聚合反應(yīng)是公司生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，在應(yīng)刷涂料生產(chǎn)中占主要作用，屬于控制工序。做好本工序的事故預(yù)防和控制，對生產(chǎn)過程的有效控制、防止事故發(fā)生及控制事態(tài)擴大，均具有重大意義。
一．聚合工序危險分析
1.聚合工程中使用大量有機溶劑、單體及具有爆炸性質(zhì)的有機過氧化物--過氧化苯甲酰。在加料前期及生產(chǎn)過程中，均存在由于設(shè)備泄漏、誤操作、野蠻作業(yè)等發(fā)生的安全事故。
2.聚合反應(yīng)采用導(dǎo)熱油控制反應(yīng)溫度，每釜配料2噸左右，本過程屬于放熱過程，其反應(yīng)溫度達120度。由于領(lǐng)錯料、計量錯誤、溫控失效或在滴加料時如果流速失控，會造成反應(yīng)劇烈，大量放熱，釜內(nèi)壓力急聚升高。若無降溫措施，不能有效移走反應(yīng)熱，或不能及時泄壓，會發(fā)生爆聚現(xiàn)象。
二．事故處置
1．原料泄漏
桶裝原料泄漏發(fā)生在運轉(zhuǎn)和暫存過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏，要立即查找漏點。同時打開換氣扇進行強制通風(fēng)。若僅為微量泄漏，應(yīng)立即將泄漏點向上，待加料時首先使用此料。若泄漏嚴重，除及時通風(fēng)換氣外，要立即倒桶，并對泄漏物進行回收或處理。
管道物料泄漏時首先停止輸料，在泄漏點回收余料，進行管道或閥門維修。同時進行通風(fēng)換氣。
2.釜內(nèi)壓力劇增
若是由于溫控失效時，首先停止加熱，關(guān)閉全部電加熱器。
由于加料過快引起的急劇升溫，首先停止加料。待反應(yīng)恢復(fù)正常，并經(jīng)檢查確認后，在逐漸恢復(fù)加料反應(yīng)升溫過程在開始加入引發(fā)劑時，若發(fā)現(xiàn)溫度控制不住，要立即關(guān)閉高位槽出料閥，為了保險，必須雙閥關(guān)閉。
及時打開導(dǎo)熱油進出閥門，啟動輸油泵，并開啟導(dǎo)熱油水浴池進出水閥。
開啟開全回流上冷凝器進出閥門，若有輸水泵時，啟動此泵。
視情況進行泄壓。可人為打開安全閥，逐漸泄壓。此過程人不得站在泄壓口外側(cè)。
啟動室內(nèi)通風(fēng)換氣系統(tǒng)，及時報警或報告。
3.物料爆出噴射
裝置中有物料管、水管和氮氣管等，如果材質(zhì)不符合使用要求，制造有缺陷，或安裝不規(guī)范等，在使用過程中因物料引起的腐蝕和長期經(jīng)受振動，引起壁厚變薄和裂紋產(chǎn)生，造成物料的泄漏。
管道、閥門在腐蝕性物料和環(huán)境的影響下，容易造成腐蝕和磨蝕，發(fā)生泄漏，引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。
由于閥門的質(zhì)量問題，當需切斷物料時，不能及時有效切斷，導(dǎo)致事故的產(chǎn)生和擴大。
單體、引發(fā)劑混合料經(jīng)過濾由上料地罐送入高位槽內(nèi)，然后向聚合反應(yīng)釜內(nèi)進行滴加，必須嚴格控制加料速度，保持均勻一致，使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)。在滴加料時如果流速失控，會造成反應(yīng)劇烈，大量放熱，釜內(nèi)壓力急聚升高。
反應(yīng)釜加熱反應(yīng)過程中，可燃氣體若泄漏到廠房空間內(nèi)未及時排出，人體接觸、吸入，降壓降溫時需及時導(dǎo)除物料中儲存大量的熱量，降溫時換熱量大，周期長。會對人體產(chǎn)生危害，當濃度達到爆炸下限，遇火星即會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
反應(yīng)釜壓力突然身升高原因大致有以下幾個：
一、原料問題
1、原料問題，如原料指標不合格或與以前的質(zhì)量有差異，原料檢測未發(fā)現(xiàn)。
2、原料計量問題。
3、投料次序問題。
4、料投錯（外包裝模糊或破損），有時液體原料共用一套輸料系統(tǒng)也會引起混料。
二、操作及儀表問題
1、溫度計等檢測儀表不準或嚴重滯后（測點安裝不到位）。
2、反應(yīng)激烈未及時發(fā)覺。
3、冷卻方面的問題。
4、攪拌槳葉脫落或轉(zhuǎn)速問題（有變頻調(diào)速器應(yīng)注意轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求）。
三、建議
1、化工生產(chǎn)的一定要確保安全！對反應(yīng)激烈，控制要求高的場合最好裝有記錄儀和報警連鎖裝置，操作人員要培訓(xùn)合格上崗。
2、對安全事故苗子要“三不放過”，對危險場合要有事故應(yīng)急預(yù)案并進行演練，使操作工臨危不亂。
3、現(xiàn)場配備必要的救生滅火器材，有逃生通道。
如果反應(yīng)劇烈則是很危險的，溫度劇烈上升可能會造成壓力上升反應(yīng)器損壞而噴料，甚至發(fā)生爆炸事故，此應(yīng)該在設(shè)計時充分考慮，在安全評價也專家也會提出萬一停電時的安全應(yīng)對措施，一般是應(yīng)考慮兩路供電、自發(fā)電機組，或設(shè)置冷卻水高位槽，當萬一發(fā)生停電時，高位槽的冷卻水進入，高位槽的冷卻水容量應(yīng)有足夠處理反應(yīng)釜里物料的要求。
1、這種現(xiàn)象是很可怕，我以前在一個企業(yè)當車間主任時也遇到過，就是你所說，什么都不具備。
2、我當時的應(yīng)急是這樣：1）在監(jiān)控溫度壓力變化的前提下，組織操作人員盤動攪拌皮帶輪；2）因當時無放空，只好組織操作人員做好防護措施后，打開底閥放入地溝，從安全方面撤離（當時從窗口出的）；3）再在地溝用消防水降溫，并對地溝用泥沙封堵，防止事態(tài)擴大，這樣避免了事故的發(fā)生，但是當是想起來后怕。
3、所以確保安全生產(chǎn)，必須有應(yīng)急預(yù)案；兩路供電或自發(fā)應(yīng)急用電；兩路供水等措施。
首先說你們的設(shè)計存在問題，沒有考慮應(yīng)急措施。遇到這樣的問題很危險，即使有少量的自來水或高位自流水降溫也很困難，首先應(yīng)該考慮把物料排放出去，一半的反應(yīng)釜內(nèi)部都會有一定的壓力，靠壓力足可以使內(nèi)部物料排放，即使沒有到達反應(yīng)終點也無所謂，在安全面前，產(chǎn)量和質(zhì)量就不重要了。