1總則
1.1編制目的
為了規(guī)范工業(yè)燃煤鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案的編制工作,促進(jìn)企業(yè)提升應(yīng)對工業(yè)燃煤鍋爐事故的能力,及時(shí)控制和消除事故的危害,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失,維護(hù)人民生命安全和社會(huì)穩(wěn)定,特制定本指南。
1.2編制依據(jù)
依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》和《國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本指南。
1.3適用范圍
本指南適用于指導(dǎo)企業(yè)編制工業(yè)燃煤鍋爐事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案,也適用于基層技術(shù)人員進(jìn)行應(yīng)急工作時(shí)借鑒和參考。
1.4工作原則
1.4.1以人為本,安全第一。始終把保障人民群眾的生命安全放在首位,切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)意識(shí),最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
1.4.2積極應(yīng)對,立足自救。準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源,落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé),做到人人清楚事故特征、類型、原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積極應(yīng)對、立足自救。
1.4.3統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在組長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作,有關(guān)部門和各班組按照各自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場應(yīng)急處置工作。
1.4.4依靠科學(xué),依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專家的作用,實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作,確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。
1.4.5預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備,加強(qiáng)培訓(xùn)演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。
2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)
2.1.1企業(yè)可視自身規(guī)模、擁有鍋爐的熱功率、數(shù)量、使用依存度,成立鍋爐事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)本企業(yè)具體情況實(shí)行分級(jí)管理。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作,領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)由本單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
2.1.2事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)事故應(yīng)急辦公室、專家技術(shù)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、后勤保障組、警戒保衛(wèi)組、醫(yī)療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等,見圖1。
圖1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖
2.1.3應(yīng)急救援崗位設(shè)置、人員組成及組織結(jié)構(gòu)圖應(yīng)在應(yīng)急救援預(yù)案中明確。
2.2應(yīng)急救援指揮人員崗位職責(zé)
。1)組織制訂工業(yè)燃煤鍋爐事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(2)負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng);
。3)確定現(xiàn)場指揮人員;
(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;
。5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止;
。6)事故狀態(tài)下設(shè)立的現(xiàn)場指揮部、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé);
(7)工業(yè)燃煤鍋爐事故信息的上報(bào)工作;
。8)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料;
。9)組織應(yīng)急預(yù)案的演練;
(10)接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。
2.3相關(guān)操作崗位職責(zé)
應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身情況制定。
3單位資源和安全狀況分析
3.1單位自然概況
3.1.1單位性質(zhì)、隸屬關(guān)系、地理位置、占地面積、周邊人口密度與數(shù)量,縱、橫距離及周邊交通環(huán)境狀況。
3.1.2生產(chǎn)規(guī)模、人員數(shù)量和有關(guān)生產(chǎn)工藝狀況。
3.1.3周圍建筑物性質(zhì)(民居、工礦企業(yè)、易燃易爆場所、有毒有害環(huán)境、重要基礎(chǔ)設(shè)施),與周圍建筑物的位置(距離)。
3.1.4當(dāng)?shù)氐臍庀蟆h(huán)境資料。
3.2鍋爐主要技術(shù)參數(shù)及安全狀況
本企業(yè)鍋爐型號(hào)、型式、額定參數(shù);鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)行管理單位;制造、安裝、投產(chǎn)日期、下次檢驗(yàn)日期、修理改造情況等。
企業(yè)還應(yīng)當(dāng)分析鍋爐的實(shí)際安全狀態(tài),是否發(fā)生過事故,是否有嚴(yán)重事故隱患尚未治理,各種安全附件和裝置是否齊全、靈敏、有效;鍋爐崗位持證人員保證在崗;現(xiàn)場緊急處置的器材是否具備等安全狀況。
3.3應(yīng)急救援資源
企業(yè)應(yīng)當(dāng)整理出針對鍋爐事故應(yīng)急需要的人力、設(shè)備設(shè)施、物資供應(yīng)、通信、資金等資源以及組織、技術(shù)保障措施?梢苑制髽I(yè)內(nèi)部和外部兩部分資源。
企業(yè)編制預(yù)案時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有資源,對照國家法律、法規(guī)和其他要求,提出資源補(bǔ)充、合理利用和資源集成整合的建議方案,經(jīng)批準(zhǔn)后逐步完善應(yīng)急救援資源。
4危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測
4.1鍋爐危險(xiǎn)因素辨識(shí)
