備和吊索損壞。

　　第49條設備上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。

　　第50條不準把設備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。

　　第51條嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具升降。

　　第52條開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設備打滑突然落下。起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應站在支護完好，設備、吊梁滑落波及不到的安全地點，其他人員要躲到安全地帶。

　　第53條吊裝設備時，禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

　　第54條起吊設備時，應垂直起吊，如受環境或機具的限制不得不斜向上升時，應經過周密計算，并采取有效措施保證安全，移動式起吊機具或橋式起吊機等嚴禁斜向提升設備。

　　第55條設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業，指揮人員和起吊機具的司機更不得離開崗位。確實需要中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪倒。

　　第56條設備起吊就位后，應放置穩固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起吊機具。

　　第57條在井下利用棚梁或液壓支架做承力點起吊設備時，要對棚梁進行加固，必要時對承力件進行計算，方可進行起吊。

　　第58條

　　井下利用絞車和滑車進行起吊重物時，要對絞車的符荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定符荷進行校核，并對絞車基礎或穩固情況及滑輪支承點防倒措施進行全面檢查，無問題時，方可起吊。不同規格的起吊用具，在作為主要承載工具時不能混用。

　　第59條使用焊接鏈條起吊重物時，只準垂直起吊（即零度起吊），不準用雙鏈夾角起吊，不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。

　　第60條不得使用作為支護的錨桿、錨索、金屬網、鋼帶等做為起吊點。

　　采煤機安裝、撤除

　　一、一般注意事項

　　第61條采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體，把采煤機拆卸成若干部分進行運送。

　　第62條根據運輸巷道的斷面尺寸，提升能力等決定拆卸件數的多少。

　　第63條用電機車運輸時要注意部件在途中不能散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他部件應加防護罩。

　　第64條液壓管運輸或存放時應有防塵裝置。

　　第65條電氣設備必須密封蓋好。

　　第66條小零件必須裝箱后運送。

　　第67條采煤機等重要設備，在運輸途中應派專人跟車。

　　第68條井下安裝、拆除采煤機，都要在專用的拆卸硐室內進行。

　　第69條安裝、拆除采煤機前，應先檢查拆裝地點的支護狀況，起吊梁及吊裝機具。

　　第70條把底托架安裝到工作面運輸機上。

　　第71條從里向外依次吊裝，對機體內的截割部、牽引箱、電控箱、電動機、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接底盤螺絲。

　　第72條安裝左右滾筒。

　　第73條連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。

　　第74條配齊滾筒截齒和噴嘴。

　　第75條向各部注以合格的油脂，油量達到要求位置。

　　第76條檢查設備安裝質量，接通電源和水源，安裝調高千斤頂。

　　第77條開動采煤機并良好固定。

　　三、采煤機拆除程序

　　第78條先拆除左右滾筒和調高千斤頂連接銷，將調高千斤頂完全縮回。

　　第79條停電停水，拆除穿過或跨越各部分聯接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。

　　第80條從外向里依次拆除外面的截割部、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。

　　第81條拆除采煤機底托架。

　　第82條撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。

　　第83條采煤機拆除、安裝中的起、綁扎和運輸等，要按照本規程的有關部分執行。

　　第84條在拆除中要求對各接合面要求采取保護措施，嚴禁碰、砸、撞傷。

　　第85條在拆裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止滾筒翻滾傷人。

　　第86條在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。

　　液壓支架安裝、撤除

　　一、一般規定

　　第87條

　　工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作和工作面液壓支架安裝撤除中的標準要求和安全注意事項，要嚴格按照《綜采工作面設備安裝和或撤除作業規程》中的規定執行。

　　第88條第一組支架安裝位置要根據《綜采工作面設備布置圖》或測量部門給定的尺寸確定。

　　二、液壓支架的安裝程序

　　第89條工作面液壓支架的安裝方法，根據工作面的具體條件，運輸設備的不同，特別是頂板情況制定相應的方法和措施。一般程序如下：

　　1、在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護牢固，把安裝支架用的滑板運到第一組支架安裝所需的位置上（堅硬底板，可不用滑板）。

　　2、把支架車拉到工作面軌道與滑板交接處停車穩固，拆除固定支架的裝置。

　　3、把支架繼續向前拉，使前兩輪脫離軌道，支架滑向安裝滑板上，如不能全部滑下平板車，可用絞車將支架拖到滑板上。

　　4、在滑板上將支架調位。調至安裝規定位置并與煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需鋪網，可在支架頂部鋪網。

