1、什么是廠內運輸?廠內運輸分為哪幾個階段? 在工廠里,把材料、成品、零件、部件、產品按生產路線、工藝流程進行庫房與車間、車間與車間、車間內部各工序之間的運輸都稱為廠內運輸。根據物料的周轉情況,廠內運輸大致可分為以下幾個階段: (1).把原材料運到工廠。 (2).把原材料搬運入庫或運到堆放場地。 (3).將材料由倉庫或堆放場地運到車間或者生產作業班組。 (4).零、部件在車間內部班組、工序間的轉運。 (5).零、部件在車間與車間之間的轉運。 (6).將產品由車間運送到庫房。 (7).將產品由庫房發運出廠。 2、廠內運輸易發生哪些事故?如何預防? 廠內運輸易發生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸、堆垛中物體的打擊等。發生以上事故的原因主要是缺乏安全知識的教育、作業條件不符合安全要求以及運輸設備和運輸工具有缺陷。 為了防止事故的發生,工廠必須建立一套運輸、裝卸的安全生產制度和獎懲制度;嚴格遵守《工業企業廠內運輸安全規程》(GB4387-84);平時發現事故苗子,要及時采取措施,當事故發生時,現場人員要保持鎮靜,保持高度的責任感,采取必要的措施,防止事故擴大;當事故發生后,要及時總結經驗教訓,做到“四不放過”。 3、駕駛電瓶車應遵守哪些安全操作規程? 駕駛電瓶車應遵守的安全操作規程有: (1).電瓶車司機經過體檢合格后,由正式司機帶領輔導實習3~6個月,經過考試合格后,由安全主管部門發給合格證,即可獨立駕駛。非司機和無證者一律不準駕駛。 (2).出車前必須詳細檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。 (3).司機嚴禁酒后開車,行車時嚴禁吸煙,思想要集中,不準與他人談笑打鬧。 (4).坐式電瓶車駕駛室內只許坐兩人,車廂內只能乘坐隨車人員1人,拖掛車上禁止乘人。 (5).電瓶車只準在廠區及規定區域內行駛,凡需駛出規定區域時,必須經公安部門同意。 (6).廠區行駛速度最高不得超過10km/h。在轉彎、狹窄路、交叉口、出入車間的大門、行人擁擠等地方行駛速度最高不超過5km/h。 (7).裝載物件時,寬度方向不得超過車底盤兩側各0.2m,長度方向不得超過車長0.5m,高度不得超過離地面2m。不得超載。 (8).裝載的物件必須放置平穩,必要時用繩索捆牢。危險物品要包裝嚴密、牢固,不得與其他物件混裝,并且要低速行駛,不準使用拖掛車拉運危險品。 (9).電瓶車嚴禁進入易燃易爆場所。 (10).行車前應先查看前方及周圍有無行人和障礙物,鳴笛后再開車。在轉彎時應減速、鳴笛、開方向燈或打手勢。 (11).發生事故應立即停車,搶救傷員,保護現場,報告有關主管部門,以便調查處理。 (12).工作完畢,應做好檢查、保養工作并將電瓶車駕駛到規定地點,掛上低速擋,拉好剎車,上鎖,拔出鑰匙。 4、機動車輛駕駛員在日常操作中應做到的基本要求是什么? 駕駛員在日常操作中應做到的基本要求是:“一安”“二嚴”“三勤”“四慢”“五掌握”。 “一安”,指要牢固樹立安全第一的思想。 “二嚴”,指要嚴格遵守操作規程和交通規則。 “三勤”,指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過程中要多思考,知己知彼,嚴格做到不超速、不違章、不超載、要知車、知人、知路、知氣候、知貨物。要眼觀六路,耳聽八方,瞻前顧后,要注意上下、左右、前后的情況。