參照GB6441—1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》對工業(yè)燃煤鍋爐進(jìn)行危險(xiǎn)因素分類,考慮鍋爐正常運(yùn)行、異常(檢修)和緊急(事故)狀態(tài),涉及的危險(xiǎn)、有害因素比較多,主要有鍋爐爆炸、火災(zāi)、灼燙、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等。企業(yè)開展鍋爐事故應(yīng)急救援應(yīng)綜合考慮這些危險(xiǎn)因素。對發(fā)生事故的災(zāi)害后果應(yīng)進(jìn)行預(yù)測。同時(shí),災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也應(yīng)予以考慮。
4.2工業(yè)燃煤鍋爐常見事故的特征或現(xiàn)象、后果預(yù)測及原因分析
4.2.1鍋爐爆炸
。1)定義
鍋爐爆炸事故是指鍋爐主要受壓元件在承壓狀態(tài)下瞬間破裂,使鍋爐壓力突然降到等于外界大氣壓力的事故,一般來說,這是鍋爐事故中最嚴(yán)重的事故。
(2)事故特征或現(xiàn)象
爆炸的一瞬間伴著巨響,具有一定壓力和相應(yīng)溫度的汽水幾乎全部沖出爐外,爆炸時(shí)釋放的能力使鍋爐本體破裂、移位,特別是產(chǎn)生巨大的沖擊波,能夠摧毀和震壞建筑物、造成嚴(yán)重的破壞和人員傷亡。
事故后果或危害:鍋爐爆炸是最嚴(yán)重的鍋爐事故,會(huì)造成周圍建筑物及設(shè)備設(shè)施損壞、嚴(yán)重的人員傷亡。
(3)原因分析
、俪瑝。運(yùn)行壓力超過鍋爐最高許可工作壓力,鋼板(管)應(yīng)力增高超過強(qiáng)度極限值,不能承受額定壓力而破裂。出汽口堵塞、安全閥門失效、到額定的壓力時(shí)不能自動(dòng)排汽降壓、壓力表失效等都可引起超壓。
、谶^熱。鋼板(管)的工作溫度超過極限值,耐熱強(qiáng)度降低超過允許值,不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴(yán)重缺水、受熱面水垢太厚、燃燒不均勻?qū)е戮植窟^熱等原因而造成的。
、鄹g。鋼板(管)內(nèi)外表面腐蝕減薄,強(qiáng)度顯著降低,不能承受額定壓力而破裂。
、芰鸭y和起槽。在長期運(yùn)行中頻繁啟動(dòng)和停爐,操作不當(dāng)使鍋爐驟冷驟熱,或者負(fù)荷波動(dòng)頻繁,鋼材承受交變應(yīng)力,產(chǎn)生疲勞裂紋,同時(shí)由于腐蝕的綜合作用形成起槽開裂和強(qiáng)度下降,強(qiáng)度顯著降低,不能承受額定壓力而破裂。
⑤先天性缺陷。例如,設(shè)計(jì)時(shí)采用不合理的角焊結(jié)構(gòu),強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤,用材不當(dāng),制造、安裝及修理的施工工藝不好,特別是焊接質(zhì)量不合格等隱患,在使用中缺陷擴(kuò)展,不能承受額定壓力而破裂,直至發(fā)生爆炸。
⑥發(fā)生超壓等鍋爐事故時(shí)處置不當(dāng),導(dǎo)致爆炸事故。
4.2.2爆管
。1)定義
爆管指鍋爐受熱面管子爆破,是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故。
。2)事故特征或現(xiàn)象
、偎浔诠芑?qū)α鞴苁屏巡粐?yán)重時(shí),可以聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出明顯的爆破響聲。
、跔t膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜖t煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
、鬯弧⑵麎骸⑴艧煖囟妊杆傧陆担瑹煔忸伾儼。
④給水流量增加,蒸汽流量明顯下降。
、轄t內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火。
、逘t排上有黑煤堆,灰渣斗內(nèi)有濕灰,甚至向外流出水汽。
、咭L(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,電流增高。
。3)事故后果或危害
一旦發(fā)生爆管事故,可能會(huì)損壞鄰近的管壁,沖塌爐墻,并且在很短的時(shí)間造成鍋爐嚴(yán)重缺水,使事故擴(kuò)大。
。4)原因分析
、偎|(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的水質(zhì)監(jiān)督不嚴(yán),使管子結(jié)垢或腐蝕,造成管壁過熱,強(qiáng)度降低。
、谒h(huán)破壞。鍋爐設(shè)計(jì)、制造不良,水循環(huán)不好;在檢修時(shí),管子內(nèi)部被脫落的水垢堵塞;由于運(yùn)行操作不當(dāng),使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán)。
③機(jī)械損傷,管子在安裝中受較嚴(yán)重機(jī)械損傷,或在運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸壞。
、軣熁夷p,處于煙氣轉(zhuǎn)彎,短路或被正面沖刷的管子管壁被煙灰長期磨損減薄。
⑤吹灰不當(dāng)。吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長期正對管子沖刷。
、薏馁|(zhì)不合格。管材未按規(guī)定選用和驗(yàn)收,存在夾渣、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣,引起破裂。
、呱鹚俣冗^快,或者停爐放水過早,冷卻過快,管子熱脹冷縮不勻,造成焊口破裂。
⑧嚴(yán)重缺水時(shí),管子缺水部分過熱,強(qiáng)度降低。
、峤o水溫度低,給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí),給水不能與爐水充分混合,而集中進(jìn)入爐管,使?fàn)t管因溫度不均勻發(fā)生變形,造成脹口處漏水,甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。
4.2.3缺水
。1)定義
鍋爐運(yùn)行必須保持正常水位,當(dāng)水位表中的水位低于最低安全水位時(shí),稱為缺水事故。
。2)事故特征或現(xiàn)象
①水位低于最低安全水位線,或者看不見水位。
、陔m有水位,但水位不波動(dòng),實(shí)際是假水位。
③高低水位警報(bào)器發(fā)出低水位警報(bào)訊號(hào)。
、苷羝髁看笥诮o水流量。但若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí),則出現(xiàn)相反現(xiàn)象,即系統(tǒng)給水顯示量與實(shí)際給水量不符,蒸發(fā)量明顯降低。
、葸^熱蒸汽溫度急劇上升。
⑥嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。
。3)事故后果或危害
可能引起受熱部件超溫?fù)p壞,嚴(yán)重的缺水事故或?qū)θ彼奶幹貌划?dāng)是鍋爐爆炸的主要原因之一。
。4)原因分析
①司爐人員疏忽大意,忽視對水位的監(jiān)視;不能識(shí)別假水位,造成判斷錯(cuò)誤。
、谒槐戆惭b位置不合理;汽水連接管堵塞;或沖洗水位表后,汽水旋塞未擰到正常位置,形成虛假水位。
③用汽量增加后未加強(qiáng)給水。
④給水設(shè)備發(fā)生故障;給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈,或水源突然中斷停止給水。
⑤給水管路設(shè)計(jì)不合理;并列運(yùn)行的鍋爐相互聯(lián)系不夠,未能及時(shí)調(diào)整給水。
、藿o水管道被污垢堵塞或破裂;給水系統(tǒng)的閥門損壞。
、吲盼坶y泄漏或忘記關(guān)閉。
⑧爐管或省煤器管破裂。
4.2.4滿水
。1)定義
當(dāng)水位表中的水位超過最高安全水位時(shí),稱為滿水事故。
(2)事故特征或現(xiàn)象
、偎桓哂谧罡甙踩患t線,或看不見水位。
、陔p色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。
、鄹叩退粓(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)。
、苓^熱蒸汽溫度明顯下降。
、萁o水流量不正常大于蒸汽流量。
