1、根據(jù)集團公司安全用火管理規(guī)定，用火作業(yè)要遵循“三不動火”原則，即：沒有經(jīng)批準的火票不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。
2、一張用火作業(yè)許可證只限1處動火點，實行一點、一證、一人，不得用一張作業(yè)許可證進行多點用火。
3、裝置進行大、中修時，要將易燃、可燃和有毒物料全部送至裝置外的罐區(qū)，并加盲板與裝置隔絕。
4、進設備內(nèi)部用火，必須同時遵守《進設備作業(yè)安全管理制度》，高處作業(yè)用火，必須同時遵守《高處作業(yè)安全管理制度》。
5、用火作業(yè)中，如果作業(yè)條件發(fā)生變化，必須立即停止作業(yè)，用火作業(yè)票同時作廢并由用監(jiān)護人收回。
6、一級用火作業(yè)由申請用火單位的領(lǐng)導會同施工用火負責人，對用火現(xiàn)場認真檢查，制訂可靠的防火措施，并填寫用火作業(yè)許可證，由安全監(jiān)督部門有關(guān)負責人員簽發(fā)批準用火作業(yè)許可證。
7、帶油、帶壓、帶有其它可燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)的容器、設備和管線一般不允許用火。確屬生產(chǎn)需要時，作為特殊用火處理。
8、用火監(jiān)護人在接到用火作業(yè)許可證后，應在安全管理人員和單位領(lǐng)導的指導下，逐項檢查落實防火措施；檢查用火現(xiàn)場的情況；用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施；監(jiān)火時要佩戴明顯標志；用火過程中不得離開現(xiàn)場。
9、高處作業(yè)是指在墜落基準面
10、高處作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
11、 六級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天高處作業(yè)、起吊裝作業(yè)。
12、 高處作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。
13、 裝有放射同位素的生產(chǎn)場所和施工工地，要劃出一定范圍的放射防護區(qū)，并設置警戒標志封閉，嚴禁無關(guān)人員進入放射區(qū)，必要時設專人看護。
14、 安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。
15、 不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。
16、 不戴好安全帽，嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。
17、 嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)。
18、 嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
19、 嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。
20、 嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
21、 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
22、 必須將生活污水與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離，防止硫化氫竄入，發(fā)生中毒事故。
23、 禁止任何人員在不配備適用的防毒器材的情況下進入可發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，并禁止在毒氣區(qū)內(nèi)脫掉防毒器材。
24、 在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設備上作業(yè)時，必須隨身帶好適用的防毒器材。作業(yè)時應有二人同時到現(xiàn)場，并站在上風向，必須堅持一人作業(yè)、一人監(jiān)護。
25、 原則上不得進入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)。必須作業(yè)時，要辦理統(tǒng)一作業(yè)許可證，并在有人監(jiān)護情況下方可進行作業(yè)，作業(yè)人員一般不超過二人，每人次工作不得超過1小時。
26、 在接觸硫化氫有毒氣體的作業(yè)中，作業(yè)人員一旦發(fā)生硫化氫中毒，監(jiān)護人員應立即將中毒人員脫離毒氣區(qū)，在空氣新鮮的毒區(qū)上風口現(xiàn)場對中毒人員進行人工呼吸，并通知氣防站。對中毒人員進行救護時，救（監(jiān)）護人員必須佩戴好適用的防毒救護器材。
27、 在發(fā)生硫化氫泄露且硫化氫濃度不明情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過濾式防毒器材。
28、 “三級安全教育“是指廠級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。
29、 “三不傷害”是指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
30、 “三違”是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
31、 液化石油氣無色透明，具有烴類特殊氣味。
32、 在常溫下液態(tài)的石油氣極易揮發(fā)，氣化后體積能迅速擴大250~350倍，而且比空氣重1.5~2.0倍。
33、 液化氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦遇有高溫或火源就有爆炸、燃燒的危險。
34、 液化石油氣具有火災、爆炸、凍傷、中毒等危險特性。
35、 車間空氣中硫化氫氣體最高容許濃度為10mg/m3；CO最高容許濃度30mg/m3；汽油最高容許濃度100mg/m3；苯最高容許濃度40mg/m3。
36、 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85分貝；現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時，可適當放寬，但不得超過90分貝。
37、 我廠火警電話是119。
38、 進入設備前要對設備內(nèi)氣體進行分析，應保證氧含量及可燃氣體濃度合格；有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔4小時取樣復查一次如有 l項不合格，應立即停止作業(yè)。
39、 電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度，進入容器所使用的臨時照明，要采用安全電壓和安全行燈。
40、 根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范對可燃液體的分類，閃點≥
41、 清洗盛裝易燃、可燃液體的設備時，不準在同一容器內(nèi)使用機械和人工兩種方法清洗。
42、 在危險爆炸場所，不準穿脫衣服、鞋靴，不準梳頭。
43、 燃燒發(fā)生必備的三個條件是可燃物、助燃物、著火源。
44、 工業(yè)毒物侵入人體的途徑呼吸、食道、皮膚浸入。
45、 滅火的基本方法有冷卻法、化學抑制法、窒息法、隔離法。
46、 著火的一般過程分為初起、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅五個階段。
47、 硫化氫是一種無色氣體，有臭雞蛋氣味，車間空氣中最高允許濃度是10mg/m3。
48、 人體對硫化氫的嗅覺為0.012~0.03mg/m3,遠低于引起危害的最低濃度.起初臭味的增強與濃度的升高成正比,但當濃度繼續(xù)升高時而臭味反而減弱.在高濃度時因很快引起嗅覺疲勞而不能察覺硫化氫的存在,故不能依靠其臭味強烈與否來判斷有無硫化氫出現(xiàn).