　　5、將支架升到距抬棚100mm處停下。固定被安裝支架，（抽出滑板），撤除支架頂部抬棚。

　　6、升起支架，達到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。

　　7、拆除供回液管，改棚，（調整安裝用滑板），準備安裝下一組支架。

　　8、一般最后兩組支架的安裝方向與前面的支架相反，下道后利用絞車直接拖到位。

　　三、支架地面解體和井下組裝程序

　　第90條地面解體。

　　1、支架的解體由運輸條件決定，一般輕型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤頂連接銷，將其垂下固定好即可。若支架超重時，可根據情況拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤頂直至頂梁。

　　2、地面解體要用專設的解體工具起吊。

　　3、頂梁的拆除方法：先拆除頂梁與其他部位連接的膠管，并把拆除的接頭、接口密封，用專用起吊梁的吊架稍微吊起頂梁，用專用工具（絲杠）拆下頂梁與后掩護梁連接的兩個大銷子，拆下四個立柱與頂梁支間的四個連接銷，把頂梁吊起另外裝車。

　　4、前梁、尾梁的拆除可參照頂梁的拆除方法。

　　第91條井下組裝程序。

　　1、井下組裝要在專用的組裝硐室內進行。

　　2、頂梁的安裝方法：

　　（1）利用行車或吊頂梁專用吊架吊起頂梁，移動到底座上方，把頂梁放到底座上。

　　（2）對準頂梁和后掩護梁連接的銷孔，插入兩個大銷子，并固定。

　　（3）把四個立柱與頂梁固定的銷子上好。

　　（4）連接全產膠管。

　　（5）把支架在平板車上移正位后國寶好、運往工作面安裝。

　　3、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護梁連接好后，運往工作面調定支架后，再連接前梁、尾梁的千斤頂。

