1．基本情況

　　位于****鄉轄區，為原油加工行業的股份合作制企業。

　　廠區南鄰**縣磚廠，圍墻外1000m內多溝渠，為磚廠取土地段。東鄰公路一側，公路外上水線外2000m為水田。北側為該廠專用公路與公路相連。南隔磚廠，北、東隔路及西側為葦場，圍墻外1000m范圍內為葦田。廠區占地面積14萬m2，建筑面積8500m2。周邊縱向、橫向1500m內無居民和住宅。

　　2．危險目標及其危險特性

　　2.1危險目標的確定

　　根據？？？？？？？？于2004年12月出具的安全評價報告確定我公司的主要危險目標為：

　　1、常、減壓蒸餾裝置

　　2、原油、成品貯罐區

　　2.2.危險目標危險特性

　　2.2.1常、減壓蒸餾裝置

　　該裝置的火災危險性為甲類。

　　常、減壓爐中爐膛溫度＞780℃，如果發生原油泄漏，則有起火燃燒的危險，另外在點火時如爐膛內有易燃氣體積聚，有發生爐膛爆炸的危險。

　　在常、減壓塔中,塔底溫度320±5℃，瀝青出裝置溫度140～160℃，在此條件下有在塔內形成爆炸性混合氣體的危險（塔體和連接管路有漏點進入空氣與原油蒸氣混合達爆炸極限）。

　　2.2.2原油、成品貯罐區

　　儲罐區為重大危險源，應作為火災爆炸事故的重點防范部位。由于其儲存的物料為石腦油、石油原油等火災危險性屬于甲類的物質，且量起過了臨界量，故一旦發生火災，事故后果嚴重。

　　3.應急救援資源分布

　　3.1當班人員

　　各操作崗位實行四班三運轉。常壓工作崗位4人、減壓工作崗位4人、司爐工工作崗位4人、司泵工工作崗位4人、儀表工作崗位4人、安全員4人，班長4人、成品泵房司泵工4人、巡檢工4人、安全員4人、動力車間鍋爐司爐工8人、水泵房司泵工4人，污水處理工4人。計每班當班操作工14人。

　　3.2消防設施

　　1、消防用蒸汽接頭：

　　常、減壓爐，常、減壓塔，裝置泵房等處設有滅火蒸汽接頭。詳見第？消防蒸汽接頭分布圖。

　　2、固定消火栓的數量有？個。位置見消火栓分布圖。

　　3、貯罐區設有固定式消防泡沫管道。

　　3.4緊急切斷閥

　　裝置區在設計中配置了在異常情況可切斷物料的閥門，其具體位置和用法詳見崗位安全操作規程。

　　4應急救援組織機構、組成人員和職責劃分

　　4.1應急救援組織機構設置

　　我廠成立危險化學品事故應急救援指揮部。總指揮由總廠廠長擔任，副總指揮由常務副廠長、主管安全副廠長擔任，指揮部成員由由安全科長、生產科長、黨委辦公室主任、辦公室主任、車間主任組成七人組成。下設應急救援辦公室，辦公室設立在安全科，日常工作由安全科兼管。發生事故時設立臨時指揮部、設立在總控室，發生事故時指揮部成員立即到位，若廠長、副廠長不在企業時，由安全科負責人為臨時總指揮，全權負責應急救援工作，夜間發生事故時由總代班負責。

　　4.2組成人員

　　總指揮：***廠長、黨委書記、法人

　　副總指揮：***常務副廠長、黨委副書記、執行廠長

　　***副廠長、工會主席

　　指揮部成員：

　　***常委辦公室主任

　　***辦公室主任

　　***煉制車間主任、支部書記

　　***動力車間主任、支部書記

　　***安全科副科長

　　***保衛科副科長

　　1）救援搶險滅火組：組長、主管安全副廠長

　　成員：廠總工程師、調度長、安保科長、質檢科長。

　　2）臨時應急救援警戒保衛組：組長黨委付書記。

　　成員：黨辦主任、保衛科副科長

　　3)后勤組：組長、主管后勤副廠長

　　成員：辦公室副主任、供銷副科長

　　4）醫療救護組：組長由辦公室主任

　　成員：車隊隊長、供銷科副科長

　　5）聯絡調度組：組長生產科長

　　成員：生產科副科長、調度

　　4.3總指揮的主要職責?