49、 車輛進入生產(chǎn)裝置、油品罐區(qū)及罐區(qū)中間道路，必須辦理《車輛進裝置或罐區(qū)許可證》，無證禁止進入。
50、 用火作業(yè)許可證一式四聯(lián)，一聯(lián)存放在安環(huán)處或車間，一聯(lián)由監(jiān)護人持有，一聯(lián)由用火作業(yè)負責人持有，一聯(lián)存放在作業(yè)點所在操作室或崗位。
51、 用火點在裝置區(qū)
52、 非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入正在生產(chǎn)運行的易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)域。
53、 高出作業(yè)分為：一級高處作業(yè)、二級高處作業(yè)、三級高處作業(yè)、特級高處作業(yè)。
54、 監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。
55、 進入塔、罐、容器必須先經(jīng)置換、通風、并經(jīng)采樣分析合格后，辦理進入設備內(nèi)作業(yè)票，方能進入。
56、 個人防護用具種類很多，接觸什么毒物，在什么場合就應該選用相應的防護用具。
57、 進入容器內(nèi)作業(yè)時，正常情況下，每隔4小時分析1次。
58、 在有毒場所作業(yè)，特別是進塔、入罐、下井、下溝作業(yè)時，除必須佩帶防護用具外，還必須有人監(jiān)護。
59、 安全分析數(shù)據(jù)是保證人員安全作業(yè)的重要依據(jù)。
60、 工作環(huán)境（設備、容器、井下、地溝等）氧含量必須達到20%以上、毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定指標時，方能進行工作。
61、 進入容器作業(yè)，在器外須設監(jiān)護人，監(jiān)護人必須 監(jiān)守崗位。
62、 人員進入容器、設備、管道時，事先必須與其他容器、設備、管道進行隔離，防止可燃物 、有毒介質(zhì)擴散到正在維修的容器中而發(fā)生中毒、窒息事故。
63、 安全隔離一定要用加盲板辦法，不能用 關(guān)閉閥門來代替。
64、 辦理火票的過程又是具體落實防火措施的全過程。
動火現(xiàn)場的易燃物品，如汽油、易燃液體、油漆、油棉紗、木材、電石等，必須消除到離
66、 可燃物可分為： 可燃氣體（蒸氣）、可燃液體、可燃固體三種。
爆炸下限大于（體積比）4%的可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量小于0.5%為合格。 爆炸下限小于（體積比）4%的可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量小于 0.2%為合格。
67、 兩種或兩種以上的混合氣體，其動火分析合格標準以爆炸下限低的可燃氣體為標準。
68、 動火現(xiàn)場必須備有相應的消防器材，設專人監(jiān)護。
69、 對設備、管道、容器內(nèi)部動火，還應分析有毒氣體含量，不得超過國家規(guī)定的最高容許濃度標準。氧含量 19.5~23.5%（體積比）為合格。
70、 嚴禁在油氣區(qū)內(nèi)用 黑色金屬 或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
71、 熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工作情況及作業(yè)人員，有判斷處理異常情況的能力，懂急救知識。
72、 用火監(jiān)護人必須了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；必須有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；必須有應付突發(fā)事故的能力。
73、 作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。
74、 《進設備作業(yè)許可證》是作業(yè)人員安全作業(yè)的法律依據(jù)。
75、 進入設備作業(yè)必須規(guī)定時間范圍，因為隨著時間的推移，設備內(nèi)外的條件可能會發(fā)生變化。
76、
77、 進行三級、特級高處作業(yè)時，必須辦理《高處作業(yè)票》。
78、 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。
79、 帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標識牌，并設專人監(jiān)護；或采取摘除保險等措施。
80、 作業(yè)人員進入設備前，應先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。
81、 人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴 空氣式防護面具進入設備，并至少有一人在外部做 監(jiān)護聯(lián)絡工作。
82、 以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到安全作業(yè)條件后，方可 進如設備作業(yè)。
83、 進入設備作業(yè)許可證是進入設備作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、不得代簽，要妥善保管，保存期一年。
84、 進入設備作業(yè)許可證應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)許可證有效期 三天， 間斷作業(yè)要重新采樣分析。
85、 生產(chǎn)運行的關(guān)鍵裝置要害部位一般不安排晚上用火，確屬生產(chǎn)需要時，二十點到 次日早八點之間的用火要作為特殊用火處理；
86、 對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗等。
87、 設備的進出口處不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
88、 進入設備作業(yè)一般不得使用 卷揚機、吊車 等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安環(huán)處批準。
89、 當發(fā)現(xiàn)用火部位與 動火票不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監(jiān)護人有權(quán)制止用火。
90、 當用火出現(xiàn)異常情況時，用火監(jiān)護人有權(quán)停止用火。
91、 用火監(jiān)護人對用火人不執(zhí)行“三不用火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回許可證，并報告有關(guān)領(lǐng)導。
92、 監(jiān)護用火人必須有崗位操作合格證。
93、 監(jiān)護用火人須了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；必須有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；必須有應對突發(fā)事故的能力。
94、 高處作業(yè)許可證最長有效期七天，一個施工點 一張作業(yè)許可證。
95、 嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。
96、 在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合，嚴禁進行 高處作業(yè)。
97、 梯子不得缺檔，不得 墊高使用。梯子橫擋間距以
98、 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業(yè)。
99、 因事故或災害需進行特殊高處作業(yè)，包括強風、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和 搶救高處作業(yè)，要制定作業(yè)方案并經(jīng)現(xiàn)場主管安全部門與主管領(lǐng)導審批。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。