筆者近來參與調(diào)查了兩起火災(zāi)，一起是某小型煉油廠由于出油口與明火間距不足（約12米），引起爆燃，釀成火災(zāi)，致使在場的7名工人全部燒傷；另一起是某小型助劑廠，由于采用土法回收溶劑，導(dǎo)致溶劑蒸氣與空氣充分混合，遇電火花發(fā)生爆燃，引起火災(zāi)，但未造成人員傷亡。對比兩起火災(zāi)，筆者發(fā)現(xiàn)它們在爆燃前都曾出現(xiàn)過“閃燃”現(xiàn)象，但由于當(dāng)班工人采取了不同的應(yīng)對方法，使得這兩起火災(zāi)所造成的后果大相徑庭。為什么？就此，筆者謹(jǐn)從“閃燃”現(xiàn)象略談火災(zāi)的應(yīng)對與預(yù)防。
一、閃燃現(xiàn)象與爆燃
閃燃是在一定溫度下，液態(tài)可燃物液面上蒸發(fā)出的蒸氣與空氣形成的混合氣體恰好等于爆炸下限濃度時(shí)，遇火源產(chǎn)生的一閃即滅的現(xiàn)象。這時(shí)，由于易燃、可燃液體在閃點(diǎn)溫度下，蒸發(fā)速度還不太快，蒸發(fā)出來的氣體僅能維持一剎那的燃燒，而來不及補(bǔ)充新的蒸氣以維持穩(wěn)定的燃燒，因而燃一下就滅了。
閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后，受環(huán)境溫度等因素的影響，液體蒸發(fā)速度往往會加快，這時(shí)遇火源就會產(chǎn)生持續(xù)燃燒，在一定條件下（如爆炸性混合物達(dá)到爆炸極限，并遇到較高的點(diǎn)火能量），就會出現(xiàn)燃燒速度比較快的燃燒現(xiàn)象，即爆燃。因此，閃燃現(xiàn)象往往是爆燃的前兆。由于爆燃能夠形成很高的燃燒速度和溫度，因此會直接造成火災(zāi)，所以與閃燃現(xiàn)象相比，具有很大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。這樣積極控制和預(yù)防閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，就具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
二、閃燃的控制與預(yù)防
閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn)一般基于兩個(gè)條件，一是在環(huán)境中存在足夠的可燃蒸氣；二是具有能夠引起閃燃的溫度。因此，控制和預(yù)防閃燃現(xiàn)象，實(shí)質(zhì)上就是防止可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣混合而形成可燃性氣體混合物或者防止出現(xiàn)著火源。聯(lián)系到生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用易燃、可燃?xì)怏w或液體的實(shí)際中，則要著力抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。
一是要保證通風(fēng)良好。通風(fēng)良好是防止形成爆炸性混合物的最基本、最方便的措施。對散發(fā)輕于空氣的易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣的場所，要保證室內(nèi)上部空間通風(fēng)良好。設(shè)置頂部氣窗、風(fēng)孔、風(fēng)管（道）等是加強(qiáng)自然排風(fēng)的有效方法，但同時(shí)為了防止氣壓、風(fēng)向、風(fēng)力等因素對自然排風(fēng)的影響，還應(yīng)在這些場所設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)裝置，以確保及時(shí)排除揮發(fā)、泄漏出來的易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣；對散發(fā)重于空氣的易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣的場所，則要加強(qiáng)地面通風(fēng)，通過在貼近地面的墻上開設(shè)氣孔、氣窗來實(shí)現(xiàn)低位的空氣對流，防止形成爆炸性混合物。并不得在這些場所留有凹坑、地溝、管溝等，防止在低凹處形成爆炸性氣體。
二是要嚴(yán)格控制火源火種。首先要嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等相關(guān)的消防技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)確定明火或散發(fā)火花地點(diǎn)與生產(chǎn)、使用、儲存易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣場所的防火間距，防止留下先天性隱患；其次要認(rèn)真搞好設(shè)備管道的防靜電接地。凡用于傳輸、儲存易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣的設(shè)備和管道，都應(yīng)保證接地良好。管道接口、法蘭等要進(jìn)行跨接。