置換焊補為焊補前實行嚴格的惰性介質置換，使可燃物含量遠小于爆炸下限的焊補方法。此方法操作中存在爆炸著火的危險性，而且常屬惡性事故。
　　著火爆炸事故的原因
　　(1)焊接動火前對容器內的可燃物置換不徹底，或取樣化驗和檢測數據不準確，或取樣化驗檢測部位不適當，造成在容器管道內或動火點的周圍存在著爆炸性混合物。
　　(2)在焊補操作過程中，動火條件發生了變化。
　　(3)動火檢修的容器未與生產系統隔絕，致使易燃氣體或蒸氣互相串通，進入動火區段；或是一面動火一面生產，互不聯系，在放料排氣時遇到火花。
　　(4)在尚具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補檢修。
　　(5)燒焊未經安全處理或未開孔洞的密封容器。
　　安全措施
　　為嚴格控制可燃物含量，確保安全可靠，必須采取下列安全措施。
　　(1)可靠隔離
　　1)采用盲板使焊補的容器管道與生產的部分完全隔離。
　　2)盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能耐管路的工作壓力。
　　3)為了避免盲板受壓破裂，應在盲板與閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守。否則應將管路拆卸一節。
　　4)凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補的容器管道，均應避免在車間內焊補。
　　(2)徹底置換
　　1)通常采用蒸汽蒸煮，接著用置換介質吹凈等方法將容器內部的可燃物質和有毒性物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣或水等。
　　2)在可燃容器外焊補，且操作者不進入容器內，其內部的可燃物含量不得超過爆炸下限的1／3～1／4；如果需進入容器內操作，除保證可燃物不得超過上述的含量外，還應保證含氧量為18％～21％，毒物含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定。
　　3)置換作業必須以氣體成分化驗分析合格為準。
　　4)未經置換處理，或雖已置換但尚未分析化驗氣體成分為合格的可燃容器，均不得隨意動火焊補。
　　5)焊補前，燃料容器管道必須仔細清洗干凈。
　　6)有保溫材料的容器管道，其里外都必須清洗。應將動火點周圍1m的保溫材料拆除，焊完后再恢復。
　　(3)氣體分析與監測
　　1)檢修動火開始前半小時內，必須從容器內外的不同地點取混合氣樣品進行化驗分析，檢查合格后才可開始動火焊補。
　　2)焊補過程中需要繼續用儀表監視，發現可燃氣濃度上升到危險濃度時，要立即暫停動火，再次清洗到合格為止。
　　3)動火焊補時應打開容器的人孔、手孔、清掃孔和放散管等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
　　(4)安全管理
　　1)在檢修動火前必須制訂計劃，包括動火作業的程序、安全措施和施工草圖。并應通知廠內消防隊。
　　2)在工作地點周圍10m內應停止其他用火工作，并將易燃物品移到安全場所。
　　3)必須準備好消防器材。在黑暗處所或夜間工作，應有足夠的照明，并準備好帶有防護罩的手提低壓(12V)行燈等。
　　
　　——摘自《安全科學技術百科全書》（中國勞動社會保障出版社，2003年6月出版）