摘要：本文結(jié)合蘭州石化60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置中重量796t，高度78m的2#丙烯塔設備本體吊裝，針對大型設備吊裝作業(yè)過程的難度大、危險性大的特點，淺述了如何進行大型設備吊裝危險辨識及削減措施。
　　關鍵詞：設備吊裝 危險辨識 削減措施

　　引言

　　基建項目的大型設備吊裝安裝過程中，使用多臺大型吊裝機具及輔助工器具，多工種交叉作業(yè)，施工難度大，危險性大，任何一個環(huán)節(jié)的不可靠都將導致機毀人亡的惡性事故發(fā)生，所以，需要對吊裝作業(yè)過程進行危險辯識，制定可靠的削減措施，付諸實施科學合理的施工組織方案，確保大型設備吊裝安裝工作的安全。
　　蘭州石化60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置中重量796t，高度78m的2#丙烯塔設備本體吊裝作業(yè)，屬于超重、超限吊裝作業(yè)，需要特大型機具設備才能吊裝就位，為了保證丙烯塔的安全吊裝就位，必須依據(jù)吊裝設備、設備基本參數(shù)、吊裝工藝及其輔助設施的科學計算做好吊裝作業(yè)過程的危險辨識及削減措施，必須有科學的施工方案來指導吊裝施工。

　　1丙烯塔吊裝作業(yè)工藝方案簡介

　　丙烯塔重量796t，高度78m，分七段吊裝，各段吊車站位相同，選用吊裝索具相同，吊裝方法均采用“雙機抬吊旋轉(zhuǎn)法”吊裝，且丙烯塔第Ⅵ段吊裝重量最大，為103.5t，作業(yè)半徑最大，為21.5m為，故在此僅敘述丙烯塔第Ⅵ段的吊裝工藝。

　　丙烯塔第Ⅵ段在指定的地點預制結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格后開始吊裝。

　　吊裝時，主吊吊車采用LIEBHERRLR1800型800t履帶吊，抬尾吊車選用SC2000-3型200t履帶吊，主吊吊耳采用雙管軸式吊耳，抬尾吊耳采用雙板式吊耳。

　　800t履帶吊車采用LD型工況，選用臂長98m，作業(yè)半徑21.5m，額定負荷171t，最大受力114.5t；吊裝索具采用平衡梁，平衡梁頂部4個55t卸扣，吊裝繩扣采用一對φ65mm等長鋼絲繩雙圈吊裝，平衡梁底部4個35t卸扣，吊裝繩扣采用一對φ65mm等長鋼絲繩雙圈吊裝.

　　SC2000－3型200t履帶吊選用臂長42.65m，作業(yè)半徑12m，額定負荷88.9t，最大受力65t，吊裝索具采用2個35t卸扣，吊裝繩扣采用一根φ65mm等長鋼絲繩雙圈吊裝。

　　吊車作業(yè)參數(shù)設定好以后，掛好吊裝索具，預緊繩扣，待各繩扣均勻受力后，兩臺吊車同時開始起升,當丙烯塔第Ⅵ段底部超過地面500mm時，200t吊車停止回鉤，800t吊車開始起升吊鉤直至設備成豎直狀態(tài)后，摘掉200t吊車吊裝索具，800t履帶吊車獨自起升吊鉤，當?shù)冖龆蔚撞砍�過第Ⅴ段頂部標高500mm時，開始旋轉(zhuǎn)吊車扒桿，將第Ⅵ段吊裝就位。在整個吊裝過程中800t吊車扒桿角度不變，200t吊車緩慢前行，旗語必須清晰，哨音嘹亮，吊車起升必須同步，吊車嚴禁側(cè)向受力，在抬吊過程中避免出現(xiàn)力矩“頂牛”現(xiàn)象。

　　2吊裝作業(yè)風險評價

　　采用預先危險性分析（PHA）法，參閱大量吊車事故，對吊裝作業(yè)進行風險評價。

　　3對應風險辨識結(jié)果的削減措施

　　從上面風險評價結(jié)果看，保證吊裝作業(yè)安全的根本在于人的可靠、管理的可靠和技術(shù)裝備的可靠，關鍵是人的可靠。下面從三個方面提出削減措施，可以將風險等級降為輕微。

　　3.1人的可靠措施

　　3.1.1吊車司機和起重作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證，熟識吊車性能，嚴守操作規(guī)程。
　　3.1.2登高作業(yè)人員必須體檢合格，身體健康良好。具有高空作業(yè)的豐富經(jīng)驗，具有較高的安全意識和技能。
　　3.1.3管理人員和技術(shù)人員具有起重吊裝作業(yè)的相關知識和本專業(yè)的特長。
　　3.1.4在吊裝前，對吊裝涉及的所有人員進行一次吊裝作業(yè)培訓和專題安全教育，技術(shù)總負責進行吊裝作業(yè)的詳細講解，安全工程師講解危險因素和削減措施。

