1拆爐

　　1.1轉(zhuǎn)爐采用拆爐機拆拆期間，人員不應(yīng)在爐下區(qū)域通行與停留。

　　1.2電爐采用風(fēng)鎬拆爐時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡等防護裝備，并注意站位安全，防止落磚傷人。

　　2修爐作業(yè)施工區(qū)要求

　　2.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時圍欄等。

　　2.2有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護措施。

　　2.3電爐修爐區(qū)，應(yīng)設(shè)專用平臺或搭建穩(wěn)固的臨時平臺，使作業(yè)人員能安全方便地進出爐殼。

　　2.4施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m，重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m，垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。

　　2.5施工區(qū)域至車間外部，應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。

　　2.6高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。

　　2.7搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05～0.1m，負荷不應(yīng)超過279kg/m2，其上物料不應(yīng)集中放置；傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應(yīng)不小于0.3m。

　　3轉(zhuǎn)爐修爐

　　3.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣，然后進行拆爐。

　　3.2修爐之前，應(yīng)切斷氧氣，堵好盲板，移開氧槍，切斷爐子傾動和氧槍橫移電源；關(guān)閉匯總散狀料倉并切斷氣源；爐口應(yīng)支好安全保護棚，在作業(yè)的爐底車、修爐車兩側(cè)設(shè)置軌道鐵，切斷鋼包車和渣車的電源。

　　3.3應(yīng)認真執(zhí)行停電、掛牌制度；修爐時，砌爐地點周圍不應(yīng)有人。

　　3.4在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體貨運制動器鎖定。

　　3.5采用上修法時，活動煙道移開后，固定煙道下方應(yīng)設(shè)置盲板。

　　3.6采用復(fù)吹工藝時，檢修前應(yīng)將底部氣源切斷，并應(yīng)采取隔離措施。

　　4電爐修爐

　　4.1電爐傾動機械應(yīng)鎖定，爐蓋旋開關(guān)鎖定，液壓站關(guān)閉。

　　4.2爐前碳氧噴槍應(yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源，爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。

　　4.3吊運磚垛與物料，人員應(yīng)避開；爐內(nèi)磚垛高度應(yīng)不超過1m。

　　4.4操作者應(yīng)站在爐殼外放置胎模，每節(jié)胎打滿時應(yīng)注意防止風(fēng)錘崩出傷人。

　　5其他

　　5.1拆除化鐵爐應(yīng)自上而下進行，應(yīng)站在作業(yè)點的上方操作；拆爐、砌爐所用的起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保安全可靠；并應(yīng)有上下通訊聯(lián)絡(luò)措施。

　　5.2修爐爆破應(yīng)遵守GB 6722的規(guī)定。