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瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程

2011-09-30   來源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評論 0

  ㈠操作準(zhǔn)備

  ⒈檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

  ⒉檢查抽放泵地腳螺栓,各部邊接螺柱以及接螺栓以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

  ⒊檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

  ⒋各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全,溫度計(jì)指示符合規(guī)定要求。

  ⒌泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作,無異常。

  ⒍檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好。采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

  ⒎用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。

  ⒏檢查配電設(shè)備,應(yīng)完好。

  ㈡操作順序

  接班→檢查→開機(jī)→停機(jī)→交班。

  ㈢正常操作

  ⒈接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。

  ⒉啟動(dòng)帶有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)首先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。

  ⒊啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。

  ⒋回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:

  ⑴開啟泵的進(jìn)、出氣閥門和循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門。

  ⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘。

  ⑶抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開連通井下的總進(jìn)氣閥門,同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)閥門,并逐步關(guān)閉循環(huán)閥門,使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

  ⒌真空泵的啟動(dòng)順序如下:

  ⑴關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。

  ⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。

  ⑶緩緩開啟進(jìn)氣閥門。

  ⑷調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

  ⑸采區(qū)移動(dòng)瓦斯抽泵站,在開機(jī)以前必須首先檢查瓦斯,濃度符合規(guī)定要求時(shí),方可按照操作說明書啟動(dòng)。

  ⒍抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

  ⒎按規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。

  ⒏抽放的瓦斯利用時(shí),當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),并通知用氣管理單位,開啟進(jìn)罐閥門,同時(shí)關(guān)閉放空閥門。

  ⒐多臺(tái)抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

  ⒑多臺(tái)投放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的操作順序如下:

  ⑴先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。

  ⑵抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

  ⒒停抽放泵之前,必須通知礦加壓站和調(diào)度室。

  ⒓停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用回壓泵排盡民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí),必須先將抽放泵泵體及井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。

  ⒔接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

  ⒕抽放泵的停機(jī)操作順序是:

  ⑴開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關(guān)閉總供氣閥門和井下總進(jìn)氣閥門,同時(shí)開啟配風(fēng)閥門,使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

  ⑵停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑶停止供水、供油。

  ⒖抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

  ⒗抽放瓦斯的礦井,在抽放工作未準(zhǔn)備好前,不得將井下總進(jìn)氣閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

  ㈣特殊操作

  ⒈如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開,并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門。

  ⒉抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī),必須提前通知用氣管理或其主管單位。緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用氣管理或其主管部門。

  ⒊抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須報(bào)告調(diào)度室同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行。

  ⒋互換抽放泵的操作順序如下:

  ⑴備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。

  ⑵開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

  ⑶當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),關(guān)閉其放空閥門。

  ⑷停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。

  ⒌無論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行,均不允許間斷瓦斯利用。否則必須提前通知用氣管理或其主管單位。

  ⒍抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開用氣高峰時(shí)間。

  ⒎2臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行抽放泵需要與另外2臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行。

  ㈤收尾工作

  ⒈對全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。

  ⒉實(shí)行現(xiàn)場交接班,交接一般說來時(shí)要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并必履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。


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