⑥嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水,蒸汽含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水錘聲,連接法蘭處可能向外冒汽滴水。
(3)事故后果或危害
滿水事故可造成鍋筒蒸汽空間縮小,促使蒸汽大量帶水,造成過熱蒸汽溫度下降,過熱器內(nèi)積垢,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生蒸汽管道水擊事故。
。4)原因分析
、馘仩t運(yùn)行人員操作責(zé)任心不強(qiáng),對水位的監(jiān)視不嚴(yán),調(diào)整操作不及時(shí)或操作有誤。
、诮o水裝置或者監(jiān)視表計(jì)出現(xiàn)故障,如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈,蒸汽、給水流量計(jì)或者水位計(jì)的表計(jì)指示不準(zhǔn)確,使運(yùn)行人員誤判斷以至誤操作。
③水位表安裝位置不合理;汽、水連管堵塞,形成假水位。
④給水管路的壓力突然升高,或者備用給水管路截止閥泄漏。
4.2.5汽水共騰
(1)定義
鍋筒內(nèi)蒸汽和鍋水共同升騰,產(chǎn)生泡沫,汽水界限模糊不清,使蒸汽大量帶水的現(xiàn)象,稱為汽水共騰事故。
。2)事故特征或現(xiàn)象
①水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng),甚至看不清水位。
、谶^熱蒸汽溫度急速下降。
、壅羝艿纼(nèi)發(fā)生水沖擊;法蘭連接處漏氣、漏水。
、苷羝臐穸群秃}量迅速增加。
(3)事故后果或危害
汽水共騰時(shí)水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng),很難監(jiān)視。同時(shí),蒸汽品質(zhì)急劇惡化,使過熱器積垢過熱,降低傳熱效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆管事故。
。4)原因分析
、馘佀|(zhì)量不合格,有油污或含鹽濃度大。
、诓t時(shí)開啟主汽閥過快,或者升火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓,使鍋筒內(nèi)蒸汽大量涌出。
、蹏(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行。
、鼙砻媾盼垩b置損壞,定期排污間隔時(shí)間過長,排污量過少。
4.2.6超壓
(1)定義
指鍋爐在運(yùn)行中,鍋內(nèi)的壓力超過最高允許工作壓力而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故。
。2)事故特征或現(xiàn)象
、倨麎杭眲∩仙,超過許可工作壓力,安全閥動(dòng)作。
、诔瑝簣(bào)警儀表動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
、壅羝髁繙p少,蒸汽溫度升高。
(3)事故后果或危害
鍋爐超壓時(shí),安全閥動(dòng)作會(huì)影響經(jīng)濟(jì)性,安全閥不動(dòng)作時(shí)會(huì)損壞鍋爐受壓部件、管道或用熱設(shè)備,常常是鍋爐爆炸的直接原因。
。4)原因分析
①用汽設(shè)備發(fā)生故障而突然停止用汽或用汽量下降時(shí),不能把信息及時(shí)反饋到鍋爐房內(nèi)。
②司爐工人責(zé)任心不強(qiáng),失職、脫崗或誤操作。
、郯踩y失靈或失調(diào)。
、軌毫Ρ碇甘静徽_。
⑤超壓報(bào)警裝置失靈。
、迒(dòng)鍋爐后主汽閥沒有打開。
、咤仩t因有缺陷而降壓使用時(shí),安全閥排汽截面積沒有重新計(jì)算而更換安全閥等。
4.2.7爐膛爆炸
。1)定義
通常指在鍋爐點(diǎn)火期間及運(yùn)行中爐膛滅火期間,爐膛內(nèi)和煙道中積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃,產(chǎn)生化學(xué)爆炸。這種爆炸使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高,超過了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象,也稱正壓爆炸。燃煤鍋爐中,循環(huán)流化床、煤粉鍋爐等爐型易發(fā)生此類事故。
(2)事故特征或現(xiàn)象
爐膛爆炸時(shí)伴有巨大響聲,爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高,并將防爆門沖開,向外噴出火焰和煙塵,可造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻的破壞,嚴(yán)重時(shí)可造成鍋爐整體坍塌完全損壞。
。3)事故后果或危害
可能造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞,噴出的火焰和煙塵可能會(huì)傷及周圍人員。對水管鍋爐的砌筑爐膛,爐膛爆炸可使?fàn)t墻塌垮或開裂,鍋爐水冷壁等受壓部件變形移位甚至破裂,圍繞爐膛設(shè)置的構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)變形或損壞,常造成人員傷亡。(4)原因分析
①在鍋爐點(diǎn)火前,因閥門關(guān)閉不嚴(yán)或泄漏、操作失誤、一次點(diǎn)火失敗等情況,使燃料進(jìn)入爐膛,而又未對爐膛進(jìn)行吹掃或吹掃時(shí)間不夠,在爐膛內(nèi)留存有可燃物與空氣的混合物,且濃度達(dá)到爆炸范圍,點(diǎn)火即發(fā)生爐膛爆炸。
、谟捎谌紵O(shè)備、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造缺陷或性能不佳,導(dǎo)致鍋爐燃燒不良,在爐膛中未燃盡的可燃物聚積在爐膛、煙道的某些死角部位,與空氣形成燃爆性混合物,被加熱或引燃,造成爆炸。
③由于燃燒調(diào)整不當(dāng),配風(fēng)不合理,導(dǎo)致可燃物進(jìn)入煙道;爐膛負(fù)壓過大,將未燃盡的可燃物抽入煙道;返料裝置堵灰使分離器效率下降,致使未燃盡顆粒填接進(jìn)入煙道,與空氣形成燃爆性混合,且濃度達(dá)到爆炸范圍,造成爆炸。
、苡捎谘h(huán)流化床鍋爐返料器堵塞,當(dāng)細(xì)灰積累到一定時(shí),容易導(dǎo)致大量含有20%左右碳的細(xì)灰在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入爐膛,在返料風(fēng)的作用下,與空氣快速混合充滿爐膛,在爐內(nèi)高溫環(huán)境下極易發(fā)生爆燃。
、菰O(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及連鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng),爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差。
4.2.8熱水鍋爐鍋水汽化
(1)定義
指熱水鍋爐鍋水全部或局部超溫汽化的事故。
。2)事故特征或現(xiàn)象
①鍋爐內(nèi)有水沖擊響聲,管道發(fā)生震動(dòng)。
②鍋水溫度急劇上升,超溫報(bào)警器發(fā)出超溫信號(hào)。
③鍋爐壓力突然升高,安全閥啟動(dòng)、排出蒸汽,從膨脹水箱內(nèi)冒出水和蒸汽。
④循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊等。
。3)事故后果或危害
鍋水汽化事故對熱水鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)的安全運(yùn)行威脅很大,通常會(huì)造成熱水鍋爐內(nèi)和循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)水沖擊,產(chǎn)生很大的響聲和劇烈的震動(dòng),甚至引起建筑物震動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起鍋爐爆炸。
(4)原因分析
、贌崴仩t發(fā)生循環(huán)中斷事故后,處理不當(dāng)。