　　四、液壓支架撤除程序

　　第92條根據不同條件的工作面，選用相應的撤除方法，一般程序如下：

　　1、如采用“前進式”掩護撤架法，撤架前先在開始撤架端調轉2—3架支架作撤架時的掩護支架用。

　　2、給掩護支架的第一個支架供回液管路，降下前梁，前移適當距離，讓支架在掩護支架的前梁或抬棚下調架，把支架調到與工作面平行的位置，順工作面拖向裝車點。

　　3、交替前移掩護支架到撤架處，準備撤第二架，以后可依次類推。

　　4、當支架撤到最后四副時，開始在掩護支架的頂梁上走向放符合規定的圓木或工字鋼梁。

　　5、當撤到最后兩副支架時，掩護架頂梁上要有不少于5排的相距700mm的工字鋼或圓木梁。

　　6、撤除中間的掩護架，在撤除位置支上抬棚，再撤除靠采空區側的掩護支架，撤除后立即打上木垛。

　　7、在靠煤壁側梁子的伸出端架設抬棚，把掩護架上的5根梁子撐住，撤除最后一副掩護架。

　　8、最后撤除的兩副支架，采取相互掩護的方法，用安裝在巷道內的絞車拖出。

　　9、支架撤除完畢，由里向外將工作面端頭及出口外的單體液壓支柱、工字鋼等有用材料回撤至規定地點裝車回收，必要時在三角處打上木垛支護，最后放落三角區。

　　第93條液壓支架撤除裝車的方法很多，常用的方法有“自吊自裝車法”、裝車硐室“起吊架裝車法”等。

　　“自吊自裝車法”整體裝車的操作程序如下：

　　1、液壓支架是在專用的設在工作面或巷道內的裝車點裝車。

　　2、把撤出的支架用絞車拖到裝車點的專用平板車處。

　　3、給支架供液將支架升起。

　　4、用專用的吊鉤掛住支架兩邊的適當位置。

　　5、降架，支架靠立柱的降架力將支柱自身吊起。

　　6、將裝支架的平板車順軌道推上（平板），（車輛在平板上專開的溝內前進到支架的下方合適的位置后固定）。

　　7、升架，支架落在平板車上。

　　8、將支架固定在平板車上，拆除吊掛鉤，將支架降到最低位置，拆除供回液膠管，（將支架順平板上的軌道拉出運走。

　　裝車硐室“起吊架裝車法”操作程序如下：

　　1、在巷道內的合適位置，組裝吊裝支架的起吊硐室。

　　2、起吊硐室采用一梁四柱支護安裝好起吊架，鋪好滑板，并清理干凈硐室內的雜物。

　　3、把從工作面拖移出的支架運至起吊硐室（的滑板上），調好位。

　　4、起動起吊架吊鉤，將吊鉤掛在支架底座箱的起吊眼中。

　　5、檢查起吊各部位無誤后，人員躲至安全地點，操作起吊千斤頂，將支架吊起。

　　6、用絞車將平板車拉入吊裝硐室內（的滑板車上），調整平板車并對位固定好，人員躲開。

　　7、操作起吊千斤頂，將支架落到平板車上，然后固定。采用加壓塊上螺絲或其他方法固定好車。

　　8、固定好車后用絞車將支架拉出運走。

　　9、若支架超重，需拆除尾梁或其他重部件時，可在起吊硐室內先行單獨起吊拆除，然后再進行以上工作。

　　設備安裝、撤除

　　一、一般規定

　　第94條綜采工作面三機的安裝應根據采區和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

　　第95條三機設備進入工作面要按照安裝程序編號排好順序。

　　第96條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規程》規定執行。

　　第97條三機安裝、撤除工作面中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業規程》執行。

　　第98條三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉載機與破碎機、工作面刮板輸送機。

　　二、工作面刮板輸送機的安裝

　　第99條工作面刮板輸送機先于工作面支架安裝前定位鋪設好前（后）溜槽。

　　第100條輸送機各部件通過鋪設在切眼內的這安裝軌道，按順序依次運入并卸載要安裝地點。

　　第101條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。安裝前要根據《綜采工作面設備布置圖》或有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

　　1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組裝就位。

　　2、依次運入、安裝過渡溜槽、中間溜槽。

　　3、運入、安裝機尾（或機頭）部過渡溜槽。

　　4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。

　　5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

　　6、每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設備趕快吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節溜槽插接，直到機尾（或機頭）。每次插接完一節溜槽應及時安好連接環和擋銷。

　　7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩牽引法，即預先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機尾（或機頭），最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。掛底鏈時掛雙股鏈，拖入前要在鏈頭處上一個刮板防止鏈旋轉，并每隔10環鏈將立環用鐵絲綁扎，防止其擰鏈、錯環。

　　鋪設底鏈好可用鋪一節溜槽安裝一節刮板鏈的方法。

　　8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈連成一體；并組裝采煤機牽引齒軌等。

　　9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后三組支架安裝。

　　10、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐開鏈子把刮板上齊。

　　11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

　　12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾（機頭）阻止鏈子正（反）轉，在機尾（機頭）電機減速箱對輪處安上閘盤，點動機尾（機頭）鏈子下（反）轉，當鏈子不再轉動時，立即停機間緊閘盤，接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人員要動作迅速，無在人員要躲在安全地點，防止斷鏈傷人。

　　13、接通電源和操作系統，空載試運轉，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈，重復幾次，直至鏈子緊到合適程度。

　　14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。

　　三、橋式轉載機與破碎機的安裝程序

　　第102條橋式轉載機安裝前，要根據帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機機尾承載段安裝好。橋式轉載機的安裝程序及方法如下：

　　1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。

　　2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽上檔板，并將機尾擺好。

　　3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上檔板。起完坡后在橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。

　　4、把機頭小車吊起安裝至膠帶機尾段的承載跑道上。

　　5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接后一體，擰緊螺栓。

　　6、吊起對好機頭減速箱電機，上緊螺栓。

　　7、把擺放在破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪好起來平、上刮板。溜槽帶封底板時，方法與101條第7項相同。

　　8、接通供電電纜和操作系統后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈至合適程度。

　　9、安裝齊封底板、上封底板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。

　　10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

　　11、安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件并接通回液膠管。

　　12、按照完好標準對全機進行檢查。

　　13、檢查無誤后進行空載試運轉，并進一步張緊運輸鏈。

　　四、順槽膠帶機的安裝程序

　　第103條安裝前要由有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內的巷道頂板上給出安裝基準線，膠帶輸送機要根據安裝基準線安裝，主要安裝程序及方法如下：

　　1、根據安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤中心點，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

　　2、安裝卸載端和機頭部。

　　3、安裝儲帶倉部分。

　　4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

　　5、機尾部已在安裝轉載機時安裝完畢。

　　6、安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥。

　　7、調平調直機架，加上防跑偏裝置。

　　8、安裝膠帶輸送機供電固定電站，安設信號、緊急停車及其他裝置。

　　9、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

　　10、把膠帶張緊后，按照完好標準對安裝的膠帶輸送機進行全面檢查。

　　11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉，并在試運轉中把膠帶張緊到合適的程度。

　　12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

　　五、順槽膠帶輸送機的撤除程序

　　第104條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時可能只剩下機頭等小部分，儲帶倉及機尾部分等小量膠帶，撤除程序如下：

　　1、膠帶輸送機機頭落煤點部分有溜煤眼的，先用工字鋼梁等密排封者溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

　　2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。

　　3、撤除機頭和儲帶倉部分。

　　4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

　　5、撤除中間架和上下托輥。

　　6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉載機時撤除。

　　六、橋式轉載機與破碎機的撤除程序

　　第105條橋式轉載機在撤除時，盡量把轉載機的橋部拖到膠帶機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

