1鐵口難開的原因
1.1炮泥耐壓、抗折強度過大。
1.2鐵口通道有凝渣鐵。
1.3開口機沖擊壓力不足。
1.4泥炮壓力小，或者泥炮嘴不正，導致堵口打泥量少，將出鐵口渣鐵灌死。
2鐵口難開的現象
2.1在規定時間內打不開鐵口。
2.2連續使用開口機鉆鐵口不進，鉆頭與鋼釬發紅。
3鐵口難開的危害性
3.1被迫燒鐵口，增加爐前勞動強度，鐵口燒不好容易引發爐前事故。
3.2不能及時出鐵使高爐產生憋風，下料減慢，頂溫升高，并且影響鐵水罐的運行。
3.3在突然發生停風、停電時，會導致風口全部灌渣。
4鐵口難開的預防措施
4.1加強炮泥質量檢驗，發現炮泥不合格立即更換。
4.2出凈爐內渣鐵，鐵口適當噴吹，保持鐵口通道暢通。
4.3加強泥炮、開口機的維護，消除設備隱患，保持正常的壓力和速度。
4.4提高泥炮操作工的操作技能，保證操作質量。
5鐵口難開的處理措施
5.1開口機壓力不足時，調整壓力，保證開口機正常工作。
5.2渣鐵灌孔，需要用氧氣燒鐵口：
5.2.1組長負責整體協調指揮；
5.2.2鐵口工準備氧氣管、氧氣帶，并負責燒鐵口；
5.2.3大壕工更換氧氣管，并負責控制氧量大小；
5.2.4加固大壕、沙壩，防止“跑大流”。
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