、谕蝗煌k娡1,或循環(huán)泵發(fā)生故障。
、蹮崴仩t或循環(huán)系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏,或恒壓裝置發(fā)生故障,造成鍋爐內(nèi)的壓力突然下降。
④司爐工操作失誤,例如強(qiáng)制循環(huán)熱水系統(tǒng),在啟動(dòng)時(shí),先將鍋爐點(diǎn)火,后開啟循環(huán)泵;在停爐時(shí),先停止循環(huán)泵,后停止鍋爐運(yùn)行或鍋爐內(nèi)的燃料和蓄熱量沒有全部散發(fā)盡,急于停止循環(huán)泵運(yùn)行等錯(cuò)誤的操作。
、轀囟缺、壓力表失靈,造成誤判斷。
、掊仩t結(jié)構(gòu)不合理或燃燒工況不良,造成鍋爐各并聯(lián)管路熱偏差過大或鍋水流量分配不均,產(chǎn)生局部過熱汽化。
⑦鍋爐部分管子內(nèi)積存水垢或雜物,使鍋爐局部水循環(huán)遭到破壞。
5預(yù)警和預(yù)防機(jī)制
5.1預(yù)警
根據(jù)當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急管理要求,結(jié)合設(shè)備所在企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定與程序,在編寫本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案時(shí)應(yīng)明確事故預(yù)警的條件、方式、方法和信息的發(fā)布程序。
5.2預(yù)防機(jī)制的基本要求
企業(yè)應(yīng)建立預(yù)防和控制鍋爐事故發(fā)生的管理制度,主要包括(但不限于):
。1)工業(yè)燃煤鍋爐安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度;
。2)專門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專(兼)職人員;
(3)定期分析工業(yè)燃煤鍋爐安全狀況,完善事故應(yīng)急預(yù)案;
。4)使用登記、定期檢驗(yàn)制度;
。5)企業(yè)日常檢查制度;
(6)消除事故隱患制度;
。7)作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度;
。8)XXX鍋爐安全狀況的定期報(bào)告制度。
5.3工業(yè)燃煤鍋爐常見事故的預(yù)防措施
5.3.1鍋爐爆炸的預(yù)防措施
為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故,除了要對鍋爐正確設(shè)計(jì)和選材,確保制造和安裝質(zhì)量,以及進(jìn)行定期檢驗(yàn),保持設(shè)備完好外,在運(yùn)行中還要特別做好以下幾項(xiàng)工作。
(1)防止超壓。①保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,防止驟然降低負(fù)荷,導(dǎo)致汽壓上升。②防止安全閥失效,定期做自動(dòng)排汽或人工排汽試驗(yàn),并按時(shí)校驗(yàn)。③定期校核壓力表。
。2)防止過熱。①防止缺水。每班沖洗水位表,檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管,防止堵塞。定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超溫警報(bào)設(shè)備,保持靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位,萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水,絕對禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。②防止積垢。正確使用水處理設(shè)備,保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。③防止火焰短路和偏燒。注意觀察爐體絕熱保溫層有無局部脫落,導(dǎo)致火焰煙氣短路和偏燒受熱面局部過熱的現(xiàn)象。若有此現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停爐檢修恢復(fù)。
(3)防止腐蝕。根據(jù)鍋爐和水質(zhì)采取有效的水處理和除氧措施,保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強(qiáng)停爐保養(yǎng)工作,及時(shí)清除煙灰,涂用防銹油漆,保持爐內(nèi)干燥。
(4)防止裂紋和起槽。保持燃燒穩(wěn)定,避免鍋爐驟冷驟熱;加強(qiáng)對封頭(管板)板邊等應(yīng)力集中部位的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。
(5)加強(qiáng)鍋爐管理人員應(yīng)急技術(shù)針對性培訓(xùn),當(dāng)發(fā)生鍋爐事故或出現(xiàn)事故征兆時(shí),能夠及時(shí)采取正確的措施進(jìn)行有效處理。
5.3.2爆管的預(yù)防措施
。1)檢修時(shí)及時(shí)修復(fù)管子的缺陷。
(2)做好水處理工作。保證鍋爐使用合格的水質(zhì);在運(yùn)行中堅(jiān)持爐水化驗(yàn)制度,按規(guī)程做好定期排污工作。
。3)鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化,經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。
5.3.3缺水的預(yù)防措施
。1)運(yùn)行人員在操作中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)密監(jiān)視和檢查水位計(jì)的變化情況,發(fā)現(xiàn)水位異常情況時(shí)應(yīng)做出正確判斷并及時(shí)處理。
。2)鍋爐檢修時(shí),應(yīng)確保給水裝置及各種監(jiān)視儀表工作性能的安全可靠。
。3)運(yùn)行中,要按規(guī)定沖洗水位計(jì)。
5.3.4滿水的預(yù)防措施
(1)運(yùn)行人員在操作中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)密監(jiān)視和檢查水位計(jì)的變化情況,發(fā)現(xiàn)水位異常情況時(shí)應(yīng)做出正確判斷并及時(shí)處理。
。2)鍋爐檢修時(shí),應(yīng)確保給水裝置及各種監(jiān)視儀表工作性能安全可靠。
。3)運(yùn)行中,要按規(guī)定沖洗水位計(jì)。
5.3.5汽水共騰的預(yù)防措施
。1)經(jīng)常檢查定期排污和連續(xù)排污裝置,保證按時(shí)和有效排污,加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督。
(2)避免超負(fù)荷運(yùn)行。
。3)并爐時(shí)控制鍋爐汽壓,開啟主汽閥門速度不宜過快。
5.3.6超壓的預(yù)防措施
。1)用汽部門和鍋爐房建立有效的溝通機(jī)制。
(2)加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)。
。3)安全附件定期校驗(yàn)。
5.3.7爐膛爆炸的預(yù)防措施
(1)根據(jù)鍋爐容量和大小,在鍋爐爐膛和煙道的容易爆燃部位裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置。安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)有可靠保證。如:防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置,連鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng),同時(shí)盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。
