一、開機前的準備工作：

　　1、檢查工作

　　A、查看設備交接班記錄，確認機組處于正常備用狀態(tài)。

　　Ｂ、檢查各壓力容器及壓力儀表顯示是否正常。

　　Ｃ、檢查高壓泵出口閥門、純水排污閥、增壓泵進口閥門、反滲透膜進水閥門、砂濾器上進、出水閥及排氣閥、碳濾器上進、出水閥及排氣是否開啟。

　　Ｄ、檢查操作柜原水泵、增壓泵,高壓泵,絮凝劑,還原劑,阻垢劑旋鈕是否在自動位置.

　　Ｅ、檢查污水泵是否正常。打開原水進水閥門，保持原水槽的水位在８０％,原水溫度25-30℃。

　　Ｆ、聯(lián)系電工檢查電源線路是否正常。

　　2、工具準備

　　A、活動扳手一把

　　B、管鉗一把

　　C、F扳手一把

　　D、如需登高還需配安全帶一條

　　3、人員準備

　　A、純水機自動操作需要操作人員一名。

　　B、純水機手動操作需要操作人員兩名。

　　二、純水機組開機操作：

　　A、打開砂濾器、炭濾器排空閥，將RO運行控制方式旋鈕撥至自動位置，當增壓泵啟動后，緩慢開啟泵出口閥門至6格位置（砂濾器三個流量控制在20～23m3/h之間）。原水壓力控制在0.28-0.38MPA

　　B、待砂濾器、炭濾器排空閥有水排出時，打開產水閥，關閉排氣閥，同時排盡保安濾器內空氣。

　　C、機組高壓泵自動開啟后，調節(jié)高壓水泵的出口閥門壓力控制在１.6MPA以下。待機組產水電導數字且膜斷間各壓力穩(wěn)定，再關閉純水排地閥（產水閥常開）。

　　D、調節(jié)水流量，使純水產量達到50m3/h，排放量達16.7m3/h，機組運行正常后，加強設備巡視，保安濾器排氣閥應經常排氣。使設備各參數在一定的工藝范圍之內。

　　三、運行要求：

　　A、污染指數SDI≤4

　　B、pH:6～7。

　　C、膜進口工作壓力小于1.6MPa。

　　D、源水溫度25～30℃。

　　E、最大進水濁度:1NTU。

　　F、游離氯＜0.1ppm。

　　G、化學耗氧量CODMn＜1.5ppm。

　　F、多介質過濾器壓差小于0.05～0.07MPa

　　四、純水機停機操作：

　　1、正常停機操作

　　A、關閉機組運行開關，此時，電動球閥自動開啟，高壓泵停止運轉，進行低壓沖洗，４分鐘后，原水增壓泵自動停機，電動球閥自動關閉；

　　B、待源水增壓泵自動停止時關閉泵出口閥、源水槽進水閥、多介質過濾器出水閥。

　　C、關閉源水增壓裝置和反滲透裝置的總電源開關。

　　2、異常停機處理

　　正常運行中發(fā)現(xiàn)電線有糊味、打火、機組管道爆裂、運行聲音異常應立刻急停機組立即通知電工、維修工檢修并匯報領導。

　　五、停機要求：

　　1、正常停機

　　A、純水槽滿液位。

　　B、停機清洗預處理或RO膜。

　　C、生產單位要求停止用水。

　　2、異常停機

　　A、純水機組管路斷裂，漏水嚴重。

　　B、水污染、水質較臟。

　　C、純水機組反滲透膜較臟，產水量較低。

　　D、正常運行中發(fā)現(xiàn)電線有糊味。