對車輛要勤檢查、勤保養、勤維修、勤搞衛生。 “四慢”,指情況不明要慢,視線不良要慢,起步、會車、停車要慢,通過交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。 “五掌握”,指要掌握車輛技術狀況、行人動態、行區路面變化、氣候影響、裝卸情況等。 5、廠內汽車在運輸過程中應遵守哪些規定? 廠內汽車在運輸過程中應遵守下列規定: (1). 駕駛員必須有經公安部門考核合格后發給的駕駛證。 (2). 廠區內行車速度不得超過15km/h,天氣惡劣時不得超過10kn/h,倒車及出入廠區、廠房時不得超過5km/h,不得在平行鐵路裝卸線鋼軌外側2m以內行駛。 (3). 裝載貨物時,不得超載,而且貨物的高度、寬度和長度應符合公安部、交通部的規定。對于較大和易滾動的貨物,應用繩索栓牢,對于超出車廂的貨物應備有托架。 (4). 裝載超過規定的不可拆解貨物時,必須經過廠交通安全管理部門的批準,派專人押車,按指定的線路、時間和要求行駛。 (5). 裝運熾熱貨物及易燃、易爆、劇毒等危險貨物時,應遵守國家標準《工業企業廠內運輸安全規程》(GB4387-84)的規定。 (6). 裝卸時,汽車與堆放貨物之間的距離,一般不得小于1m,與滾動物品的距離不得小于2m。裝卸貨物的同時,駕駛室內不得有人,不準將貨物經過駕駛室的上方裝卸。 (7). 多輛車同時進行裝卸時,前后車的間距應不小于2m,橫向兩車欄板的間距不得小于1.5m,車身后欄板與建筑物的間距不得小于0.5m。 (8). 倒車時,駕駛員應先查明情況,確認安全后,方可倒車。必要時應有人在車后進行指揮。 (9). 隨車人員應坐在安全可靠的指定部位,嚴禁坐在車廂側板上或駕駛室頂上,也不得站在踏板上,手腳不得伸出車廂外,嚴禁扒車和跳車。 6、運輸液體金屬、熔渣和高溫貨物時,應注意哪些問題? 運輸液體金屬、熔渣和高溫貨物時應注意的問題有: (1). 冶煉操作人員向罐內流放液體金屬時,其液面與罐口邊沿的垂直距離不得小于300mm。 (2). 調車人員配罐位時,應檢查車輛和線路狀況,步行引導,按“罐位標”對好罐位,并做好止輪措施。 (3). 連掛和吊運液體金屬、熔渣罐車時,禁止沖撞和猛力拖動。 (4). 渣罐車進入渣場作業時,調車人員應在對好車位、做好止輪措施后,方準機車摘鉤離開車輛。 (5). 在煉鋼車輛調移熱錠車前,調車人員必須認真檢查線路,不允許有障礙和跑鋼黏結現象。 (6). 在脫模車間連掛鋼錠車或空模車時,應檢查錠模、保溫帽和底盤的裝載情況,不允許有端重、偏重等現象。 (7). 裝運熱錠、熱切頭、熱模、液體金屬和熔渣等灼熱物質的特種車輛,嚴禁在煤氣、氧氣等管道下停放。 7、運輸危險貨物時,應注意哪些問題? 運輸危險貨物時應注意的問題有: (1). 機車不得進入易燃、易爆區域,如需進入時,必須采取安全措施。 (2). 裝載危險貨物的車輛編入列車時,應最后連掛;解體時優先送往卸貨地點。 (3). 裝載易燃、易爆危險品的車輛,由蒸汽機牽引時,須用兩輛貨車與機車隔離;推進時可用一輛貨車與機車隔離。由內燃、電力機車牽引或推進時,須用一輛貨車與機車隔離。 (4). 連掛易燃、易爆、壓縮和液化氣體貨物車輛時,啟動操作要平穩,防止沖撞或空轉。 (5). 裝載易燃、易爆貨物的車輛,在車站、車場通過時,必須與熱貨物車輛隔線通行。 (6). 裝載易燃、易爆貨物的車輛,必須專線停放。
|
下一篇:安全生產教育試題