非日常作業是指那些臨時發生的，改變了正常作業條件的作業。人們所說的非日常作業主要是指生產設備的安裝、檢驗與維修作業。

　　由于在設備的安裝、檢驗與維修作業中必須進入日常作業不會進入的危險區，而且工作具有臨時性，事故的防護措施不如日常作業那么周到，作業人員面臨的工作環境也不是日常熟悉的。所以說非日常作業中的事故風險要高于日常作業，比日常作業有更高的安全要求。

　　設備檢修最重要的是安全措施是什么？

　　是安全隔絕措施。所謂安全隔絕，就是要把將進入作業的場所（設備）、及其中可能發生的一切危險因素，進行嚴格可靠的隔離。例如，對一個需要檢修的容器，應首先隔離可能通過管道進入容器的水、汽、物料等。為實現可靠隔離，不能只  

　　采取新裝管道閥門的辦法，而應進一步采用插堵盲板，或拆除一段管線等辦法。對機械、電器設備等的檢修，不能僅拉下閘刀，掛警告牌。還要盡可能卸下保險盒，拆卸傳動裝置等；對周圍的危險品應清理至20米之外，或嚴密蓋實。對高、深的場所多層次作業，要分層設置安全網等。

　　對特別敏感的部位，如電氣開關、容器內作業等。除掛“嚴禁合閘”警告牌外，還應設置專人監護。監護人員不僅要身體強壯、堅守崗位，懂得搶救知識，還要有切實的搶救準備。

　　什么叫“危險區”？

　　通常把在正常作業條件下存在機械運動的部件活動區，被封半的有毒物質發生區等稱為“危險區”。在非日常作業情況下進行的設備檢驗與維修，若需要在危險區內進行時，必須采取可靠的防護措施，防止發生危險。

　　進入機器和工業設備的固定設施檢修，應考慮的主要危險有哪些？

　　應考慮的主要危險有：

　　1．墜落危險；

　　2．滑倒危險；

　　3．絆倒危險；

　　4．過度耗費體力，例如長時間爬梯子引起的危險；

　　5．由機械引起的危險，如機器的運動部分、機器本身運動（移動式機械）、輻射、熱表面、噪聲、蒸汽、熱的液體；

　　6．由機器的環境引起的危險，如吸入空氣中的有毒物質；

　　7．物質或物體的墜落危險（當它們可能對人產生風險時）。

　　進入機器和工業設備固定設施檢修的主要事故防范目標是什么？

　　是防止人的墜落和過度消耗體力。

　　在設備的安裝或檢修中，離不開對設備構件或其它物料的起重吊裝。對于這種特殊的作業如果沒有可靠的安全保障，發生意外事故的風險會比正常生產時高得多。

　　在起重事故中，最為嚴重的要數起重機破壞、垮塌、失穩傾翻的事故。

　　發生起重事故原因主要有哪些？

　　1．操作不當、支腿未找平或地基沉陷等原因，導致起重機傾翻；

　　2．坡度或風載荷作用，使起重機傾斜路面或軌道發生不應該的位移；

　　3．金屬結構件破壞，導致墜臂、倒桿、主梁或支腿垮塌等。

　　起吊重物時發生墜落的主要原因是什么？

　　其主要原因是超載、吊具損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當，電磁吸盤突然停電、起升機構的零件故障、損壞（尤其是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等，這些原因都可能引發重物墜落事故。

　　在起重相關作業中發生人員高處墜落和主要原因有哪些？

　　在高空的起重機上進行維護、檢修作業中，檢修作業人員不系安全帶、起升機構的制動器失靈或起升鋼絲繩破斷等會造成高處墜落事故。這些都是起重作業應防范的。