　　(1)組織制訂危險化學品事故應急救援預案；

　　(2)負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；

　　(3)確定現場指揮人員；

　　(4)協調事故現場有關工作；

　　(5)批準本預案的啟動與終止；

　　(6)事故狀態下各級人員的職責；

　　(7)危險化學品事故信息的上報工作；

　　(8)接受政府的指令和調動；

　　(9)組織應急預案的演練；

　　(10)負責保護事故現場及相關數據。

　　5．報警、通訊聯絡方式

　　(1)24小時有效的報警裝置：設在裝置控制室的火災報警器可在發生火災等嚴重事故時將信息警報到整個廠區范圍。

　　(2)24小時有效的內部、外部通訊聯絡手段：

　　6．事故發生后應采取的處理措施

　　6.1停電事故應急處理措施

　　6.1.1事故現象

　　裝置照明燈滅，轉動設備停。

　　6.1.2事故原因

　　電網波動或電器故障。

　　6.1.3停電事故應急處理程序

　　1、緊急停爐：兩爐熄瓦斯火，瓦斯改放空，

　　2、關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空；

　　3、關原油大閥，機泵關出口閥；

　　4、減壓破真空；

　　5、重油管線掃線：由于發生停電事故后，水、電、汽均停，因此，崗位人員必須先聯系調度將管線改掃線流程，同時，當班人員應迅速將減壓側線、減底渣油線、掃線流程（如時間來不及側線可直接在泵出口閥后給汽），利用裝置內的余汽，盡可能地將減壓側線、減底渣油線、以利于來電后的裝置正常開工；