　　1、拆開刮板鏈并撤除。

　　2、拆除機頭電機、減速箱。

　　3、用小木垛把轉載機橋部墊好，并在橋部兩側用小單體柱作輔助支撐。

　　4、拆除破碎機和轉載機橋部的對接螺栓。

　　5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾運走。

　　6、拆除橋部擋板、封底板和溜槽。

　　7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

　　8、拆除破碎機。

　　9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和封底板。

　　10、依次拆除的轉載機部件及時裝車運走，各種小件集中裝運。

　　七、工作面刮板輸送機撤除程序

　　工作面刮板輸送機大多數情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應先撤除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

　　1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈斷開，并撤除鏈子、刮板。

　　2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過渡槽、機頭架、底座、電氣部分，并裝車運走。

　　3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

　　4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。

　　液壓泵站安裝、撤除

　　一、液壓泵站安裝程序

　　第107條液壓泵站運輸、安裝、撤除中的安全注意事項和標準要求按照《綜采工作面設備安裝或撤除作業規程》的規定執行。

　　第108條液壓泵站及其附屬設備都是固定在專用的平板車上，在地面把所有能做的安裝工作（如檢查、加油試運轉等）全部作完后，按照設計要求與順槽其他設備編組后，順序下井進入軌道順槽鋪設的專用軌道上，在規定地段進行安裝，泵站車組一般放在距工作面較近的一端。

　　第109條安裝方法及程序如下：

　　1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

　　2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用液點鋪設，并接好。

　　3、把供液管接到液箱的入口上。

　　4、按照規定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調試好。

　　5、將需用的電纜、管線敷設吊掛安裝好，然后接通電源和操作按紐。

　　6、對泵站和液壓系統進行全面檢查。

　　7、試運轉并檢查運行狀況。

　　二、液壓泵站的撤除程序

　　第110條液壓泵站的撤除和順槽內其他移動設備一起從軌道巷內順序撤出，撤除程序如下：

　　1、拆除供電電纜和操作系統。

　　2、拆除供水管。

　　3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

　　4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

　　5、同順槽內的其他移動設備一起順序撤除軌道巷。

　　電氣設備安裝、撤除

　　一、一般規定

　　第111條所有電氣設備必須按“電氣試驗規程”試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者不能安裝。

　　第112條設備下井前，要根據有關設計和現場實際需要的安裝方向現順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。

　　第113條電氣設備在井上、下運輸過程中，除執行“綜采設備運輸操作規程”外，應有專人監護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

　　二、安裝方法

　　第114條電氣設備裝在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。

　　第115條用專用連桿將電氣設備車及其他有關的平板車連接起來。

　　第116條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一體，作為變電站的移動和固定裝置。

　　三、電氣設備安裝質量要求

　　第117條設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備不得自行移動或滑動。

　　第118條各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規程要求。

　　第119條　各種操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、靈敏、可靠。

　　第120條各種儀表和信號指示裝置完整無損，并指示準確、清析。

　　第121條控制、監視系統完畢可靠，通訊系統完備，通話清晰。

　　第122條設備內部腔室無灰塵、無積水、無其他異物。

　　第123條防爆面無銹蝕、無傷痕，并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規定。

　　第124條所有堅固件齊全、完整、無松動。

　　第125條設備間聯絡電纜的規格、長度和壓接方式應符合設計要求，不得有“雞抓子”、“羊尾巴”和明接頭。所有電纜的懸掛和擺放應整齊，并符合有關規程的要求。

　　第126條設備上不用的電纜、喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。

　　第127條所有電氣設備，在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護設施。

　　第128條單機、聯合試運轉符合設計要求。

　　四、撤除方法

　　第129條先撤除電纜和小型、易丟失的零部件。

　　第130條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

　　五、安全技術操作規定

　　第131條安裝人員應認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規程規定施工，嚴格執行工種崗位責任制。

　　第132條裝車前必須由熟悉設備結構的專業人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、緊固，把各開關手把置于斷開位置并閉鎖。

　　第133條設備裝車時，要有專人指揮并檢查，保證設備排列順序和方向與現場實際需要相一致。

　　第134條設備的線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先底壓開關后高壓開關，最后搭拉總饋電開關的作業程序。

　　第135條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規程中的電氣設備安裝質量要求后方可送電。

　　第136條試送電必須嚴格執行停送電制度，并執行“電氣設備操作工技術操作規程”中的有關規定。試送電時各有關設備應設專人操作，專人監護，操作和監護人員要熟悉設備操作程序和性能。

　　第137條在符合本規程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述操作：

　　1、檢查各開關處于“斷開”位置。

　　2、采區變電所相應的高防開關試送電3次。

　　3、合上綜采面高壓隔離開關。

　　4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。

　　5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。

　　6、聯合試運轉。

　　第138條撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯濃度在1%以下時，再將導體對地放電，所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”牌，只有執行這項工作的人，才有權取下此牌。

　　第139條嚴禁帶電撤除。

　　第140條拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。