(2)在鍋爐點(diǎn)火前對爐膛進(jìn)行充分吹掃,開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)(5~10)min,沒有風(fēng)機(jī)的小型鍋爐可自然通風(fēng)(5~10)min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先送風(fēng),之后投入點(diǎn)燃火炬,最后送入燃料,即以火焰等待燃料,而不能先輸入燃料再點(diǎn)火。一次點(diǎn)火失敗,需要重新點(diǎn)燃時(shí),必須重新通風(fēng)吹掃,再按點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)燃。
。3)鍋爐運(yùn)行時(shí),控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置不得任意停用。裝設(shè)了聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐,運(yùn)行人員仍須對燃燒狀況和儀表附件嚴(yán)加監(jiān)控。在鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)爐膛熄火,應(yīng)立即切斷對爐膛的燃料供應(yīng)。待對爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃后,再行點(diǎn)火。若發(fā)現(xiàn)燃燒不良,應(yīng)充分重視,分析原因,改進(jìn)燃燒設(shè)備或運(yùn)行措施,完善燃燒,以防在爐膛及煙道內(nèi)積存可燃物。
(4)鍋爐正常停爐、壓火及緊急停爐時(shí),一定要先停止給煤。當(dāng)爐床溫度趨向穩(wěn)定或稍有下降趨勢時(shí),再停送風(fēng)機(jī)。如后床或料斗內(nèi)煤量太多,產(chǎn)生大量可燃性氣體及干燥的煤粉,應(yīng)關(guān)閉供煤閘板,減弱燃燒,依次停止鼓風(fēng),當(dāng)燃燒停止后繼續(xù)保持引風(fēng),待排除可燃性氣體及干燥的煤粉后,方可關(guān)閉引風(fēng)。
(5)對于循環(huán)流化床鍋爐,發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整,使風(fēng)煤比調(diào)整到合適的范圍內(nèi);若是由于返料裝置堵灰造成的應(yīng)立即將返料裝置內(nèi)的堵灰放凈;若煙道內(nèi)可燃物再燃燒使排煙溫度超過300℃以上,應(yīng)立即壓火處理,嚴(yán)密關(guān)閉各人行孔門和擋板,禁止通風(fēng),然后在煙道內(nèi)投入滅火裝置或用蒸汽進(jìn)行滅火,當(dāng)排煙溫度恢復(fù)正常時(shí)可再穩(wěn)定一段時(shí)間,然后再打開人行孔檢查、確認(rèn)煙道內(nèi)無火源并經(jīng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)約15min后方可啟動(dòng)鍋爐。
5.3.8熱水鍋爐鍋水汽化的預(yù)防措施
。1)鍋爐應(yīng)有備用電源,或者有由內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的備用循環(huán)水泵。
。2)加強(qiáng)熱力系統(tǒng)檢查,避免泄漏。
。3)加強(qiáng)司爐工培訓(xùn),提高操作和運(yùn)行水平。
6應(yīng)急響應(yīng)
6.1事故發(fā)生后的內(nèi)部報(bào)告程序
6.1.1明確事故發(fā)生后內(nèi)部報(bào)告事故信息的方法、程序、內(nèi)容和時(shí)限。
6.1.2事故發(fā)生后,當(dāng)班作業(yè)人員應(yīng)在第一時(shí)間通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,立即組織現(xiàn)場處置,同時(shí)迅速向應(yīng)急值班室和本企業(yè)最高負(fù)責(zé)人報(bào)告。
6.1.3報(bào)告的內(nèi)容
事故發(fā)生地點(diǎn)。
事故設(shè)備型號(hào)、部位。
事故類型(如爆炸、火災(zāi)等)。
有無人員傷亡情況。
周圍環(huán)境情況(如有無易燃易爆危險(xiǎn)品、建筑物性質(zhì)、交通、人流等)。
影響范圍。
報(bào)告人姓名。
6.2事故確認(rèn)、分析和應(yīng)急啟動(dòng)程序
事故確認(rèn)的內(nèi)容包括事故地點(diǎn)、影響范圍、事故類型等技術(shù)要求;分析程序的內(nèi)容包括根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求,采取緊急處理措施、初步分析事故趨勢;建立的應(yīng)急啟動(dòng)程序,要明確應(yīng)急啟動(dòng)的條件并規(guī)定進(jìn)入應(yīng)急啟動(dòng)程序時(shí)的責(zé)任人和崗位,即明確什么崗位、誰、在什么條件或情況下采取什么方式、按照什么路徑實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)。
6.3事故外部報(bào)告程序
事故確認(rèn)后,在自身啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的同時(shí),應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和相應(yīng)應(yīng)急指揮中心等有關(guān)部門報(bào)告。
6.4事故監(jiān)控措施
監(jiān)控措施應(yīng)當(dāng)采用人員監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控等有效措施進(jìn)行,對監(jiān)控情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行分析。對事故征兆明顯或已發(fā)生事故時(shí),應(yīng)在采取有效安全防護(hù)的情況下進(jìn)行監(jiān)控。
監(jiān)控內(nèi)容包括監(jiān)控和分析事故所造成的危害程度,事故是否得到有效控制,是否有擴(kuò)大危險(xiǎn)趨勢。
6.5人員疏散與安置原則、措施及啟動(dòng)條件
可按照企業(yè)所在地政府和企業(yè)總體預(yù)案的要求,結(jié)合實(shí)際情況編制。特別要注意結(jié)合設(shè)備實(shí)際位置,設(shè)立合理的疏散逃生路線,編入預(yù)案。
6.6事故現(xiàn)場的警戒要求
包括救援現(xiàn)場的警戒區(qū)域,設(shè)置事故現(xiàn)場警戒和交通管制程序,救援隊(duì)伍、物資供應(yīng)、人員疏散以及警戒開始和撤消步驟。
6.7應(yīng)急救援中的醫(yī)療、衛(wèi)生服務(wù)措施和程序
可按照企業(yè)所在地政府和企業(yè)總體預(yù)案的要求,結(jié)合實(shí)際情況編制。
6.8保護(hù)應(yīng)急救援人員安全的準(zhǔn)備和規(guī)定
6.8.1人員進(jìn)入和離開現(xiàn)場的程序。
6.8.2根據(jù)事故性質(zhì),確保選配和使用正確、合理的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
6.8.3應(yīng)急救援人員在各種情況下的自救和互救措施。
當(dāng)人身安全與設(shè)備安全、搶修進(jìn)度發(fā)生沖突時(shí),首先要保證人身安全。在應(yīng)急救援過程中要嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定做好安全措施。企業(yè)應(yīng)按要求在生產(chǎn)現(xiàn)場配置應(yīng)急設(shè)備,參加應(yīng)急人員要正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品,相關(guān)安監(jiān)人員要做好安全監(jiān)督工作,以確保應(yīng)急人員的安全。特別要注意以下幾點(diǎn)。
。1)當(dāng)鍋爐承壓部件發(fā)生爆漏(泄漏)時(shí),在系統(tǒng)隔離、消壓前嚴(yán)禁采用拆保溫的方式進(jìn)行爆漏點(diǎn)檢查、確認(rèn)。
