[摘要]根據(jù)現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理的理念，針對聚氯乙烯生產(chǎn)事故特點，闡明了如何系統(tǒng)地辨識聚氯乙烯生產(chǎn)的危險及有害因素，為聚氯乙烯生產(chǎn)事故的防范提供依據(jù)。

　　[關(guān)鍵詞]聚氯乙烯生產(chǎn)；危險有害因素；辯識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)的工藝過程、設(shè)備設(shè)施以及物質(zhì)特性造成聚氯乙烯生產(chǎn)事故具有以下特點：火災(zāi)、爆炸、中毒事故后果嚴(yán)重，正常生產(chǎn)時事故發(fā)生多，具有集中性和多發(fā)性等。因此，防范事故的發(fā)生是聚氯乙烯安全生產(chǎn)管理的重點，而危險有害因素的辨識又是此項工作的基礎(chǔ)。

　　現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理的理論認(rèn)為，危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素[1]。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕�性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。

　　1危險、有害因素辨識的依據(jù)

　　對聚氯乙烯生產(chǎn)的危險、有害因素進行辨識，首先要選定危險、有害因素的分類方法，其次結(jié)合其生產(chǎn)工藝中有關(guān)物料的危險特性，分析各危險因素的傷害后果，并由此確定出聚氯乙烯生產(chǎn)的主要危險、有害因素。

　　1.1按照GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》對職工傷亡事故的分類方法，將項目生產(chǎn)勞動過程中的危險因素與職工傷亡事故的種類相對應(yīng)，進行危險、有害因素的分類。這種方法共分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他傷害等20類。

　　1.2按照GB13690-1992《常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》的方法，將常用的危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃品）和遇濕易燃物品、有毒品、腐蝕品等8類。另外，要依據(jù)GB18218-2000《危險化學(xué)品名錄》和《重大危險源辨識》所列出的危險化學(xué)品進行辨識。

　　1.3參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危險、有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射及其他有害因素等7類。

　　2危險、有害因素辨識的方法[2]

　　根據(jù)聚氯乙烯生產(chǎn)的特點，為了有序、方便地進行分析，防止遺漏，宜按物質(zhì)、廠址、平面布局、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、職業(yè)危害、安全管理方面，分別進行分析辨識，對導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進行重點分析。辨識過程應(yīng)遵循科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測性的原則。

　　3聚氯乙烯生產(chǎn)的主要危險、有害因素

　　3.1原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的危險有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)生產(chǎn)過程中，危險有害物質(zhì)較多。例如，氯氣、氫氣、鹽酸、燒堿、乙炔、氯乙烯等，應(yīng)從物質(zhì)的理化性質(zhì)、穩(wěn)定性與化學(xué)活性、危險特性、作用方式、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急措施、操作處置與貯存、個體防護、運輸信息以及各危險物質(zhì)存在的部位逐一進行辨識，在辯識過程中要特別針對易燃、易爆氫氣和有毒氯氣、氨、氯乙烯等重點辨識，依據(jù)《重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)辯識企業(yè)是否存在重大危險源以及存在的部位及方式[4]。

　　3.2廠址、總平面布置、道路運輸及建構(gòu)筑物等方面的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)存在著較大的火災(zāi)、爆炸危險性。為了全面預(yù)測和控制風(fēng)險，廠址、總平面布置、道路運輸及建構(gòu)筑物等方面的危險、有害因素的辨識應(yīng)從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸、搶險救災(zāi)支持條件等方面進行分析。總平面布置的辨識與分析主要是功能分區(qū)布置、高溫、有害物質(zhì)、噪聲、易燃、易爆、設(shè)施的布置、安全距離、風(fēng)向等。例如：電解工段、氯氫工段等有可能發(fā)生“跑氯”事故的生產(chǎn)區(qū)域是否布置在鹽水、蒸發(fā)工段的常年風(fēng)向的下風(fēng)向。建構(gòu)筑物的辨識和分析主要是從建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸通道、開門等方面進行辨識。

　　3.3工藝、設(shè)備的危險、有害因素的辨識

　　根據(jù)聚氯乙烯的生產(chǎn)特點，工藝過程的危險、有害因素的分析宜按照生產(chǎn)單元來辨識[3]。例如,以鹽水電解、蒸發(fā)、分餾、聚合、干燥、包裝等聚氯乙烯生產(chǎn)的最基本的生產(chǎn)過程為單元，對各單元危險、有害因素進行逐一辨識，這些生產(chǎn)單元的危險、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱這些文獻均能得到。而對設(shè)備的辨識主要包括設(shè)備本身能否滿足工藝要求，且是否有足夠的強度；是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，且是否配套；設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施；是否具備緊急停車的裝置；是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置；設(shè)備密封性能是否可靠等。

　　3.4輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）的危險、有害因素的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)設(shè)施主要是水站、鍋爐系統(tǒng)、電力系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的危險、有害因素的辨識以水站、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)（包括高壓、整流系統(tǒng)）等生產(chǎn)單元逐一進行辨識，重點是設(shè)備及操作工藝條件。

　　3.5職業(yè)危害的辨識

　　聚氯乙烯生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害為粉塵（破碎工序、制作石棉模工序中）、中毒（氯氫工序、氯乙烯工序、冷凍工序等）、噪聲（機械噪聲、空氣動力噪聲、電磁噪聲）、振動、非電離輻射（電焊過程中）、高溫（鹽水工序、電解工序、蒸發(fā)工序、固堿工序等）、低溫（液氯工序、冷凍等工序）等危害，應(yīng)就其存在的部位、危害的方式和后果以及防范措施一一進行辨識。

　　3.6安全管理方面的危害辨識

　　應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度，強化事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、重大危險源管理制度、監(jiān)控措施以及日常安全管理，對諸方面逐一辨識，防止遺漏。通過對聚氯乙烯生產(chǎn)危險有害因素、危險源辨識和監(jiān)控，按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點，預(yù)防事故的發(fā)生，做到防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，這是保障聚氯乙烯安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。