　　6、所有儀表改手動控制。

　　6.1.4事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不超溫、不超壓；

　　2、長時間停電，應及時聯系調度將渣油、蠟油外甩線改掃線流程；

　　6.1.5事故預防措施及對策

　　停電時，處理步驟按照輕重緩急原則進行，做到不超溫、不超壓。　

　　6.2常減壓爐爐管破裂著火事故應急處理預案

　　6.2.1事故現象

　　減壓爐爐膛溫度劇增，出現正壓，煙囪冒大量黑煙。

　　6.2.2事故原因

　　爐管腐蝕穿孔，泄漏著火。

　　6.2.3信息報告程序

　　班長指揮崗位操作工迅速查清事故發生的具體部位，利用現場滅火設施滅火，指揮內操有關部門報告：

　　1）操作工立即撥打“？？？（內部電話）”報警，說明常減壓車間減壓爐爐管破裂，大量渣油泄漏著火，請速增援；當班應急救援指揮部人員在路口引導消防車到達事故現場。

　　2）立即向車間值班人員或車間領導報告；

　　3）立即向總調、安全科報告，并對事故現場進行警戒，防止機動車輛及無關人員進入事故現場。

　　6.2.4常減壓爐爐管破裂事故應急處理措施

　　1、立即聯系消防隊、調度和領導；

　　2、減壓爐緊急停爐，切斷瓦斯火，瓦斯切出常減壓爐，瓦斯改放空；，開兩爐垂直煙道擋板，常壓爐改自然通風；

　　3、原油降量處理，切斷常減壓爐進料，爐膛給消防蒸汽；

　　4、減壓破真空；

　　5、在兩爐油管路注汽或直接在給料泵出口給汽，將爐管內存油趕到塔內；

　　6、減壓塔塔底拿凈存油，塔底給少量蒸汽保持減壓塔微正壓，當減壓塔溫度降下來后，抽凈各集油箱存油，停各減壓側線泵；

　　7、若事態嚴重，應在總指揮或其代理人提示下按緊急停工處理。若長時間停工，減壓系統和重油管線應及時聯系調度掃線。

　　6.2.5事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴大；

　　2、保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦；

　　3、若爐管破裂嚴重，火勢較大，應按照緊急停工處理。

　　6.2.6事故預防措施及對策

　　1、每天對常減壓爐進行監控，爐膛溫度嚴格控制在工藝規程范圍內，若常減壓爐進料量太小，應適當注汽，避免爐管結焦；

　　2、控制室人員重點監控爐膛溫度，負壓，發現較大波動，指揮現場操作工查明原因；

　　3、泄漏不嚴重時，可甩減壓，爐膛給消防蒸汽。

　　6.3泵房著火事故應急處理措施

　　6.3.1事故原因

　　泵房內油氣較多，因機泵材質，設備管線腐蝕，振動焊口開裂泄漏等原因，很容易發生火災。假定生產泵房內減壓塔底泵YB-13因震動管線焊口開裂熱油噴出自然著火。

　　6.3.2信息報告程序

　　當泵房發生火災時，當班司泵工立即通知班長，班長立即報火警，同時通知廠安保科、生產科、車間領導、電工等有關單位。

　　6.3.3事故應急處理程序

　　班長組織班組人員進行緊急停工，并組織應急救援隊員利用車間內的消防器材和滅火設施進行滅火。常壓操作員由操作室南門出來，穿過冷換區進入生產泵房和司泵員先將原油泵出口閥門關閉停掉電源，切斷裝置進料，在由生產泵房出來到常壓塔底抽出閥處，將該閥關閉，然后回到生產泵房，根據常壓系統各側線泵運轉情況，見泵抽空后分別停掉各側線泵，停完后協助滅火。常減壓司爐員由操作室南門出來分別到常減壓爐上將爐火熄滅。然后到減壓塔區協助減壓操作員從塔下到塔上依次關閉減壓塔各側線抽出閥，最后將抽真空系統關閉。減壓操作員由操作室南門出去，直接到減壓塔底抽出閥處將該閥關閉，然后到減底換熱器處入閥關閉，防止瀝青由換熱器倒回泵房，關完后通知生產泵房司泵員，司泵員配合電工將油泵房內各機泵電機的電源開關切斷，保衛科由一名科員到廠門口指引消防車來到車間，其它崗位人員按班長安排用車間內的消防器材進行滅火，待消防車來到后配合消防隊滅火。

　　6.4塔區著火事故應急處理措施

　　6.3.1事故原因

　　塔區油溫較高，因腐蝕等原因很容易造成設備、管線穿孔漏油，漏的油品遇高溫易發生火災。

　　6.3.2信息報告程序

　　假定常二線餾出線腐蝕穿孔漏油著火。當塔上著火后，第一個發現人立即報告班長并報火警，同時通知廠安保科、生產科及車間領導。

　　6.3.3事故應急處理程序

　　班長立即組織全班人員裝置進行緊急停工，并組織義務消防隊員利用車間內的消防設施和器材，保護設備，控制火災蔓延。常壓操作員由操作室南門出來，穿過平臺進入生產泵房北門，由生產泵房司泵員配合關閉原油泵出口閥，停泵切斷裝置進料，等常壓各側線油泵抽空后，分別停掉各側線油泵，再將常壓系統各泵停掉，然后到車間南門處配合常壓司爐員用水槍冷卻設備。減壓操作員由操作室南門出來向生產泵房東南門進和泵房司泵員將減壓側線泵及減泵停掉。出泵房到生產泵房東將抽真空系統停掉，然后到車間配合減壓司爐員用水槍冷卻設備。司爐員由操作室南門出來，到常減壓爐上將爐火熄滅后，由爐到車間北處2＃消防井處，用消防工具箱內的水槍，水帶接一條水線，出一支水槍，冷卻著火點兩側的汽提塔和常壓塔。防止由火焰長時間燒烤而毀壞設備，司爐員由操作室南門出來。到減壓爐將爐火熄滅，由減壓爐側走，到生產泵西3＃消防井處，用消防工具箱內的水槍，水帶接一條水線出一支槍冷卻框架上的常頂罐和減頂罐，兩罐內均裝有汽柴油防止因火焰烘烤而發生爆炸。其他崗位人員用車間內的小型滅火器材和消防蒸汽控制火焰向四周蔓延，待消防隊來到后協助滅火。

　　6.4儲罐區著火事故應急處理措施

　　由于罐區轄區面積較大，根據罐區的具體情況；對應的4個生產班組，儲罐區著火事故應急處理措施預案分為3個部分：

　　6.4.1一號罐區事故處理程序

　　有罐12座、靠近成品泵房，主要接原油、原油、瀝青、輕質油，輕質油易揮發，如果因遇明火等引火源造成火災：

　　（1）首先司泵崗位和護罐崗位，做出快速反應，停止和著火罐相關系統的收發油作業，切斷電源的。

　　（2）然后通知廠生產調度、安保科并立即報火警，報火警時一定要講清哪個罐區、哪個罐、什么品種。

　　（3）不慌不亂，冷靜處理，司泵崗位堅守崗位，班長、護罐崗位到罐區切斷與該罐有聯的閥，例如是8＃罐，那么打開東西面消防井接上水帶，掩護6＃、10＃罐，同時打開消防墻水線掩護5＃、7＃、11＃罐。

