一、適用范圍
本規程規定了ZW-7/-0.5-2活塞壓縮機開機前的準備工作、開機運行時的維護管理及停車操作的方法,該規程只適用于ZW-7/-0.5-2型活塞壓縮機的安全操作管理。
二、開機前的準備工作
1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應在380±30V范圍之內,檢查三相電源是否平衡,各項電壓不超過10V,調整啟動延長時間達到6~7s。
2、詳細檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機身清潔無雜物。
3、向曲軸箱內注入68#機械油至看窗液位的2/3為止,保證油質良好,冬季開機時應使油溫在15攝氏度以上。
4、打開冷卻水進出口閥門,并通過排水口觀察水流是否暢通,調節水壓力至0.15~0.3MPa范圍內。
5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準確。
6、檢查機器周圍清潔無雜物。
7、手動轉動聯軸器兩周以上,壓縮機無撞擊聲或其他異常聲響,將聯軸器轉到最輕位置。
三、開機
1、關閉進出口控制閥,打開手動卸荷閥2~3分鐘壓縮機卸荷后關閉手動卸荷閥。
2、啟動壓縮機,待運轉正常后打開進出口閥門,壓縮機投入正常運行。
四、運行時的維護管理
1、保持潤滑油液位在油標上下限位之間,油壓在0.15~0.3MPa。
2、每2小時進行一次巡回檢查,認真填寫運轉記錄。
3、仔細檢查機器的運轉情況,檢查氣路、油路、水路有無泄漏現象,機器運轉有無雜音,注意電機溫度是否過高。
檢查時注意各關鍵點的參數情況(以下是各點參數的規定值)
吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05Mpa
排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2Mpa
潤滑油壓力(表壓) 0.15~0.3Mpa
冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3Mpa
冷卻水溫度 〈35 ℃
潤滑油溫度 〈70 ℃
4、每8小時排放一次壓縮機前分離器中的殘液,如果積液過多可適當加密排放頻率。
五、停機操作
1、關閉進氣閥門。
2、按停止按鈕停機。
3、打開各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機身)。
4、關閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機牌子。
六、在出現下列情況時應立即停機
1、壓縮機任何一部分溫度升高超過允許值。
2、壓縮機關鍵點壓力超出允許范圍。
3、電機聲音不正常,或電路部分出現過熱、冒煙等現象。
4、電流表讀數突然增大。
5、壓縮機氣路、水路、油路發生嚴重泄漏。
6、機器零部件發生脫落事件。
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