為了確保氣體公司的高、低壓設備運行的安全,在外供電失壓的情況下,10KV配電室配電工能夠及時正確配合空分運行工,處理停電事故,盡快恢復供電運行,把停電造成的損失降到最低,同時避免造成更大的人身設備事故發生,根據本單位的設備特點,特制定10KV配電室倒送電應急預案。
1、高壓失電處理方案:
1.1.值班配電工迅速去電話到總降了解失電原因,以及恢復高壓供電的時間。(恢復前要求對方電告10KV配電室)
1.2.Ⅰ段進線開關z501分閘確認,檢查各饋出線斷路器在分閘位置。
1.3.將Ⅰ段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗”位置。
1.4.Ⅱ段線開關z502分閘確認,檢查各饋出線斷路器在分閘位置。
1.5.將Ⅱ段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗”位置。
1.6.把空壓機、氧壓機、氮壓機斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗”位置,“遠方/就地”開關打到停止位置。
1.7.1#變進線開關分閘確認,后分隔離開關。
1.8.2#變進線開關分閘確認,后分隔離開關。
2、高壓電恢復供電處理方案:
隨時做好恢復供電的準備,如兩路(或一路)高壓進線恢復供電,操作順序如下:
2.1.恢復供電,嚴格遵守“安全操作規程”及事故預案操作分別恢復高低壓供電,首先按操作規程恢復1#、2#變的運行,然后按如下程序恢復低壓及高壓供電,并電告中控室。
2.1.1.恢復低壓供電程序如下:(注:只要高壓有電,就可恢復變壓器供電,恢復低壓供電不需要請示總降)
首先送電的低壓配電柜為:①、中控室;②、廠房及所有照明;③、循環水泵房;(循環水泵房恢復供電前,必須先確認各水泵的起動開關處于分閘位置,方可送電。)④、空壓機油站;⑤、氧壓機油站;⑥、膨脹機油站;⑦、儀表空壓機。
其次同時送電的低壓配電柜為:①、預冷水泵;②、冷凍機;③、空壓機、氧壓機、氮壓機、機旁控制柜;④、純化加熱器各柜;⑤、空壓機空氣過濾器。
2.1.2.空壓機、氮壓機、氧壓機啟動供電操作程序:
①、經與總降聯系批準分別起動空壓機、氮壓機、氧壓機方可送電操作。
②、隨時同中控室、操作人員保持聯系。
③、空分各機組達到工藝啟動條件后(包括機組盤車),工藝允許信號燈亮,由運行值班長提出申請供電,并簽字認可(在特殊情況下可以電話確認,先送電再補簽)。
④、分別按空壓機、氮壓機、氧壓機送電操作程序進行操作。
附:1、空壓機、氮壓機、氧壓機啟動操作程序。
2、制氧車間關于高低壓電器設備發生突發故障時的事故預案。
附:1:空壓機、氮壓機、氧壓機啟動操作程序。
1、空壓機送電的安全操作規程
1.1.確認空壓機啟動柜、斷路器Z5105在分閘位置。
1.2.確認空壓機運行柜斷路器Z5107在分閘位置。
1.3.確認空壓機啟動柜斷路器手車在“試驗”位置。
1.4.確認空壓機運行柜斷路器手車在“試驗”位置。
1.5.確認空壓機啟動柜的Z51057接地刀閘在分閘位置。
1.6.確認水阻柜的允許指示燈亮,水阻柜溫度不允許超過35℃。
1.7.將空壓機運行柜斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。
1.8.確認空壓機運行柜斷路器手車在工作位置。
1.9.將空壓機運行柜“遠方/就地”轉換開關打到“遠立”位置。
1.10.將空壓機啟動柜斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。
1.11.確認空壓機啟動柜斷路器手車在工作位置。
1.12.將空壓機啟動柜“遠方/就地”轉換開關打到“就地”位置。
1.13.通知總站人員要起動空壓機。
1.14.通知中控室人員起動空壓機。
1.15.記錄空壓機起動電流、水阻溫度。
2、氮壓機起動運行安全操作規程
2.1.確認氮壓機柜Z5206斷路器在分閘位置。
2.2.確認氮壓機柜Z5206斷路器手車在“試驗“位置。
2.3.確認氮壓機柜Z52067接地刀閘在分閘位置。
2.4.將氮壓機斷路器手車從“試驗”位置搖至“工作”位置。
2.5.確認氮壓機斷路器手車在“工作”位置。
2.6.通知總站人員起動氮壓機。
2.7.通知中控室人員起動氮壓機。
2.8.確認氮壓機Z5206斷路器是否在“合閘”位置。
2.9.記錄起動電流。
3、氧壓機起動運行安全操作規程
3.1.確認氧壓機柜Z5208斷路器在分閘位置。
3.2.確認氧壓機柜Z5208斷路器手車在“試驗“位置。
3.3.確認氧壓機柜Z52087接地刀閘在“分閘“位置。
3.4.將氧壓機斷路器手車是否在工作位置。
3.5.確認氧壓機斷路器手車是否在工作位置。
3.6.確認氧壓機柜上的工藝允許燈是否亮。
3.7.將氧壓機柜上“遠方/就地”轉換開關打到“就地”位置。
3.8.通知總站起動氧壓機。
3.9.通知中控室人員起動氧壓機。
3.10.確認氧壓機柜Z5208斷路器在“合閘”位置。
3.11.記錄起動電流。
4、1#(或2#)變壓器停電全部負荷由2#(或1#)變壓器帶全部低壓負荷安全操作規程
4.1.通知中控室人員,1#(或2#)變壓器需要停電,即低配(2#或1#進線要停電)。
4.2.斷開低配2#(或1#)進線斷路器。
4.3.確認低配2#(或1#)進線斷路器在分閘位置。
4.4.將低配2#(或1#)進線斷路器搖至“試驗”位置。
4.5.將低配母聯柜斷路器搖至“連接”位置。