　　（4）做好一切滅火準備工作，堵好下水道。

　　（5）在火災發生區，一定要站在風口防止中毒。

　　（6）用水冷卻附近其它油罐，做好掩護工作。

　　（7）等消防隊到后，協助進行滅火工作。

　　6.4.2二號罐區事故處理程序

　　共有六個罐，負責接全廠的原油瀝青、輕質油，如果因遇明火等引火源造成火災：

　　（1）不管哪個崗位先發現火災，首先通知班長，班長做到不慌不亂，要冷靜。

　　（2）例如是14＃罐著火，首先切斷和這個罐收發油作業，切斷電流，司泵崗位堅守崗位聽電話，班長帶領全班護罐人員按通知消防水線，掩護16＃、15＃罐。

　　（3）通知生產調度、廠安保科。

　　（4）報火警一定要論清報準。

　　（5）在火災發生區，一定要站在防上風、防止中毒

　　（6）做好冷卻，掩護工作，堵好下水井。

　　3、收油地下罐，有地下罐一個6臺機泵負責接收原油。瀝青、渣油、并負責瀝青裝車工作。一旦發生火災。

　　（1）冷靜處理，不要慌亂。

　　（2）停止和這個系統相關的收發作業，并切斷電源。

　　（3）通知廠調度室，安保科，并立即報火警，講清楚是哪個罐區，哪個罐、什么品種。

　　（4）作消防管線，接頭的準備工作。

　　（5）在火災發生區一定要站在上風口，防止中毒。

　　（6）用水卻附近其它罐，做好掩護工作堵好下水道。

　　7．人員緊急疏散、撤離

　　7.1事故現場人員清點，撤離的方式、方法

　　當火災事故出現擴大，火情不可控制時，事故現場人員應在總指揮的命令下，向廠區大門外的集合地點（應結合具體情況確定集合地點，并設明顯標志、將其寫入職工培訓教材和應急預案）撤離，集合后由當班班長和生產科人員清點人員并將人員缺少和不缺少等情況立即匯報總指揮。

　　7.2非事故現場人員緊急疏散的方式、方法

　　辦室等非應急救援組織內的人員可在總指揮的命令下向上公述地點撤離。

　　8．危險區的隔離

　　8.1危險區的設定

　　根據安全評價報告內容和同行事故統計情況，著火事故發生后的危險區為以起火點中心為圓心，半徑為30米的圓形區域。如果有3級以上的風，此區域向下風側延伸至50米。

　　8.2事故現場隔離方法

　　事故發生時由總指揮指定應急救援組織成員3～5人，沿上述區域邊緣巡邏，嚴格禁止與事故處理無關的人員進入危險區。

　　9.受傷人員現場救護、救治與醫院救治

　　遭受事故傷害或在搶險過程中的受傷人員，立即由總指揮安排車輛送往縣醫院進行救治，在支醫院前應由醫療組視情況進行簡單處理。

　　10.應急救援保障

　　10.1.內部保障?

　　10.1.1人員保障

　　搶修人員名單：

　　現場救護、醫療人員名單：

　　治安、消防負責人：

　　交通管理負責人：

　　通訊負責人：

　　供應人員名單：

　　運輸人員名單：

　　后勤人員名單：

　　10.1.2應急技術資料保障

　　消防設施配置圖

　　工藝流程圖

　　現場平面布置圖

　　周圍地區道路交通圖

　　氣象資料

　　危險化學品安全技術說明書

　　并說明上述資料的存放地點、保管人?

　　10.1.3應急通信系統圖

　　10.1.4應急電源、照明分布圖

　　10.1.5應急救援裝備、物資、藥品清單

　　10.1.6保障制度目錄

　　①責任制；

　　②值班制度；

　　③培訓制度；

　　④應急救援裝備、物資、藥品等檢查、維護制度

　　⑤演練制度。

　　10.2.外部救援

　　縣消防隊電話號碼、地點、戰斗人員數、設備情況、到達本廠的最短時間等情況。

　　11．事故應急救援終止程序

　　當事故處理完畢，由安全科人員確定事故現場情況并進行嚴格檢查后，向總指揮匯報，并由總指揮宣布應急救援工作結束。

　　12．應急培訓計劃

　　1、由安全科組織，在每年的3月份和10月份分別進行一次全體人員的應急救援培訓，具體日期列入廠長年度工作計劃中。

　　2、在新員工入廠安全教育中，由安全科人員進行新員工的應急救援培訓。

　　13．演練計劃（可與消防演練結合進行）

　　(1)演練準備

　　(2)演練范圍與頻次

　　(3)演練組織

　　14．附件

　　(1)組織機構名單；

　　(2)值班聯系電話；

　　(3)組織應急救援有關人員聯系電話；

　　(4)危險化學品生產單位應急咨詢服務電話；

　　(5)外部救援單位聯系電話；

　　(6)政府有關部門聯系電話；

　　(7)本單位平面布置圖；

　　(8)消防設施配置圖；

　　(9)周邊區域道路交通示意圖和疏散路線、交通管制示意圖；

　　(10)周邊區域的單位、社區、重要基礎設施分布圖及有關聯系方式，供水、供電單位的聯系方式；

　　(11)保障制度。

　　15.應急救援預案的持續改進和修訂

　　總指揮（廠長）每年11月份組織進行一次對應急救援預案的審核和個修訂，使之能夠符合工廠不斷發展的實際情況。安全科保證將預案的最新版本應用于全工廠。