1、主要內容與適用范圍

　　本標準對公司氣、電焊工的安全職責及注意事項做了規定

　　本標準適用于氣、電焊工的安全工作。

　　2、具體規定

　　2．1電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁二臺焊機共用一組保險絲，在合上電源閘刀時，應帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。

　　2．2氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，保證氣瓶不染油脂等易燃物質，作業時，兩種瓶必須保持5米的安全距離。

　　2．3電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發生器距離明火焊接工作場地不得少于10米，與氧氣瓶保持一定的安全距離。發生器附近嚴禁煙火，乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49KP—98KP，夏季196KP)。

　　2．4乙炔發生器的壓力表應靈敏，防止回火裝置應完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發生器禁止使用。高溫明火作業區內禁止設置乙炔發生器。

　　2．5氣瓶上的截止閥，減壓閥要完好，氧氣瓶內壓力降到196KP（2個大氣壓）以上不得使用，氣焊操作中需要停止10——15分鐘，必須將減壓閥調整螺桿檸松，較長時間不工作應將閥門關閉，減壓器取下。

　　2．6輸送氧氣、乙炔氣的皮管應完好、不漏，不可與油脂高溫接觸，嚴禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。

　　2．7使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關乙炔”的順序操作。

　　2．8必須遵守明火作業“十不焊割”制度。

　　2．8．1沒有領取《特殊工種操作證》的，不能單獨操作焊割，在容器或狹小倉庫內焊割時，無人監護不能焊、割。

　　2．8．2重點要害部位和重要場所，未經安全部門同意批復，末落實安全防護措施不能焊割。

　　2．8．3對明火作業的場所末作安全檢查，對易燃物品末作處理之前，不能割焊。

　　2．8．4不了解焊割物內部是否有易燃，易爆的危險性不能割焊。

　　2．8．5盛裝過易燃易爆的液體，氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車，貯罐等未經徹底清洗和測爆不能割焊。

　　2．8．6用可燃材料(如塑料、軟板等)作保溫層、冷卻層、隔蓋、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

　　2．8．7對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。

　　2．8．8焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。

　　2．8．9在禁火區域內，未經消防、安全部門批準，不能割焊。

　　2．8．10附近有與明火作業有抵觸的工種在作業(如油漆、噴除20工膠水等)時不能割焊。

　　2．9焊工高空作業必須戴安全帽、系安全帶，不準將焊機電線，皮管纏在身上攀登，立體作業時應設隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。

　　2．10工作結束，應切斷電源，將焊機放置妥善地方，檢查現場滅絕火種，焊接場地應配備滅火器材。