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對所有吊裝人員進行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，運籌帷幄；
　　3.2管理的可靠措施

　　3.2.1成立吊裝作業(yè)組織機構(gòu)，由總指揮、副總指揮、安全總監(jiān)、技術(shù)總負責、安全工程師、質(zhì)量工程師、吊裝工程師、機械工程師、安裝工程師組成。

　　3.2.2丙烯塔吊裝過程是多臺吊車、多器具、多工種聯(lián)合，技術(shù)含量較高的混合作業(yè)，吊裝作業(yè)前分專業(yè)進行準備，吊裝作業(yè)時統(tǒng)一指揮和管理，保證機構(gòu)運行流程暢通。

　　3.2.3對所使用的設施及工器具材料按照吊裝作業(yè)規(guī)范進行科學計算，制定可靠的施工組織方案和吊裝方案保證吊裝作業(yè)的安全進程。

　　3.2.4吊裝工程師收集天氣氣象信息，選擇適宜起吊的氣象條件；

　　3.2.5吊裝作業(yè)前，分專業(yè)對所有器具及機械使用前進行性能檢驗檢測確認，并辦理好登高作業(yè)票和吊裝作業(yè)票，票證必須經(jīng)有關人員簽字確認。

　　3.2.6操作人員正確佩戴和使用勞動保護用品，尤其是高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系掛安全帶，使用工具袋，杜絕高空拋物。由作業(yè)監(jiān)護人對其進行檢查確認。

　　3.2.7吊裝作業(yè)時，設立吊裝警示區(qū)，用警戒線進行圍擋，懸掛警示牌，并配備作業(yè)監(jiān)護人員看守，嚴禁無關人員入內(nèi)。

　　3.2.8吊裝作業(yè)時，由總指揮簽發(fā)吊裝命令書，發(fā)出起吊信號。

　　3.2.9吊裝作業(yè)時必須先試吊，經(jīng)吊裝工程師確認合格后起吊。

　　3.2.10吊裝過程的指揮信號準確、清晰、及時統(tǒng)一；

　　3.3技術(shù)裝備的可靠措施

　　3.3.1吊車性能、吊裝索具和器具的可靠由吊裝工程師和吊車組裝人員負責檢查確認，被吊設備的可靠由制造單位和機械工程師負責檢查確認。吊裝吊耳全面安全檢查，符合安全技術(shù)規(guī)范。

　　3.3.2吊車所占及行走道路的處理：履帶吊作業(yè)區(qū)域吊車行走路線進行道路硬化處理，把道路挖深至卵石層（持力層），用天然砂加石分層回填,每200mm夯實一次,回填至設計地表標高后，再鋪上40mm厚鋼板（800t吊車站位處鋪200厚專用鋼排）處理后地耐力達到22t/m²。

　　3.3.3地耐力計算：LR1800，LD型吊車98m吊車臂自重為609t，設備吊裝重量103.5t。每側(cè)履帶板并列墊3000×6000×240mm三塊專用鋼排。以臨界狀態(tài)為研究對象，即單側(cè)履帶板受力，對地面壓強為：

（609+103.5）/（3×11.8）=20.13t/m²。處理過地耐力壓強為22t/m²，故地耐力滿足吊裝要求。
　　3.3.4依據(jù)SHT3536-2002《石油化工工程起重施工規(guī)范》計算安全系數(shù)。平衡梁上部安全系數(shù)n=8.6>[n]=6，平衡梁下部安全系數(shù)n=9.9>[n]=6，抬尾安全系數(shù)n=8.8>[n]=6，滿足要求。

　　3.3.5鋼絲繩抗拉強度δ=1670MPa，φ65mm鋼絲繩破斷拉力為2859.00KN（有質(zhì)量證明書）。

　　3.3.6安全工程師檢查確認腳手架搭設是否規(guī)范，腳手架跳板必須固定；安全帽、安全帶等勞動保護用品符合規(guī)范要求。

　　3.3.7所有工器具、工具袋確保完好準確。

　　4結(jié)束語
　　通過對吊裝設備、設備基本參數(shù)、吊裝工藝及其輔助設施的科學計算，做好參與吊裝人員的安全教育及交底工作，對吊裝作業(yè)的全過程進行每一個細節(jié)的危險辨識并制定可靠的削減措施，制定可靠科學的施工方案

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并監(jiān)督實施于作業(yè)全過程，做到人的可靠、管理的可靠和技術(shù)裝備的可靠，就可以大大提高大型設備吊裝作業(yè)的安全性，有效地防止吊裝作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生。