目的和適用范圍
1.1煤氣設(shè)施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴(kuò)大，特制定本預(yù)案。
1.2本預(yù)案適應(yīng)于煉鐵廠發(fā)生煤氣著火事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。
2、煉鐵廠概況
煉鐵廠是滄州中鐵裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位， 高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。
煉鐵廠現(xiàn)有2350 m3高爐3座，高爐配套有9座熱風(fēng)爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在15000t/d，煤氣產(chǎn)生量約1200000m3/t。
3、危險預(yù)分析
3.1、危險源確定
熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施及各種閥門由于質(zhì)量或保養(yǎng)、操作問題導(dǎo)致的泄露。
4、應(yīng)急響應(yīng)：
4.1應(yīng)急報告程序
4.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度主任），目擊者在保證自身安全的前提下，應(yīng)實(shí)施有效的搶救，爭取搶救時間。
4.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點(diǎn)、受傷人數(shù)，火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。
4.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊(duì)、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。
4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊(duì)伍。
4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。
4.1.6應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。
4.1.7援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實(shí)施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。
4.1.8指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。
4.1.9 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實(shí)施全盤指揮救援。
4.2應(yīng)急搶救、控制措施
4.2.1 熱風(fēng)崗位煤氣管道著火事故應(yīng)急處理措施
4.2.1.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。
4.2.1.2管徑大于或等于100mm管道著火應(yīng)當(dāng)逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。
4.2.1.3立即打開氮?dú)饣蛘羝祾吖埽M(jìn)行稀釋吹掃。
4.2.1.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。
4.2.1.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮?dú)猓瑧?yīng)繼續(xù)吹掃，直到吹掃置換合格。
4.2.1.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行搶修。
4.2.1.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能引煤氣操作。
4.2.2布袋除塵崗位著火事故應(yīng)急處理措施
4.2.2.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后，再按規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。
4.2.2.2荒、凈煤氣管道著火，聯(lián)系高爐值班室切煤氣操作，同時通入大量氮?dú)猓ㄕ羝谥瘘c(diǎn)隨時采用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。
4.2.2.3除塵箱體著火關(guān)閉箱體進(jìn)出口眼鏡閥，同時通入大量的蒸汽或氮?dú)猓@時嚴(yán)禁打開人孔，在著火點(diǎn)隨時采用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。
4.2.2.4 當(dāng)滅火后，氮?dú)猓ㄕ羝├^續(xù)吹掃，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查確認(rèn)吹掃合格后，對泄漏設(shè)施進(jìn)行搶修。
4.2.2.5煤氣設(shè)施燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)施急劇收縮變形，破裂而泄漏煤氣。
4.2.2.6火險解除，搶修完畢，恢復(fù)通氣前，應(yīng)仔細(xì)檢查，保證管道和煤氣設(shè)施完好，并進(jìn)行置換操作后，才能允許通入煤氣。
4.2.3噴煤崗位著火事故應(yīng)急處理措施
4.2.3.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。
4.2.3.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。
4.2.3.3立即打開氮?dú)饣蛘羝祾吖埽M(jìn)行稀釋吹掃。
4.2.3.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。
4.2.3.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮?dú)猓瑧?yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。
4.2.3.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行處理。
4.2.3.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能引煤氣操作。
4.2.4. 燒結(jié)機(jī)看火崗位著火事故應(yīng)急處理措施
4.2.4.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。
4.2.4.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣主管電動調(diào)節(jié)蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。
4.2.4.3立即打開氮?dú)饣蛘羝祾吖埽M(jìn)行稀釋吹掃。
4.2.4.4隨