由于直吹管內部噴涂料噴涂質量不合格，或是長期使用的磨損，以及風溫使用過高或安裝質量問題使之漏風等原因，在正常生產過程中發生直吹管燒穿突發性事故，如果處理不當會發生風口大灌渣以及燒壞爐前設備等，使事故損失擴大，給公司造成巨大的經濟損失。為此特制定以下應急規程。

　　1 、適用范圍

　　本規程適用于中鐵裝備2350立米高爐直吹管燒穿事故的應急處理。

　　2 、職責

　　2.1各班看水工切實掌握本應急規程，一旦發生吹管燒穿事故，聽從指揮，按規程認真操作。

　　2.2各班爐前工切實掌握本應急規程，一旦發生吹管燒穿事故，聽從指揮，按規程認真操作。

　　2.3各班調度主任要熟悉本規程，正確指揮應急操作并及時匯報。

　　3 、送風吹管燒穿事故的預防

　　3.1  看水工日常必須加強巡檢，對風口跑風，吹管發紅應及時發現，提前采取措施。如緊固跑風處，盡量杜絕跑風；吹管發紅可增加壓縮空氣或噴水冷卻。若跑風或發紅嚴重，要出完鐵后休風處理或更換。

　　3.2 若爐況不好，出現風口窩渣、灌渣時，則應將風口、吹管加噴水并要求派專人看守。

　　3.3若出現上述情況時，該風口停止噴煤。

　　3.4加強爐前工對安裝吹管的培訓工作，確保吹管的安裝質量，杜絕法蘭漏風現象。

　　4、 日常準備工作及搶救設備

　　4.1風口平臺四周接好壓縮空氣管道，30個風口都能兼顧到。

　　4.2 風口平臺四周接好高壓水管道，要30個風口都能兼顧到。

　　5、 吹管燒穿應急處置

　　在高爐生產過程中一旦發生吹管發紅或燒穿事故必須及時發現。發現的早晚對事故損失影響較大。因此看水工應加強責任心，及時發現，按應急規程處理同時匯報給當班調度主任。

　　5.1吹管接觸法蘭漏風發紅，應及時用壓縮空氣進行冷卻，繼續維持生產，如果事態繼續發展，應及時組織出凈爐內渣鐵，休風處理或更換。并確保安裝質量。

　　5.2吹管小頭與風口接觸處漏風，應組織有關人員緊吹管兩邊的拉桿，直至不漏風為止。

　　5.3如因爐況不好，崩料，出鐵不及時，造成風口吹管灌渣發紅，應及時組織看水工用高壓水噴水冷卻。同時停止該風口噴煤。

　　5.4如發現吹管中部、后部燒穿，一方面組織看水工用高壓水打水；同時通知高爐主控室，值班工長立即停煤、停氧、減風改常壓直至風口不灌渣的最低限度。爐前工迅速組織出鐵，待出凈渣鐵后休風處理。

　　5.5若發現吹管前端燒出，為防止燒壞中套、大套，應迅速放風（盡力避免其它風口灌渣）。

　　6、吹管發紅或燒穿事故的匯報程序

　　6.1發現吹管漏風且發紅嚴重，應及時處理，并向當班調度主任和工長匯報。

　　6.2發現吹管燒穿，應立即按規程處理，同時匯報當班調度主任和工長，再處理的同時應向分廠主管領導匯報。

　　7、有關要求

　　7.1各班看水工工要加強工作責任心，加強生產過程中的巡檢工作，及時發現吹管發紅或燒穿，并及時匯報，并嚴格按照吹管燒穿應急處置規程處置。

　　7.2一旦發生吹管燒穿事故，當班調度要加強組織，統一指揮，不慌不亂，調度有關人員。