4.6.將低配母聯柜上的“自動/手動”轉換開關打到手動位置。
4.7.通知中控室人員低配2#(或1#)進線要恢復供電。
4.8.合上低配母聯柜斷路器。
4.9.檢查低配母聯柜斷路器確在合閘位置。
4.10.斷開高配1#(或2#)變壓器Z5101斷路器。
4.11.確認1#(或2#)變壓器Z5101斷路器在分閘位置。
4.12.確認1#(或2#)變壓器斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。
4.13.確認1#(或2#)變壓器斷路器手車在試驗位置。
附2:制氧車間關于高低壓電器設備發生突發故障時的事故預案。
1、當1#(或2#、3#)循環水泵開關柜發生故障時操作程序:
1.1.當發現1#(或2#、3#)循環水泵開關柜發生故障時,馬上通知中控室人員把1#(或2#、3#)水泵停下來,換備用水泵投入運行。
1.2.斷開1#(或2#、3#)循環水泵斷路器。
1.3.確認1#(或2#、3#)循環水泵斷路器在分閘位置。
1.4.確認斷開1#(或2#、3#)循環水泵的隔離刀閘。
1.5.在1#(或2#、3#)循環水泵開關柜上掛“禁止合閘“標示牌。
2、當低配冷凍機開關柜發生故障時操作程序:
2.1.通知中控室人員把冷凍機停下來。
2.2.斷開冷凍機電源箱開關。
2.3.把冷凍機電源箱拉出柜外。
2.4.換備用電源箱投入運行。
3、當低配純化加熱器開關柜發生故障時操作程序:
3.1.通知中控室人員停用發生故障的純人加熱器。
3.2.把備用純化加熱器投入運行。
3.3.斷開發生故障的純化加熱器電源箱開關。
3.4.把發生故障的純化加熱器電源箱拉出柜外。
4、1#(或2#)電壓互感器柜停電檢修預案
4.1.檢查1#(或2#)電壓互感器柜Z5951手車是否在“工作”位置。
4.2.斷開1#(或2#)進線柜Z501斷路器。
4.3.檢查1#(或2#)進線柜Z501斷路器是否在“分閘”位置。
4.4.把1#(或2#)電壓互感器柜Z5951手車從“工作”位置搖到檢修手車上。
5、1#(或2#)電容器停電檢修預案
5.1.檢查1#(或2#)電容柜Z5103斷路器是否在合閘位置。
5.2.斷開1#(或2#)電容柜Z5103斷路器。
5.3.確認1#(或2#)電容柜Z5103斷路器在分閘位置。
5.4.將1#(或2#)電容柜斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗”位置。
5.5.確認1#(或2#)電容柜斷路器手車在“試驗”位置。
5.6.合上1#(或2#)電容柜Z51037接地刀閘。
5.7.確認1#(或2#)電容柜Z51037接地刀閘在合上位置。
5.8.在1#(或2#)電容柜上掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。
二、事故預案
1、外網供電發生異常(如電網電壓嚴重波動),造成循環水泵房停機時,應采取的措施:
循環水泵停機就會造成整套空分設備癱瘓。
1.1.檢查高壓兩路進線和各個饋出線供電是否正常。如供電正常,首先起動循環水泵。
1.2.檢查空壓機、氮壓機、氧壓機,確認在分閘位置。
1.3.將空壓機、氮壓機、氧壓機啟動柜上的“遠方/就地”轉換開關打到停止位置。
1.4.將空壓機、氮壓機、氧壓機斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。
1.5.檢查空壓機、氮壓機、氧壓機綜保上有無告警記錄,如有并做好記錄。
1.6.待工藝滿足運行操作值班長要求起動各機組時,電話通知總降要求起動空壓機、氮壓機及氧壓機,得到總降批準后,送高壓電至現場柜,通知運行操作人員可以分別起動空壓機、氮壓機、氧壓機,并做好詳細記錄。
1.7.起動電機要嚴格遵守“安全操作規程”操作。
1.8.記錄空壓機、氮壓機、氧壓機起動數據和運行數據。
2、總降供電,其中一路高壓電源異常(失電),造成1#進線的各個饋出線失電,應進行的操作程序:
2.1.檢查確認1#進線Z501斷路器確在分閘位置。
2.2.檢查確認1#進線的各個饋出線斷路器確在分閘位置。
2.3.將1#進線Z501斷路器,由工作位置搖至試驗位置。
2.4.將1#進線的各個饋出線斷路器手車,由工作位置搖至試驗位置。
2.5.將隔離柜蝗隔離手車,由試驗位置搖至工作位置。
2.6.將母聯柜斷路器手車,由由試驗位置搖至工作位置。
2.7.合上母聯柜Z500斷路器。
2.8.通知中控室人員可以恢復1#進線的各個饋出線供電。
2.9.恢復供電,嚴格遵守“安全操作規程”操作。
3、高壓系統2#進線失電后操作程序:
3.1.檢查確認2#進線Z502斷路器在分閘位置。
3.2.檢查確認2#進線各個饋出線斷路器在分閘位置。
3.3.將2#進線斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。
3.4.將2#進線各個饋出線斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。
3.5.將隔離柜的隔離手車由試驗位置搖至工作位置。
3.6.將母聯柜的斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。
3.7.合上母聯柜Z500斷路器。
3.8.通知中控室人員可以恢復2#進線的各個饋出線共電。
3.9.恢復供電,嚴格遵守“安全操作規程”操作。