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空壓站安全操作規(guī)程

2011-05-24   來源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評論 0

  一、工藝指標(biāo):

  1、壓力:一段壓力:0.2~0.24Mpa;二段壓力:0.78Mpa;系統(tǒng)壓力:0.3~0.78Mpa。

  2、溫度:出口氣體溫度:≤160度:油溫:≤60度。

  3、油分離器每班排放2次;

  電機(jī)電流按銘牌。

  電機(jī)溫升≤60度。

  循環(huán)水操作規(guī)程

  一、液位操作指標(biāo):

  1、熱水池液位以進(jìn)熱水泵水管上邊緣為基準(zhǔn),下浮動500mm。

  2、冷水池液位低于溢水槽上邊緣100mm。

  3、涼水塔進(jìn)口溫度30—35度,出口溫度20~25度。

  二、各電機(jī)電流:

  1、熱水泵電機(jī)電流按銘牌標(biāo)識,出口壓力≤0.2Mpa。

  2、冷水泵電機(jī)電流按銘牌標(biāo)識,出口壓力≤0.3Mpa。

  3、冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不超過60A。

  三、一次水壓力0.08~0.15Mpa(正常不超過四圈)。

  四、在遇到水質(zhì)臟的情況下,C化漏氨,應(yīng)加大一次水補(bǔ)水量,必要時增開深井泵,排放在合成冷排和C化泵處。

  五、根據(jù)車間需水量調(diào)節(jié)冷水泵水量或開泵臺數(shù)。

  根據(jù)熱水池水位調(diào)節(jié)熱水泵水量或開泵臺數(shù)。

  工業(yè)循環(huán)冷卻水分析、操作規(guī)程

  分析部分:

  1、堅堅進(jìn)行嚴(yán)格交接班,明確本班所要作工作,首先打開需要預(yù)熱儀器。

  2、取冷水樣進(jìn)行分析時,取樣燒杯必須用冷卻水沖洗三次以上,方可取樣。

  3、必須認(rèn)真按規(guī)定項目及頻率進(jìn)行分析,分析項目及頻率如下:

  每四小時分析一次:PH值、堿度、C4、Ci;每八小時分析一次:總磷、總無機(jī)磷、正磷總值:每周一次:SO4、濁度、Cu4、NH4+:每月一次補(bǔ)充水、熱水池水全分析。

  4、分析方法必須按“工業(yè)循環(huán)冷卻水質(zhì)方法”部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

  5、分析記錄字跡要工整、清楚、數(shù)據(jù)要真實、可靠。

  6、分析目的要明確,分析方法、操作要熟練。

  7、分析控制指標(biāo):濃縮倍數(shù)<3.0左右,PH<8,總磷1.5—2.5PPm,濁度<20PPm。

  8、當(dāng)濃縮倍數(shù)K>3時,及時通知排污后補(bǔ)水、加藥。

  9、當(dāng)分析后計算出各藥量達(dá)不到上面指標(biāo),及時進(jìn)行補(bǔ)藥。

  10、分析工做一定要細(xì)心、耐心、所用儀器、器皿要保持清潔。

  11、分析室內(nèi)衛(wèi)生保持良好,桌面、地面無雜物。

  12、如果因為儀器出現(xiàn)故障或其它原因未能進(jìn)行分析,請按經(jīng)驗方法加藥。及時通知操作工加藥。分析工與操作工要很好配合,使冷卻水系統(tǒng)正常進(jìn)行,保證生產(chǎn)。

  加藥運(yùn)行部分:

  1、明確本冷卻水系統(tǒng)各項參數(shù)、涼水塔、涼熱水池、泵房等。

  2、明確冷卻水系統(tǒng)加藥目的,必須準(zhǔn)確及時加藥。

  3、稱取藥劑時要兩個人進(jìn)行,以便核實加藥量是否準(zhǔn)確無誤。

  4、固體藥劑一定先溶解完全后,再加入水池中。

  5、加藥位置盡量于大水池泵入口處。

  6、加藥時間應(yīng)在本班分析完畢經(jīng)核算后按應(yīng)加藥量進(jìn)行加藥。

  7、如果濃縮倍數(shù)K>3時,則先排污后補(bǔ)水,然后補(bǔ)藥,但不要加藥后排污補(bǔ)水,以免造成藥劑流失浪費。

  8、經(jīng)常注意水池水位,如果發(fā)現(xiàn)低時盡快補(bǔ)水,補(bǔ)藥,但不要造成溢流。

  9、如遇有漏氨情況發(fā)生時,要及時大補(bǔ)水,大排水,沖稀冷卻水,然后按各藥量要求補(bǔ)加藥劑。

  二、正常運(yùn)行:

  1、先按系統(tǒng)總水量×15mg/l投加DC一213B緩蝕陰垢劑,2~3天后化驗系統(tǒng)內(nèi)總磷含量為1.5~2.5PPm轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。正常運(yùn)行后按補(bǔ)充水量投加藥劑,其劑量為15mg/1。

  2、在不通氯氣的情況下,以CL-為依據(jù)(或SiO2•K)計算濃縮倍率,超過3.0倍時開始排污,使之控制在3倍以內(nèi)。

  3、緩蝕陰垢劑的應(yīng)用條件和控制

  (1)總磷1.5~2.5PPM

  (2)PH值≤8.0

  (3)電導(dǎo)率≤1850US/cm

  (4)總硬度≤580mg/1

  (5)總堿度≤590mg/1

  (6)Ca2-≤320mg/1

  (7)CL-35mg/1

  (8)混濁度~<20me/1

  (9)濃縮倍數(shù)≤3.0倍

  4、運(yùn)行后,應(yīng)認(rèn)真按《條件和控制》之規(guī)定進(jìn)行操作,總磷偏高時,酌情減少投藥量,反之則增加投藥量。

  5、嚴(yán)格控制電導(dǎo)率、PH值、總硬度、總堿度、Ca2+、CL-等項指標(biāo),如果出現(xiàn)超標(biāo),及時增大排污量來調(diào)整。

  6、特別要注意氨的泄漏和氨氣混入系統(tǒng)中去,因為循環(huán)水中混入大量的氨,可以造成電導(dǎo)率、PH值、總堿度大幅度超標(biāo)假象,如果其他指標(biāo)不超標(biāo),只是上述三個指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)的話,應(yīng)及時采取用硫酸中和措施,使PH值保持在小于8.0的范圍內(nèi)。


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