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　　味精生產(chǎn)廢水的大量排放，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，違背了我國有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，制約著企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。大多數(shù)味精生產(chǎn)廠家采用了不同治理措施，但是對高濃度有機(jī)廢水的治理仍然沒有切實(shí)可行的方法，不能從根本上解決高濃度有機(jī)廢水的污染問題。

　　某味精企業(yè)集團(tuán)是國內(nèi)規(guī)模較大的味精生產(chǎn)廠家。其味精產(chǎn)量居全國前茅，產(chǎn)品享譽(yù)國內(nèi)外市場。從1992年開始對味精廢水的治理進(jìn)行研究探索，經(jīng)過8年的努力，研究開發(fā)出味精廢水綜合治理技術(shù)，不僅使高濃度有機(jī)廢水實(shí)現(xiàn)了零排放，而且達(dá)到廢物資源化，使環(huán)保治理由投入型轉(zhuǎn)向效益型，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。工程自達(dá)標(biāo)驗(yàn)收至今,運(yùn)行良好,其中生物厭氧——好氧兩種工藝在此工程中得到了良好的運(yùn)用和體現(xiàn)。現(xiàn)以集團(tuán)第一污水廠為例說明兩種工藝的運(yùn)行情況。

　　1、廢水水質(zhì)和水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)味精生產(chǎn)過程中廢水所含污染物情況可分成三類：一是高濃度高酸度有機(jī)廢水即離交尾液；二是其它中高濃度有機(jī)廢水；三是不需處理直接外排的冷卻降溫水。 

　　離交尾液是通過離子交換法提取谷氨酸后剩余的“廢液”，它既含有豐富的有機(jī)質(zhì)，還含有N、P、K等少量無機(jī)鹽及其它微量元素。這些物質(zhì)都是農(nóng)作物所必需的營養(yǎng)物質(zhì)，如果得不到合理利用，不僅會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且使資源白白浪費(fèi)掉。 

　　淀粉廢水、制糖廢水除了含有一定的有機(jī)污染物質(zhì)外，還有一些懸浮物質(zhì)；發(fā)酵洗灌廢水與離交尾液所含成分基本相同，只是含量較低；精制廢水有時呈酸性，有時呈堿性，有機(jī)物污染物質(zhì)含量較高，這五類廢水屬中高濃度有機(jī)廢水，必須經(jīng)過處理后，才能外排。

　　冷卻降溫水除溫度偏高外，不含任何污染物質(zhì)，可以直接外排。

　　該廠處理的廢水主要為離交尾液；淀粉、制糖中的有機(jī)廢水，以及車間來的精制廢水，洗柱水及其他雜水。具體水質(zhì)水量見表1

表1廢水污水排放控制一覽表

　　根據(jù)國家和省環(huán)保局要求，驗(yàn)收監(jiān)測執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—88）中二級新改擴(kuò)味精行業(yè)及綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，具體的標(biāo)準(zhǔn)值見表2。

表2二級新改擴(kuò)味精行業(yè)及綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

　　2、廢水處理工藝流程見圖1.

 

圖1廢水處理工藝流程

　　3、工藝淺析

　　針對該廠的水質(zhì)特點(diǎn)，在處理時采用了采用分類治理綜合利用的技術(shù)：高濃度高酸度有機(jī)廢水即離交尾液通過多效蒸發(fā)濃縮、噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，使離交廢水實(shí)現(xiàn)了“零排放”，又具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；淀粉廢水、制糖廢水等其它中高濃度有機(jī)廢水采用厭氧——好氧生物處理技術(shù)，使廢水達(dá)標(biāo)排放。高濃度廢水厭氧預(yù)處理和好氧聯(lián)合處理工藝。

　　本工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效果好,出水BOD5、COD及其它污染指標(biāo)（除NH3—N ）均達(dá)標(biāo)排放。污泥生成量少，污泥脫水也比較容易，便于處理。而且本工藝能夠承受水量水質(zhì)變化的沖擊負(fù)荷，操作運(yùn)行靈活可靠。本工藝主要包括生物厭氧處理和好氧處理兩種技術(shù)。

　　3.1厭氧工藝 安全文化網(wǎng) m.zltai.com