（一）機械事故傷害的原因是什么？

　　1、機械的齒輪、皮帶輪、鋸片等運動時造成的絞傷和物體打擊傷害；

　　2、剪壓切及木加工機械在加工過程中造成的剪切傷、壓傷、碰傷、擠傷等；

　　3、刀具造成的切割傷及產生的切屑造成的燙傷、刺傷等；

　　4、被加工零件固定不牢，甩出機床造成的打傷；

　　5、手動工具使用不當造成的傷害；

　　6、電氣系統造成的傷害。

　　（二）如何預防機械設備的傷害事故？

　　1、操作沖剪壓切設備時，操縱者的手不能直接進入危險區（上下模之間）。在危險區域要用代手工具；雙手按鈕要同步，腳踏開關要有護罩。

　　2、注塑機的安全門必須靈活可靠，機械保護裝置應靈活可靠。

　　3、剪板機的壓緊器必須有防護裝置，操作者戴手套。

　　4、設備出現意外或處理故障時必須先關閉電源。

　　5、操作手持式電動工具，要檢查有無漏電和漏電保護裝置。

　　6、不要亂動車間的電氣設備，不要亂拉亂接電線。

　　7、移動電氣設備如落地扇、照明燈時必須切斷電源。

　　8、電氣的保險絲熔斷了，不準用銅絲及其他金屬絲代替。

　　9、機床上使用的局部照明燈、電壓不得超過36V。

　　10、在雷雨天，不要進入高壓電桿、鐵塔、避雷針接地導線周圍20m之內。

　　11、如遇高壓線斷落在地上，以導線斷落點為圓心周圍半徑10m內，應用單足或并足跳離危險區，千萬不能奔跑，以免發生跨步電壓觸電；帶電的電線斷落在水中，千萬不能觸水。

　　12、打掃衛生，擦拭機械設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳帶電的開關，以免發生短路和觸電事故。

　　（三）沖壓機的操作要求

　　1、操作人員首先應了解機器的結構、性能和技術參數；絕對不允許超負荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。

　　2、壓力機附近要收拾整潔，在機器上不得有散亂的毛坯料和廢料、碎屑。壓力機附近其周圍與工作無關的物體必須收拾干凈，并將原材料與半成品擺放整齊。

　　3、開機前，應檢查沖壓機有無異常狀況，如各機構裝置包括離合器、制動器、剎車系統、腳踏板等是否正常，磨擦部分及潤滑部分有無磨損現象，油杯灌滿潤滑油。

　　4、檢查沖模和配合部分是否符合技術要求。安裝沖模并調整后可試壓一個工件，檢查是否合格，然后再正式工作。

　　5、脫開離合器后才可以開動電機，然后再開動機器。如果按下啟動按鈕電機不轉，應立即按下停止按鈕，以防燒毀電機。

　　6、做數次空程試驗以檢查制動離合器、操縱器各部分有無故障，是否動作可靠。電機達到額定轉速再開動壓力機。

　　（四）剪板機的安全操作要求

　　1、工人上崗之前必須經過培訓，熟練掌握剪床操作規程和安全守則，禁止學徒工獨立操作。

　　2、要進行作業前檢查、工作服是否按規定穿戴，手套應戴上；防護設施是否齊備完整；檔尺放得應正確；照明應能清楚地看到剪切線，并且不晃眼；剪床是否接正，剪刀和壓板位置正確與否；剪切長板料應有長的支架。大而重的料應有帶滾珠軸承的支架，吊起重料要有適當的起重設備及輔助工人；離合器是否在正常的分離位置；剪床工作是否正常，踩下踏板，剪切物應一次沖落即可分離。

　　3、不用鈍口剪刀工作。檢查毛料的裁邊，根據裁邊沖裁情況調整剪刀的間隙。

　　4、及時清理場地，保持整潔通暢。被裁下板料放在規定位置，擺放整齊。

　　5、發生以下情況要停止工作，報告有關領導：

　　剪床突然反復沖落，說明離合器傳動有故障且制動失靈，十分危險；燈光熄滅或電機線路故障；停電，同時必須脫開離合器，關閉電源，不準原狀等待恢復送電；發現機床不正常時。

　　6、離開剪板機時要停車，用護板把啟動踏板遮住。

　　7、不能用手拉取卡在剪刀下的裁片，要用鏟子或大卡鉗取出。

　　8、下班時應按操作規程的要求，做好清潔工作和向下一班交待工作、機床的狀況和問題。

　　（五）木工機械安全的一般要求

　　1、操作人員應熟知機床性能和操作方法，嚴格遵守安全操作規程。

　　2、木工圓鋸機、帶鋸機、刨床、車床均應裝設防護裝置。

　　3、開機前應檢查刀片、鋸片是否夾緊及安全裝置的性能是否可靠。

　　4、帶有吸塵裝置的木工機械，應在開機前先啟動吸塵設備。停機后，才能停止吸塵裝置工作。

　　5、發現刀片變鈍或缺口，必須先停機，切斷機床電源，待刀軸完全停止后，方可進行刃磨或更換。

　　6、拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好；裝刀片時，應先擰刀片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，所有螺釘都應擰緊。

　　7、機床的出屑道應保持暢通；清理機床出屑道時，應先停機，切斷機床電源，待刀軸完全停止后，才能進行清掃；清掃時，嚴禁用手或腳扒木屑。

　　8、采取防塵措施，注意防明火和火花產生。

　　（六）操作者勞動保護用品要求

　　1、操作旋轉設備如車床、鉆床、銑床嚴禁戴手套。

　　2、操作會產生鐵絲等飛濺物的設備時，要戴防護眼鏡。

　　3、工作服應該緊身、輕便。肥大的工作服容易被機構運行部分掛住或絞住，茄克式服裝較安全。工作服應該沒有口袋或有一二個小口袋，不要有沒用的褶帶等。

　　4、在工作場地嚴禁赤腳，穿拖鞋、涼鞋等，以免砸、扎、燙傷腳。在有可能滑倒的地面上工作時，應該穿防滑鞋。一般選擇工作鞋，應考慮以下幾點：物體落下掉在腳上時能保護腳部不受傷害；在光滑地面上行走時防滑；踩在尖銳物體上能防止扎腳；重量輕，不防礙操作。

　　5、禁止光膀子作業。在炎熱的夏天或高溫作業的條件下，如光膀子、穿短褲作業，使大部分身體暴露在外，很容易受到燙傷劃傷等傷害。

　　（七）典型案例：

　　某五金加工廠某工人在操作有雙手按鈕的沖床時，被壓斷手指，廠方覺得奇怪。后經安監部門調查發現，該廠實行計件工資，工人為貪快，利用夜班廠方無人巡查的情況下，用牙簽頂塞其中一個按鈕，使之處于常合狀態，進行單手操作，因雙手協調出錯，導致一手指被壓斷。

　　1、事故原因

　　（1）工人投機取巧，弄巧成拙，違反操作規程。

　　（2）沖床按鈕設計不合理，應改為同步按鈕，即按鈕必須在同時按下時沖床才可啟動，否則沖床無法啟動。

　　（3）沒有采用代手工具，而直接用手放置和取出被加工的物件。

　　2、整改措施：

　　1，教育工人必須嚴格操作規程。

　　2、改進按鈕線路，達到在0.5秒內同時按下啟動。

　　3、送取加工物件時采用代手工具，如鑷子、吸盤等。