真空泵、循環(huán)泵等設(shè)備的進(jìn)口和出口以及管道的始端和末端等在必要時(shí)應(yīng)單獨(dú)接地。設(shè)備、容器進(jìn)液應(yīng)采用液下方式，防止因噴濺式進(jìn)液產(chǎn)生的靜電得不到有效導(dǎo)除；第三要嚴(yán)禁使用非防爆電器。在散發(fā)易燃、易爆氣體或蒸氣的場所，不應(yīng)使用非防爆型的電氣開關(guān)、照明、電機(jī)等一切可能成為點(diǎn)火能量的電器設(shè)施。要嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，從嚴(yán)、從優(yōu)選用符合要求的電器設(shè)施，防止留下電器火災(zāi)的隱患；第四要嚴(yán)格控制流動火種。在劃定的禁火區(qū)域內(nèi)，要嚴(yán)格禁止一切流動的火種。一切車輛在進(jìn)入禁火區(qū)前，必須在排氣口加裝阻火罩。一切人員在進(jìn)入禁火區(qū)域后均不得吸煙。在特別危險(xiǎn)的地帶不得穿著化纖服裝和帶鐵釘?shù)男�，不得使用手機(jī)、BP機(jī)等。在部分核心部位或已發(fā)生易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣泄漏的場所，嚴(yán)禁使用非防爆工具進(jìn)行檢修作業(yè)。
三是要嚴(yán)格按照工藝要求選用設(shè)備和進(jìn)行操作。閃燃現(xiàn)象大多發(fā)生在蒸餾單元操作過程中。首先，易燃、可燃液體在蒸餾過程中，由于處于沸點(diǎn)狀態(tài)，其體系則為氣――液共存，如果發(fā)生泄漏或溢出，即可與空氣形成爆炸性混合物，遇火源就會發(fā)生閃燃或爆燃。這就要求在蒸餾易燃、可燃液體的生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)選用密閉的夾套或內(nèi)置蛇管加熱的蒸餾釜，或者電感加熱方式的設(shè)備。為防止因超溫超壓引起泄漏或溢出，應(yīng)在蒸餾釜上設(shè)置安全閥和放空管，一旦發(fā)生事故，確保將易燃、可燃?xì)怏w（蒸氣）釋放到室外大氣中，防止在室內(nèi)因通風(fēng)限制形成爆炸性混合物。其次要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。要嚴(yán)格控制加料的速度，防止造成沸溢、淹塔以及增大氣相負(fù)荷的事故；要嚴(yán)格控制加熱的速度，防止造成爆炸或低燃點(diǎn)的物料發(fā)生閃燃或自燃；要嚴(yán)格控制加熱的時(shí)間，防止蒸干或引起結(jié)垢，造成局部過熱而增加爆炸危險(xiǎn)；要防止有水或其他低沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)入高溫蒸餾系統(tǒng)內(nèi)，引起瞬間大量氣化，增大壓力，而發(fā)生泛塔或爆炸的危險(xiǎn)。此外，蒸餾設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、清理和維修，尤其是防止設(shè)備腐蝕破裂或管道、塔盤等部位堵塞，開車或檢修前，系統(tǒng)應(yīng)按安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行清洗、置換，確保檢修和開車安全。
四是要設(shè)置檢測報(bào)警和緊急停車聯(lián)鎖裝置。閃燃現(xiàn)象一般出現(xiàn)在等于或接近爆炸下限之時(shí)。因此在易燃、可燃液體或蒸氣可能與空氣形成爆炸性混合物的場所，設(shè)置檢測報(bào)警裝置，并將報(bào)警的濃度設(shè)置在小于爆炸濃度極限下限的15-20％處，將會有效地防止閃燃現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，為防止報(bào)警后繼續(xù)升溫加熱，導(dǎo)致易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣大量外溢。還可將報(bào)警裝置與緊急停車裝置聯(lián)鎖互動，以增加安全保險(xiǎn)系數(shù)。
三、閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后的應(yīng)對方法和措施
在許多情況下，如操作失誤、違章操作等，控制和預(yù)防都將失去其應(yīng)有的作用，這時(shí)就會不可避免地出現(xiàn)閃燃現(xiàn)象。如前所述，閃燃現(xiàn)象往往是爆燃的前兆，因此，這時(shí)如果處置不當(dāng)，措施不力，就會發(fā)生重大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。根據(jù)工作的實(shí)際，筆者認(rèn)為，當(dāng)“閃燃”現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，可以采取以下幾種應(yīng)對方法和措施。
