一、培訓目的：
堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，杜絕較大生產安全事故及以上事故；遏制一般生產安全事故。杜絕因施工引起的較大事故及以上事故；遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。 加強現場安全施工管理，提高施工人員的安全意識。
二、培訓內容：
（一）安質部長胡濤：
1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；
3.新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；
4.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；
5.施工現場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；
6.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經允許嚴禁隨意拆除和挪動。
下面就具體注意事項給大家詳細說明一下：
一、鋼筋加工：
（一）調直：
1.調直時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶。
2.運行中出現滑脫、絞斷等情況時，應立即停機；
3.調直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出。
4.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
（二）切斷：
1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作；
2.鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；
3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；
4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；
5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；
發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；
7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
（三）彎曲：
1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業；
2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；
3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉-停-反轉，不得直接從正轉-反轉或從反轉-正轉；
4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；
5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；
6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；
7.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；
8.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
三、成品碼放
1.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；
2.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚；
3.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；
4.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；
4.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
6.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。
四．電焊作業
1.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
2.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線。
3.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。
4.作業時如遇到以下情況必須切斷電源：
a.改變電焊機接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時；
c.轉移工作地點搬運焊機時； d.焊機發生故障需要進行檢修時；
e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現場時；
5.焊工必須站在穩定的操作臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接零（接地）保護；