。2)嚴(yán)禁帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。
(3)如需要進(jìn)入爐膛、尾部煙道等內(nèi)部進(jìn)行搶修,工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)內(nèi)部溫度、無大的焦塊和熾熱的積灰等,安全后方可進(jìn)入。
(4)應(yīng)急搶修在高處作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定搭設(shè)腳手架或采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。
6.9處理公共關(guān)系和求助程序
6.9.1應(yīng)急過程中對媒體和公眾的發(fā)布程序和原則。
6.9.2請求有關(guān)部門或救援隊(duì)伍幫助程序。
6.10現(xiàn)場恢復(fù)
6.10.1撤離救援和宣布應(yīng)急結(jié)束程序。
6.10.2重新進(jìn)入和人群返回程序。
6.10.3現(xiàn)場清理和設(shè)施基本恢復(fù)要求。
6.10.4對受影響區(qū)域的連續(xù)檢測要求。
7應(yīng)急技術(shù)和現(xiàn)場處置措施
7.1使用判斷事故災(zāi)害擴(kuò)展趨勢所必需的檢測技術(shù)和裝備
7.2使用實(shí)施控制事故發(fā)展所必需的裝備與資源
必要的防毒器材、堵漏器材、滅火器材、應(yīng)急設(shè)備或工具等應(yīng)急物資應(yīng)當(dāng)放置在便于取用的位置,該位置應(yīng)當(dāng)有明顯標(biāo)志。平時(shí)應(yīng)當(dāng)有專人進(jìn)行維護(hù)。
7.3應(yīng)急人員采用的具體應(yīng)急技術(shù)
應(yīng)急人員采用的具體應(yīng)急技術(shù)(如承壓設(shè)備封堵爆口、危險(xiǎn)區(qū)域隔離等)應(yīng)重點(diǎn)突出什么人、在什么位置、在什么時(shí)機(jī)、干什么、用什么裝備或手段、如何干。
7.4應(yīng)急技術(shù)采用后的效果判定
根據(jù)應(yīng)急現(xiàn)場的事故狀況反饋,當(dāng)事態(tài)發(fā)展控制不利,應(yīng)確定信息報(bào)告方式,請求上級(jí)增援和支持,啟動(dòng)上一級(jí)應(yīng)急方案。
7.5針對工業(yè)燃煤鍋爐常見事故的處理措施
7.5.1鍋爐爆炸處理措施
按照預(yù)案的要求報(bào)告,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散周圍人員。一般鍋爐爆炸后果嚴(yán)重,常伴隨建筑物倒塌等,應(yīng)在保證應(yīng)急搶險(xiǎn)人員安全的前提下,立即組織搶救遇險(xiǎn)人員,注意斷水、斷電,關(guān)閉各系統(tǒng)閥門,相關(guān)承壓設(shè)備注意減壓,防止因鍋爐停運(yùn)造成的系統(tǒng)(工藝)性的次生災(zāi)害。
7.5.2爆管處理措施
確定爆管事故發(fā)生后,應(yīng)緊急停爐,盡快停止燃料供應(yīng),減少鍋爐過熱程度。引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止,以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將故障鍋爐與其他鍋爐、蒸汽母管、共用煙道等有效隔斷。具備條件后,進(jìn)行檢修。
7.5.3缺水處理措施
。1)先校對各水位表所指示的水位,正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時(shí),可開啟水位表放水旋塞,若無鍋水流出,表明是缺水事故。
。2)按照以下程序進(jìn)行“叫水”:先開啟水位表放水旋塞,再關(guān)閉汽連接管旋塞,然后緩慢關(guān)閉放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。此時(shí),水位表的上部沒有壓力,只要水位不低于水連管孔,借助鍋筒內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高,以至能夠看到,表明是輕微缺水。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn),表明是嚴(yán)重缺水。必須注意,“叫水法”不適用于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐,因?yàn)榧词埂敖小背隽怂,鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下,這是非常危險(xiǎn)的。
。3)鍋爐輕微缺水時(shí),應(yīng)減少燃料和送風(fēng),減弱燃燒,并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水。同時(shí)要迅速查明缺水的原因。例如,給水管、爐管、省煤器管是否漏水或閥門是否開錯(cuò)等。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后,再增加燃料和送風(fēng),恢復(fù)正常燃燒。鍋爐嚴(yán)重缺水,以及一時(shí)無法區(qū)分是否缺水,必須緊急停爐。
7.5.4滿水處理措施
(1)首先對照各水位表(計(jì))的指示值,并沖洗鍋筒水位計(jì),確定表計(jì)指示值的準(zhǔn)確性。當(dāng)看不見水位時(shí)應(yīng)開啟水位表放水旋塞,若有鍋水流出,表明是滿水事故,否則便是缺水事故。當(dāng)確認(rèn)鍋爐發(fā)生滿水時(shí),可將給水調(diào)節(jié)由自動(dòng)改為手動(dòng)操作,同時(shí)關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥,減少給水量,必要時(shí)關(guān)閉給水閥。若手動(dòng)給水調(diào)節(jié)仍無效時(shí),可能是調(diào)節(jié)閥失靈,此時(shí)可暫時(shí)用給水切斷閥進(jìn)行調(diào)節(jié),也可切換到備用給水管道向鍋爐供水。
。2)如果是輕微滿水,應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門,使燃燒減弱。停止給水,同時(shí)開啟鍋爐的排污閥門或事故排水閥門。降低鍋爐負(fù)荷并打開過熱器及蒸汽管道的疏水閥。根據(jù)過熱器蒸汽溫度的下降情況,關(guān)小減溫器的冷卻水閥門或者停止減溫器的運(yùn)行。待水位恢復(fù)正常后,關(guān)閉各疏水閥門,逐步開大給水調(diào)節(jié)閥,恢復(fù)正常運(yùn)行。
。3)如果是嚴(yán)重滿水,應(yīng)按緊急停爐程序立即熄火,緊急停爐,開啟排污閥門放水;同時(shí)開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門,迅速疏水,應(yīng)采取有效措施保護(hù)鍋爐受熱面。水位正常后,關(guān)閉排污閥門和疏水閥門,再生火運(yùn)行。
7.5.5汽水共騰處理措施
(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發(fā)量,并關(guān)小主汽閥,降低負(fù)荷。
。2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥,并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥,同時(shí)加強(qiáng)給水,保持正常水位。
。3)開啟過熱器,蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
。4)在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。
7.5.6超壓處理措施
。1)保持水位表內(nèi)水位正常的前提下,加大給水,同時(shí)進(jìn)行排污,以降低鍋水溫度。
。2)減弱燃燒。
。3)如果安全閥不能自動(dòng)排氣時(shí),可以人工啟動(dòng)安全閥排氣,或者打開鍋爐上的放空閥,使鍋爐逐漸降壓。