第一，應(yīng)當(dāng)立即向在場人員發(fā)出警報(bào)，并迅速離開危險(xiǎn)區(qū)域。許多教訓(xùn)一再說明，當(dāng)出現(xiàn)閃燃現(xiàn)象時(shí)，最好的選擇就是通知在場人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。這里主要取決于兩個(gè)方面的因素：一是許多低閃點(diǎn)的液體，其閃點(diǎn)與燃點(diǎn)之間的差值一般只有1-2℃，因此一旦出現(xiàn)“閃燃”后，隨時(shí)都有可能發(fā)展為爆燃，這對在場人員將是至命性的；二是一旦出現(xiàn)“閃燃”現(xiàn)象，在極短的時(shí)間內(nèi)，一般不可能同時(shí)解決好降溫、通風(fēng)、火種控制等問題，進(jìn)而消除火險(xiǎn)警報(bào)。因此無條件迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，是出現(xiàn)閃燃后的最佳選擇。
第二，加強(qiáng)通風(fēng)，水霧驅(qū)散。在人員安全撤離后，可以根據(jù)風(fēng)向和地形特點(diǎn)，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下，穿戴好防護(hù)服裝，謹(jǐn)慎地采用水霧驅(qū)散和加強(qiáng)通風(fēng)的方法，對危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)已經(jīng)形成的爆炸性氣體或蒸氣混合物進(jìn)行驅(qū)散，使爆炸性混合物慢慢降低濃度，達(dá)到防止閃燃演變?yōu)楸嫉哪康�。通風(fēng)除可以利用自然通風(fēng)外，還可利用已有的機(jī)械排風(fēng)設(shè)備，強(qiáng)制通風(fēng)。對容易發(fā)生易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣積聚的低洼、犄角等處，還可利用水蒸氣、水霧等辦法驅(qū)散，對那些可溶于水的氣體或蒸氣（如液化石油氣），采用水霧驅(qū)散，則效果更加。
第三，啟動保護(hù)裝置，稀釋惰化。在沒有固定和移動式惰性氣體保護(hù)裝置的場所，一旦出現(xiàn)“閃燃”現(xiàn)象時(shí)，可以通過自動控制設(shè)備，立即啟動惰性氣體保護(hù)裝置，使惰性氣體迅速充入可燃?xì)怏w混合物中，進(jìn)而降低可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的比例濃度，防止和降低可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的反應(yīng)能力，抑制燃燒反應(yīng)進(jìn)行。
第四，關(guān)閥截流，防止繼續(xù)升溫和反應(yīng)。閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后，如果發(fā)生閃燃的是高閃點(diǎn)的液體蒸氣，由于其閃點(diǎn)與燃點(diǎn)之間的差值較大，因此，一般不會馬上發(fā)生爆燃。這時(shí)可以冷靜地采用關(guān)閥截流的方法，切斷反應(yīng)熱，中止投料，使反應(yīng)和升溫停止。條件具備的場所，應(yīng)當(dāng)同時(shí)向設(shè)備內(nèi)噴灑惰性氣體，則更能有效地防止爆燃事故的發(fā)生。
第五，堅(jiān)持冷卻，保持警戒。閃燃現(xiàn)象往往是爆燃的前兆，但受易燃、可燃?xì)怏w或蒸氣的閃點(diǎn)高低和溫度以及通風(fēng)條件、氣象條件等內(nèi)外因素的影響，閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后，爆燃何時(shí)發(fā)生、能否發(fā)生卻是極不確定的。因此，既不能因?yàn)橐粫r(shí)沒有發(fā)生爆燃而輕信爆燃不會發(fā)生，也不能因?yàn)闆]有發(fā)生爆燃而溜之大吉。應(yīng)當(dāng)在采取了相應(yīng)的應(yīng)對措施后，繼續(xù)保持對反應(yīng)設(shè)備的冷卻，同時(shí)，劃定一定范圍的警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員和火種進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，直到危險(xiǎn)真正消除。
當(dāng)然，爆燃并不是閃燃的必然結(jié)果，只是一種常見形式，在特定的條件下，閃燃有可能會演變?yōu)槿紵俣雀斓谋Z，也有可能演變?yōu)槿紵俣容^緩的緩燃，甚至不會引起燃燒和爆炸。因此，在實(shí)際工作中要具體問題具體分析，既不能對閃燃現(xiàn)象麻木不仁，不注重研究防止閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)的方法，留下火災(zāi)爆炸事故的隱患，也不能說到閃燃就談虎色變，而要以科學(xué)的態(tài)度，具體分析閃燃產(chǎn)生的原因，可能出現(xiàn)的后果，這樣才能在一旦發(fā)生閃燃現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取正確地應(yīng)對措施，化險(xiǎn)為夷。
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