鋼絲繩在礦井提升中起著十分重要的作用，也是容易發生事故的薄弱環節之一。礦井中常因鋼絲繩斷裂而造成墜落和跑車等重大惡性事故。造成鋼絲繩斷裂的主要原因有：

　　1．鋼絲繩磨損嚴重。這種磨損主要由鋼絲繩與天輪、地滾等外界物體的摩擦，以及鋼絲繩在運行過程中的抖動，在天輪和纏繩滾筒上纏繞時的彎曲，而引起鋼絲繩絲與絲、股與股之間的內部擠壓和摩擦而造成。

　　2．銹蝕嚴重。井下潮濕且常有淋水，如果對鋼絲繩不及時除污涂油，鋼絲繩最易銹蝕。特別是在含有酸性水的礦井中，銹蝕更為嚴重。

　　3．超負荷運行。一是把鉤工多掛車輛，二是車輛運行中被卡住，鋼絲繩負荷猛增。

　　4.鋼材疲勞，鋼絲繩在動負荷作用下，經過千萬次的彎曲而使強度下降。

　　為了保證鋼絲繩的安全運行，首先要選用合適的鋼絲繩。《煤礦安全規程》第398條規定：單繩纏繞式提升機新懸掛鋼絲繩的安全系數在專為升降物料用時不小于7．5，升降人員用時不小于9。對在用的鋼絲繩要進行經常性的檢查和維護，要有專人每日檢查一次鋼絲繩斷絲情況：使鋼絲繩慢速運行進行直觀檢查，也可用手將棉紗圍在鋼絲繩上檢查，鋼絲繩如有斷絲，會把棉紗掛住。如檢查發現各種股捻鋼絲繩在一個捻距內，斷絲斷面積與鋼絲繩總面積之比達5％(升降人員用鋼絲繩)或10％(專為升降物料用鋼絲繩)時必須更換；當提升鋼絲繩或制動鋼絲繩標稱直徑減小10％，罐道鋼絲繩標稱減小15％，以及使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50％時也必須更換。