(4)鍋爐發(fā)生超壓時(shí),嚴(yán)禁降壓速度過快,甚至很快將鍋內(nèi)壓力降至零。
。5)采取的措施不能有效解決超壓問題時(shí),應(yīng)緊急停爐。
7.5.7爐膛爆炸處理措施
。1)立即切斷燃料供應(yīng),關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開啟的人孔門、看火孔等,嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后,仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備,并修復(fù)好防爆門。
。2)如果爐膛爆炸嚴(yán)重,造成爐墻倒塌,橫梁變形,管子彎曲,鍋筒移位等,必須立即緊急停爐檢修。
(3)如果出現(xiàn)完全損壞性的爐膛爆炸,參照鍋爐爆炸處理措施。
7.5.8熱水鍋爐鍋水汽化處理措施
。1)突然停電后接通備用電源,或者啟用由內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的備用循環(huán)水泵。
。2)遇突然停電,又無備用電源,應(yīng)切斷通外管線。有條件時(shí),可向鍋爐內(nèi)加自來水,并且通過鍋爐出水口的泄放閥緩慢排出,使鍋水一面流動(dòng),一面降溫,直至消除爐內(nèi)余熱為止。同時(shí)打開爐門和省煤器旁路煙道,使?fàn)t內(nèi)溫度迅速降低。
(3)當(dāng)自來水來源無保證,而系統(tǒng)回水能由旁路引入鍋爐時(shí),也可將有靜壓的回水引入,再由泄放閥排出,使鍋爐逐漸冷卻。
(4)當(dāng)鍋水溫度急劇上升,出現(xiàn)嚴(yán)重汽化時(shí),應(yīng)緊急停爐。
8保障措施
8.1通信與信息保障措施
8.1.1在預(yù)案中明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案。一般以簡明醒目方式置于值守人員處。
8.1.2建立信息通信系統(tǒng)及維護(hù)方案。
8.1.3保障報(bào)警、通信器材完好,保證信息渠道24小時(shí)暢通。
8.2救援裝備和物資保障
8.2.1應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資列表。要求明確類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式。
8.2.2設(shè)備、物資(經(jīng)費(fèi))支持工作程序。
8.3應(yīng)急隊(duì)伍保障
明確本企業(yè)各專業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍及負(fù)責(zé)人的通信聯(lián)絡(luò)方式,要求附人員聯(lián)絡(luò)表。
8.4經(jīng)費(fèi)保障
在編制預(yù)案時(shí)應(yīng)當(dāng)明確應(yīng)急所需專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)來源,規(guī)定使用范圍和管理監(jiān)督措施,保障應(yīng)急狀態(tài)時(shí)應(yīng)急經(jīng)費(fèi)及時(shí)到位。
8.5培訓(xùn)和演練
8.5.1應(yīng)急救援培訓(xùn)
企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃及落實(shí)的措施。
提出重點(diǎn)崗位,對重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處置的培訓(xùn)。
提出對所轄范圍的應(yīng)急隊(duì)伍與應(yīng)急人員的素質(zhì)能力要求,實(shí)施培訓(xùn)。
。4)全員培訓(xùn),提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。
8.5.2演習(xí)(演練)
(1)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練的計(jì)劃、組織和實(shí)施要求。
。2)檢驗(yàn)應(yīng)急行動(dòng)與預(yù)案的符合性,應(yīng)急預(yù)案的有效性和對缺陷的評(píng)估。
。3)制定根據(jù)演練實(shí)際情況對預(yù)案進(jìn)行改進(jìn)的要求和程序。
8.6所執(zhí)行的法律規(guī)范目錄
8.5.1國家關(guān)于事故應(yīng)急救援方面的法律、法規(guī)。
8.5.2國家關(guān)于安全生產(chǎn)和特種設(shè)備安全方面的法律、法規(guī)、規(guī)章。
8.5.3相關(guān)的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范。
8.7其他資源
8.7.1建立應(yīng)急搶險(xiǎn)專家?guī)欤ɑぴO(shè)備、;泛湾仩t等相關(guān)行業(yè)的專家信息。
8.7.2需要請求援助的外部機(jī)構(gòu)和組織的名單和聯(lián)絡(luò)方式。
8.7.3根據(jù)本單位應(yīng)急工作需求而確定的其他相關(guān)保障措施(如:交通運(yùn)輸保障、治安保障、技術(shù)保障、醫(yī)療保障、后勤保障等)。
9預(yù)案編制、管理和更新
9.1預(yù)案編制一般步驟
9.1.1編制準(zhǔn)備
。1)成立編制小組,其組長應(yīng)由單位主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
。2)制定編制計(jì)劃。
(3)收集資料,主要是本單位基本情況和特種設(shè)備基本狀況。
。4)安全狀況分析和重大危險(xiǎn)源分析。
。5)資源和自身救援能力分析。
9.1.2編制預(yù)案
9.1.3審定和演練
9.1.4改進(jìn)措施
9.2預(yù)案編制的格式要求
9.2.1格式
。1)封面。包括標(biāo)題、單位名稱、預(yù)案編號(hào)、實(shí)施日期,編制、審核、簽發(fā)人(簽字)、公章。
。2)目錄。
(3)總則(引言、概況、目的、原則、依據(jù))。
。4)預(yù)案內(nèi)容。
。5)附件。
。6)附加說明。
9.2.2基本要求
。1)使用A4紙打印文本。
(2)正文采用仿宋四號(hào)字,標(biāo)題采用宋體三號(hào)字。
9.3應(yīng)急預(yù)案的制訂與發(fā)布
應(yīng)急救援指揮部組織應(yīng)急預(yù)案編寫、修改、驗(yàn)證。預(yù)案編制后組織或邀請專家進(jìn)行審定,并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。
9.4預(yù)案的演練和更新
9.4.1預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練。
9.4.2演習(xí)演練至少一年一次,根據(jù)演練的情況,對預(yù)案進(jìn)行更新。
9.4.3根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn),以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況,對預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。
9.5預(yù)案上報(bào)
預(yù)案發(fā)布或更新后報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。
9.6監(jiān)督檢查
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和其他法律、法規(guī)的規(guī)定,接受上級(jí)主管部門對本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。
10事故調(diào)查
10.1事故現(xiàn)場的保護(hù)
10.1.1現(xiàn)場保護(hù)
