1熱風爐爐殼、管道、人孔燒紅、開焊、產生裂紋的原因

    1.1爐殼、管道被腐蝕，溫度高、壓力大燒紅開焊。

    1.2爐殼、管道內襯脫落損壞，溫度高、壓力燒紅開焊。

    1.3爐殼、管道受熱漲冷縮應力的變化，導致焊縫開裂。

    2熱風爐爐殼、管道、人孔燒紅、開焊、產生裂紋的現象

    2.1爐殼、管道燒紅鼓包。

    2.2爐殼、管道開焊跑風。

    3熱風爐爐殼、管道、人孔燒紅、開焊、產生裂紋的危害

    3.1存在安全隱患，危及操作維護人員的安全。

    3.2損壞該處設施，造成熱風爐停爐影響風溫。

    3.3如果是熱風總管燒紅、開焊，造成高爐減風操作，甚至導致高爐休風。

    4熱風爐爐殼、管道、人孔燒紅、開焊、產生裂紋的預防措施

    4.1熱風爐維護人員要定期測量爐殼、管道溫度，并記錄在案，超過200℃要引起高度重視，超過250℃要匯報專業技術人員，超過300℃要做出處理。

    4.2嚴格執行熱風爐工藝技術規程，爐頂溫度不得超標。

    5熱風爐爐殼、管道、人孔燒紅、開焊、產生裂紋的處理措施

    5.1送風的爐子出現吹紅或開焊，要立即換爐，通知煤氣技師和區域組長制定處理方案。

    5.2燃燒的爐子燒紅或開焊，要立即停燒，，通知煤氣技師和區域組長制定處理方案。

    5.3熱風管路系統出現吹紅，及時通知值班工長和區域組長，熱風工設法臨時噴淋水或用N2冷卻，通知設備科長和煤氣技師拿出處理方案。

    5.4熱風管路系統出現吹紅開焊，及時通知值班工長和區域組長，根據跑風量大小，判定是否需要立即減風，熱風工設法臨時噴淋水或用N2冷卻，通知調度、廠領導、設備科長和煤氣技師拿出處理方案。