強(qiáng)調(diào)除因搶救傷員和控制事態(tài)發(fā)展外,在事故調(diào)查尚未進(jìn)行之前,任何人不得破壞和改變現(xiàn)場。特種設(shè)備事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位及相關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場。確因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場物件的,應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志、繪制現(xiàn)場簡圖并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。
10.1.2事故相關(guān)的證據(jù)收集與保全
10.2事故調(diào)查的一般工作程序
10.2.1成立事故調(diào)查組,確定調(diào)查組成員組成。
10.2.2了解事故概況。聽取事故情況介紹,初步勘察事故現(xiàn)場,查閱并封存有關(guān)檔案資料。
10.2.3確定事故調(diào)查內(nèi)容。
10.2.4組織實(shí)施技術(shù)調(diào)查。必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或者鑒定,注明檢驗(yàn)、試驗(yàn)、鑒定的機(jī)構(gòu)。
10.2.5確定事故發(fā)生原因及責(zé)任。
10.2.6對責(zé)任者提出處理建議。
10.2.7提出預(yù)防類似事故的措施建議。
10.2.8寫出事故調(diào)查報(bào)告并歸檔。
10.3情況調(diào)查
向事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人及其相關(guān)人員詢問關(guān)于事故發(fā)生前后及事故過程的情況,主要內(nèi)容有:
10.3.1有關(guān)人員基本情況。
10.3.2設(shè)備運(yùn)行情況。
設(shè)備是否正常,是否有超溫、超壓、超載、超速、變形、泄(滲)漏、異常響聲、安全附件及保護(hù)裝置失效等異常情況。
10.3.3運(yùn)行管理及作業(yè)人員的操作情況。
10.3.4現(xiàn)場應(yīng)急措施及應(yīng)急救援情況。
10.3.5其他情況。
10.4資料調(diào)查
事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)主動(dòng)提供事故發(fā)生前后特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修,下同)、檢驗(yàn)、使用等檔案資料、運(yùn)行記錄和相關(guān)會(huì)議記錄(包括工作日記)。
10.4.1特種設(shè)備的生產(chǎn)檔案資料
特種設(shè)備結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、材料的選用情況;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造質(zhì)量情況;型式試驗(yàn)、安裝、改造、維修質(zhì)量情況,并對特種設(shè)備損壞造成的影響進(jìn)行分析。
10.4.2特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置定期檢驗(yàn)情況及存在問題的整改情況。
10.4.3相關(guān)制度落實(shí)情況
安全責(zé)任制、相關(guān)管理制度、應(yīng)急措施與救援預(yù)案的制訂和執(zhí)行情況;特種設(shè)備使用登記、作業(yè)人員持證情況;運(yùn)行中違章作業(yè)、違章指揮或者誤操作情況,運(yùn)行相關(guān)記錄情況,運(yùn)行的參數(shù)波動(dòng)等異常情況。
10.4.4使用單位對存在事故隱患的整改情況。
10.5現(xiàn)場調(diào)查
事故現(xiàn)場的調(diào)查應(yīng)當(dāng)收集較完整的原始客觀證據(jù),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,資料要真實(shí)。
10.5.1事故現(xiàn)場檢查的一般要求
仔細(xì)勘察記錄各種現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的技術(shù)測量。記錄特種設(shè)備的承壓、承重部件、事故發(fā)生部位及周圍設(shè)施損壞情況,要注意檢查安全附件及安全保護(hù)裝置等情況。
10.5.2人員傷亡情況的調(diào)查
包括事故造成的死亡、受傷(重傷、輕傷可按GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》界定)人數(shù)及所處位置、傷亡人員性別、年齡、職業(yè)、職務(wù)、從事本職工作的年限、持證情況等。
10.5.3事故現(xiàn)場破壞情況的調(diào)查
主要包括設(shè)備損壞的狀況,設(shè)備損壞導(dǎo)致的現(xiàn)場破壞情況與波及范圍,拍攝現(xiàn)場照片,繪制現(xiàn)場簡圖,記錄環(huán)境狀態(tài)。如屬倒塌事故,應(yīng)當(dāng)收集直接引起倒塌的零件、部件殘件;如屬爆炸事故,應(yīng)當(dāng)尋找爆炸源,收集設(shè)備爆炸碎片及其殘余介質(zhì)。
10.5.4設(shè)備本體及部件損壞情況的調(diào)查。主要包括:部位、形狀、尺寸。
(1)注意保護(hù)好嚴(yán)重?fù)p傷部位(特別注意保護(hù)斷口、爆破口),仔細(xì)檢查斷裂或者失效部位內(nèi)外表面情況,檢查有無腐蝕減薄、材料原始缺陷等。
。2)應(yīng)當(dāng)測量斷裂或者失效部件的位置、方向、尺寸,繪出設(shè)備損壞位置簡圖。
。3)收集損壞碎片,測量碎片飛出的距離,稱量飛出碎片的重量,繪制碎片形狀圖。
。4)對無碎片的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)測量開裂位置、方向、尺寸。
10.5.5安全附件、安全保護(hù)裝置、附屬設(shè)備(施)損壞情況的調(diào)查
。1)安全附件。主要包括:安全閥、壓力表、液(水)位計(jì)、測溫儀表、減壓閥、爆破片裝置、安全連鎖裝置、緊急切斷裝置等。
。2)安全保護(hù)裝置。承壓類設(shè)備主要包括:高低水位報(bào)警裝置、超溫超壓報(bào)警或者保護(hù)裝置、低水位連鎖保護(hù)裝置、爐膛熄火保護(hù)裝置等。
(3)事故涉及的特種設(shè)備的附屬設(shè)備(施)。
10.5.6事故發(fā)生過程中采取應(yīng)急措施與應(yīng)急救援情況調(diào)查
10.5.7需要調(diào)查的其他情況
11附則
11.1有關(guān)術(shù)語和定義
編制應(yīng)急預(yù)案時(shí),涉及到的專用或?qū)S忻~術(shù)語應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定義。
11.2預(yù)案的實(shí)施和生效時(shí)間
11.3制定與解釋
明確本應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)制定與解釋的部門。
12附件
12.1相關(guān)的圖表
。1)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)和相關(guān)人員崗位組織圖。
。2)特種設(shè)備登記列表和分布圖。
。3)重大事故災(zāi)害影響范圍預(yù)測圖。
。4)應(yīng)急機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍、人員通信聯(lián)絡(luò)表。
。5)應(yīng)急裝備、設(shè)備、物資表。
。6)疏散線路圖和安置場所分布圖。
12.2外部機(jī)構(gòu)通信聯(lián)絡(luò)表
(1)政府安全生產(chǎn)主管部門、特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門、應(yīng)急主管部門和相應(yīng)的應(yīng)急中心及聯(lián)絡(luò)方式。
(2)醫(yī)院、公安交通、消防等部門及聯(lián)絡(luò)方式。
。3)應(yīng)急物資供應(yīng)企業(yè)名錄及聯(lián)絡(luò)方式。
。4)經(jīng)協(xié)議可求助的救援單位及聯(lián)絡(luò)方式。
12.3重點(diǎn)設(shè)備事故救援方案